CN207297288U - 压缩机组件及具有其的净饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机组件及具有其的净饮机，包括：底座，底座具有多个贯穿底座上下表面的安装孔；第一夹板，第一夹板连接于底座的下表面，在第一夹板的上表面形成有多个定位板；压缩机，压缩机具有底板，底板具有多个与安装孔对应的第一通孔，底板安装于底座的上表面；第二夹板，第二夹板贴合于底板的顶面且具有第二通孔，定位板依次穿过安装孔、第一通孔和第二通孔。根据本实用新型的压缩机组件，通过第一夹板和第二夹板之间的相互配合实现了压缩机的快速且简便安装，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

压缩机组件及具有其的净饮机

技术领域

本实用新型属于家电技术领域，具体涉及一种压缩机组件及具有所述压缩机组件的净饮机。

背景技术

相关技术中，当压缩机需装配到注塑底座上时，多采用螺栓装配的结构形式，生产工人需从底座的正反两面装配螺栓，由于压缩机很重，往往会造成工人难以装配，有时甚至需要两人配合才能完成装配，而且装配过程中会造成压缩机倾斜，影响产品制冷效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种压缩机组件，该压缩机组件装配简单。

本实用新型还提出一种具有上述压缩机组件的净饮机，该净饮机装配简单，安装效率高。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机组件，包括：底座，所述底座具有多个贯穿所述底座上下表面的安装孔；第一夹板，所述第一夹板连接于所述底座的下表面，在所述第一夹板的上表面形成有个多个定位板；压缩机，所述压缩机具有底板，所述底板具有多个与所述安装孔对应的第一通孔，所述底板安装于所述底座的上表面；第二夹板，所述第二夹板贴合于所述底板的顶面且具有第二通孔，所述定位板依次穿过所述安装孔、所述第一通孔和所述第二通孔。

根据本实用新型实施例的压缩机组件，通过第一夹板和第二夹板之间的相互配合实现了压缩机的快速且简便安装，降低了劳动强度，提高了生产效率。

另外，根据本实用新型实施例的压缩机组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的下表面设有多个卡勾，所述第一夹板上设有与多个卡勾配合的卡槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔为圆孔，所述定位板的上端形成限位卡凸，所述限位卡凸前后方向的尺寸大于所述圆孔的直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔为方形孔，所述定位板前后方向的尺寸小于所述方形孔的尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机组件还包括：卡销，所述定位板具有第三通孔，所述卡销与所述第三通孔配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡销包括：直线段；弯曲段，所述弯曲段包括配合部和锁紧部，所述配合部的一端与所述直线段连接构成大体90°夹角，所述锁紧部与所述配合部的另一端连接且朝向所述直线段的一侧倾斜延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧部呈波浪状。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机组件还包括：脚垫，所述脚垫安装于所述底板的底部，所述脚垫具有与所述第一通孔对应的第四通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的上表面向下凹陷形成有凹槽，所述安装孔与所述凹槽同心设置，所述脚垫落入所述凹槽内。

根据本实用新型的第二方面实施例的净饮机包括上述实施例的压缩机组件，由于根据本实用新型第一方面实施例的压缩机组件具有装配简单的优点，因此，根据本实用新型第二方面实施例的净饮机装配简单，安装效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的压缩机组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型一个实施例的底座的底部示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的压缩机组件的示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的卡销的示意图。

附图标记：

压缩机组件100；

底座10；安装孔11；卡勾12；凹槽13；

第一夹板20；定位板21；限位卡凸211；第三通孔212；卡槽22；

压缩机30；底板31；第一通孔311；

第二夹板40；第二通孔41；

卡销50；直线段51；弯曲段52；配合部521；锁紧部522；

脚垫60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中的压缩机安装效率不高，当压缩机需装配到注塑底座上时，多采用螺栓装配的结构形式，生产工人要从底座的正反两面装配螺栓，由于压缩机很重，往往造成工人难以装配，有时甚至需要两人配合才能完成装配，而且装配过程中会造成压缩机倾斜，影响产品制冷效果。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型实施例的压缩机组件100。如图1结合图3所示，该压缩机组件100大体可以包括：底座10、第一夹板20、压缩机30和第二夹板40。

