CN209294004U - 一种制冷压缩机阀板组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机阀板组合，涉及制冷压缩机配件，包括阀片、限位板和阀板，阀片具体由两个舌簧和一个尾板构成，限位板具体由与尾板对应的尾部和与两个舌簧对应的两个翅部构成，两个翅部的一端分别与尾部连接，另一端均翘起，且每个翅部的翘起端均连接有一个加长部，加长部具体由倾斜部和水平部构成，倾斜部的顶端与翅部的翘起端连接，其另一端与水平部的一端连接，水平部的棱和尾部的棱均为圆角设置，阀板的顶部开设有与尾部相对应的第一凹槽，阀板的顶部还开设有与两个舌簧相对应的第二凹槽，阀板的顶部还开设有与水平部相对应的第三凹槽；本实用新型可有效避免传统螺丝安装限位板的弊端，降低安装难度，提高了设备使用寿命。

Description

一种制冷压缩机阀板组合

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机配件设备技术领域，具体为一种阀片的限位板。

背景技术

制冷压缩机的排气阀片是压缩机中关键部件之一，其安装在阀板上，由于排气阀片开启过程中要受到其高度的限制，否则开启度过高会造成排气阀片过早的断裂，使压缩机的使用寿命大大降低，为限制其开启高度应在排气阀片后面安装一块限位装置，这个装置就是阀片限位板，一般限位板是用螺钉固定在阀板上，这样方式会造成安装不方便，费时费工，而且因压缩机运行时的振动会使螺钉松动而失效；另一方面制冷量稍大一点的空调压缩机也因排气口较大，单一的排气阀片舌头相应也较大，这样因排气时制冷剂的压力较高，排气阀片的舌头与阀板之间的密封性也不够好，所以要用两个以上排气阀片，每一个阀片设置一个限位板的话会造成安装就更不方便。

因此，如何解决现有技术缺陷，是现今急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种制冷压缩机阀板组合，以解决现有技术中螺丝连接不方便且易损耗等的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种制冷压缩机阀板组合，包括阀片、限位板和阀板，所述阀片具体由两个舌簧和一个尾板构成，所述限位板具体由与所述尾板对应的尾部和与两个舌簧对应的两个翅部构成，两个所述翅部的一端分别与所述尾部连接，另一端均翘起，且每个所述翅部的翘起端均连接有一个加长部，所述加长部具体由倾斜部和水平部构成，所述倾斜部的顶端与所述翅部的翘起端连接，其另一端与所述水平部的一端连接，所述水平部远离所述倾斜部的一端的底部为水平面且该水平面与所述尾部的底部所在水平面为同一水平面，所述水平部的棱和所述尾部的棱均为圆角设置，所述阀板的顶部开设有与所述尾部相对应的第一凹槽，所述阀板的顶部还开设有与两个所述舌簧相对应的第二凹槽，所述阀板的顶部还开设有与所述水平部相对应的第三凹槽，每个所述第三凹槽可分别与和其对应的水平部过盈配合，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相互连通。

进一步，两个所述舌簧设置在所述尾板的同一侧且关于所述尾板的中心对称设置，构成π型，所述尾板设置在所述第一凹槽内，两个所述舌簧设置在所述第二凹槽内，且所述尾板不可穿过第一凹槽与第二凹槽的连接处进入第二凹槽内。

进一步，所述第二凹槽内开设有两个贯穿所述阀板且与两个所述舌簧相对应的排气孔。

进一步，每个所述舌簧远离所述尾板的一端均可有效密封与其对应的所述排气孔。

进一步，所述阀板的顶部还开设有两个贯穿所述阀板的进气孔。

进一步，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的侧壁均为竖直壁。

进一步，所述阀板顶部的四个脚步均开设有一个贯穿所述阀板的安装孔。

进一步，所述尾部设置在所述尾板的顶部且卡设在所述第一凹槽内，两个所述水平部分别卡设在与其对应的所述第三凹槽内且相互过盈配合。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种制冷压缩机阀板组合，通过加长部和多个凹槽的设置避免了传统采用螺丝固定时在工作中易脱落损坏的弊端，通过尾部、倾斜部和水平部的设置，使得整个限位板能够卡设在阀板上的凹槽内，进而避免了仅通过螺丝连接限位板与阀板的弊端，且省略了螺丝后降低了设备的压缩机整体的零件个数；通过圆角的设置，便于安装设备，降低了安装难度；通过设置多个翅部可有效地避免多个阀片需要多个限位板的弊端，且每个翅部对应一个加长部时，限位板整体可通过多个加长部与尾部的配合进行卡设安装，极大的提高了设备稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种制冷压缩机阀板组合中阀片的俯视图；