底座10具有多个贯穿底座10上下表面的安装孔11。第一夹板20连接于底座10的下表面，在第一夹板20的上表面形成有多个定位板21。压缩机30具有底板31，底板31具有多个与安装孔11对应的第一通孔311，底板31安装于底座10的上表面。第二夹板40贴合于底板31的顶面且具有第二通孔41，定位板21依次穿过安装孔11、第一通孔311和第二通孔41。

该压缩机组件100的安装流程如下：先将第一夹板20安装在底座10的底部，第一夹板20上的定位板21穿过安装孔11，接着将定位板21穿过第一通孔311，以实现压缩机30初步定位，然后将第二夹板40压入定位板21。也就是说，通过定位板21依次穿过安装孔11、第一通孔311和第二通孔41以实现第一夹板20、底座10、底板31和第二夹板40之间的连接，从而将压缩机30通过第一夹板20和第二夹板40夹设于底座10上。其中，底座10的底面可以设有用于安装第一夹板20的凹面，这样，一方面可以减小了底座10的重量，节约了原材料，另一方面也可以使得第一夹板20与底座10的底面平齐，提高整个压缩机组件100的稳定性。

与传统压缩机采用螺栓、螺钉的连接方式相比，定位板21与各连接孔和通孔之间可以快速定位，不需要在底座10的正反面同时操作，简化了安装步骤，提高了生产效率。

由此，根据本实用新型实施例的压缩机组件100，通过第一夹板20和第二夹板40之间的相互配合实现了压缩机30的快速且简便安装，降低了劳动强度，提高了生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，底座10的下表面设有多个卡勾12，第一夹板20上设有与多个卡勾12配合的卡槽22。换句话说，底座10与第一夹板20之间通过卡勾12与卡槽22配合连接，这样，从反面将第一夹板20安装在底座10上后在正面安装其它零件时第一夹板20不会脱落，由此，提高了第一夹板20与底座10之间安装的稳定性。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示。第二通孔41为圆孔，定位板21的上端形成限位卡凸211，限位卡凸211前后方向的尺寸大于圆孔的直径。也就是说，在安装第二夹板40时，需要用力按压第二夹板40的圆孔一端，使限位卡凸211穿过圆孔，可以理解的是，限位卡凸211的形状上部呈弧形，方便限位卡凸211穿过圆孔，下部呈“工”字形，防止底座10向上窜动，起到了限位的作用。

在本实用新型的又一些实施例中，如图1，第二通孔41为方形孔，定位板21前后方向的尺寸小于方形孔的尺寸。在安装过程中，为避免第二夹板40被损坏，需先将有圆孔的一端压入限位卡凸211，之后，再将定位板21压入方形孔。由于第二夹板40的运动轨迹是一条弧线，因此，需要定位板21前后方向的尺寸小于方形孔的尺寸，起到了调节余量的作用，避免出现第二夹板40一端卡入另一端无法卡入的现象。

一些可选实施例中，参照图1，压缩机组件100还包括：卡销50，定位板21具有第三通孔212，卡销50与第三通孔212配合。换句话说，当第一夹板20、底座10、底板31和第二夹板40依次安装完毕后，将卡销50插入第三通孔212，如此，即使压缩机30在运转过程中会有轻微的震动，卡销50的可以限制第二夹板40从底板31脱离。

另一些可选实施例中，如图4，卡销50包括：直线段51和弯曲段52。弯曲段52包括：配合部521和锁紧部522，配合部521的一端与直线段51连接构成大体90°夹角，锁紧部522与配合部521的另一端连接且朝向直线段51的一侧倾斜延伸。可以理解的是，弯曲段52与直线段51之间间隔若干距离，在安装过程中，先将直线段51插入第三通孔212，之后转折进入配合部521，最后，将卡销50的开口段(远离配合部521的一端)折弯与直线段51接触，这样，卡销50不至于沿着直线段51或弯曲段52滑出第三通孔212，卡销50就将压缩机30固定在底座10上。

一个可选实施例中，如图4所示，锁紧部522呈波浪状。在长期的震动影响下，若是第三通孔212脱离配合部521进入锁紧部522，波浪状的锁紧部522与第三通孔212配合，加大了摩擦力，限制了卡销50的运动。

一些实施例中，参照图1和图3，压缩机组件100还包括：脚垫60，脚垫60安装于底板31的底部，脚垫60具有与第一通孔311对应的第四通孔(图未示出)。脚垫60一般为较软的塑料或者橡胶材料制成，由于压缩机30在工作过程中会产生震动，脚垫60的设置起到了减震的作用，也减小了噪音。另外，压缩机30的底部一般为不规则的椭圆形，脚垫60也可以起到有效的支撑作用，避免了因安装不当而导致的压缩机30倾斜，以至于影响产品的制冷效果。

可选实施例中，如图1和图3，底座10的上表面向下凹陷形成有凹槽13，安装孔11与凹槽13同心设置，脚垫60落入凹槽13内。换句话说，脚垫60还起到了定位的作用。此外，脚垫60与凹槽13配合避免了压缩机30悬空安置，使压缩机30的底面具有底座10支撑，减小了脚垫60的压力。

根据本实用新型实施例的净饮机(图未示出)包括上述实施例的压缩机组件100，由于根据本实用新型实施例的压缩机组件100具有快装的优点，因此，根据本实用新型实施例的净饮机的安装效率高。

另外，根据本实用新型实施例的压缩机组件100并不限于应用在净饮机上，也可以应用于其它领域，例如冰箱、空调和除湿器等需要压缩机30制冷的产品中。

此外，对于净饮机的其他构成以及操作属于本领域普通技术人员所理解并容易获得的，在此不再进行赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有多个贯穿所述底座上下表面的安装孔；

第一夹板，所述第一夹板连接于所述底座的下表面，在所述第一夹板的上表面形成有多个定位板；

压缩机，所述压缩机具有底板，所述底板具有多个与所述安装孔对应的第一通孔，所述底板安装于所述底座的上表面；

第二夹板，所述第二夹板贴合于所述底板的顶面且具有第二通孔，所述定位板依次穿过所述安装孔、所述第一通孔和所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述底座的下表面设有多个卡勾，所述第一夹板上设有与多个卡勾配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述第二通孔为圆孔，所述定位板的上端形成限位卡凸，所述限位卡凸前后方向的尺寸大于所述圆孔的直径。

4.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述第二通孔为方形孔，所述定位板前后方向的尺寸小于所述方形孔的尺寸。

5.根据权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于，还包括：卡销，所述定位板具有第三通孔，所述卡销与所述第三通孔配合。

6.根据权利要求5所述的压缩机组件，其特征在于，所述卡销包括：

直线段；

弯曲段，所述弯曲段包括：

配合部，所述配合部的一端与所述直线段连接构成大体90°夹角；

锁紧部，所述锁紧部与所述配合部的另一端连接且朝向所述直线段的一侧倾斜延伸。

7.根据权利要求6所述的压缩机组件，其特征在于，所述锁紧部呈波浪状。

8.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，还包括：脚垫，所述脚垫安装于所述底板的底部，所述脚垫具有与所述第一通孔对应的第四通孔。

9.根据权利要求8所述的压缩机组件，其特征在于，所述底座的上表面向下凹陷形成有凹槽，所述安装孔与所述凹槽同心设置，所述脚垫落入所述凹槽内。

10.一种净饮机，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的压缩机组件。