图2是本实用新型一种制冷压缩机阀板组合中限位板的俯视图；

图3是本实用新型一种制冷压缩机阀板组合中限位板的侧壁视图；

图4为本实用新型一种制冷压缩机阀板组合中阀板的俯视图；

图5为本实用新型一种制冷压缩机阀板组合中各个部件组合使用时的俯视图。

图中：1、舌簧；2、尾板；3、尾部；4、翅部；5、倾斜部；6、水平部；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第三凹槽；10、排气孔；11、进气孔；12、安装孔；13、阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种制冷压缩机阀板组合，包括阀片、限位板和阀板13，阀片具体由两个舌簧1和一个尾板2构成，限位板具体由与尾板2对应的尾部3和与两个舌簧1对应的两个翅部4构成，两个翅部4的一端分别与尾部3连接，另一端均翘起；

尾部3底部所在水平面与翅部4底部所在的曲面之间的空间构成舌簧1的活动空间并限制其运动范围；

优选的，在本实施例中，每个翅部4的翘起端均连接有一个加长部，加长部具体由倾斜部5和水平部6构成，倾斜部5的顶端与翅部4的翘起端连接，其另一端与水平部6的一端连接，水平部6远离倾斜部5的一端的底部为水平面且该水平面与尾部3的底部所在水平面为同一水平面；

通过上述设置，使得限位板的底端(即尾部3的底端所在水平面和水平部6底端所在水平面)能够与阀板13紧密的贴合，便于设备的安装和组合；

水平部6的棱和尾部3的棱均为圆角设置，阀板13的顶部开设有与尾部3相对应的第一凹槽7，阀板13的顶部还开设有与两个舌簧1相对应的第二凹槽8，阀板13的顶部还开设有与水平部6相对应的第三凹槽9，每个第三凹槽9可分别与和其对应的水平部6过盈配合，第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9相互连通；

通过上述圆角的设置，便于水平部6的安装，同时通过第三凹槽9与和其对应的水平部6过盈配合的设置，使得限位板能够有效地卡设在阀板13上，且在本实施例中尾部3与第一凹槽7之间也是过盈配合，使得二者能够紧密接触，进一步提高设备的稳定性，避免了传统螺丝安装限位板的弊端；

优选的，本实施例中，两个舌簧1设置在尾板2的同一侧且关于尾板2的中心对称设置，构成π型，尾板2设置在第一凹槽7内，两个舌簧1设置在第二凹槽8内，且尾板2不可穿过第一凹槽7与第二凹槽8的连接处进入第二凹槽8内；

通过上述设置，便于设备的安装，且阀片安装在对应的凹槽内后不会产生位移，避免了阀片运行中移动的弊端；

优选的，本实施例中，第二凹槽8内开设有两个贯穿阀板13且与两个舌簧1相对应的排气孔10；

即当压缩机排气后通过排气孔10排出并吹起其顶部舌簧1，舌簧1上行触碰对应的翅部4后达到上行极限并返回；

优选的，本实施例中，每个舌簧1远离尾板2的一端均可有效密封与其对应的排气孔10；

通过上述设置舌簧1可有效封闭排气孔10；

优选的，本实施例中，阀板13的顶部还开设有两个贯穿阀板13的进气孔11；

通过进气孔11可为压缩机供气；

优选的，本实施例中，第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9的侧壁均为竖直壁；

在本实施例中水平部6和尾部3的棱处为圆角设置，与棱连接的侧壁也为竖直壁设置，结合上述多个凹槽的侧壁均为竖直壁，使得水平部6与和其对应的凹槽的接触面为竖直面，进而可有效地增加二者之间的摩擦力，从而提高设备安装后的强度；为了进一步提高安装强度，尾部3、水平部6和凹槽的竖直壁也可设置为粗糙面，进而便于增加摩擦力，提高设备安装后的稳定性；

优选的，本实施例中，阀板13顶部的四个脚步均开设有一个贯穿阀板13的安装孔12。

通过上述设置便于安装阀板；

优选的，本实施例中，尾部3设置在尾板2的顶部且卡设在第一凹槽7内，两个水平部6分别卡设在与其对应的第三凹槽9内且相互过盈配合，完成设备的安装。

Claims (8)

1.一种制冷压缩机阀板组合，包括阀片、限位板和阀板(13)，其特征在于，所述阀片具体由两个舌簧(1)和一个尾板(2)构成，所述限位板具体由与所述尾板(2)对应的尾部(3)和与两个舌簧(1)对应的两个翅部(4)构成，两个所述翅部(4)的一端分别与所述尾部(3)连接，另一端均翘起，且每个所述翅部(4)的翘起端均连接有一个加长部，所述加长部具体由倾斜部(5)和水平部(6)构成，所述倾斜部(5)的顶端与所述翅部(4)的翘起端连接，其另一端与所述水平部(6)的一端连接，所述水平部(6)远离所述倾斜部(5)的一端的底部为水平面且该水平面与所述尾部(3)的底部所在水平面为同一水平面，所述水平部(6)的棱和所述尾部(3)的棱均为圆角设置，所述阀板(13)的顶部开设有与所述尾部(3)相对应的第一凹槽(7)，所述阀板(13)的顶部还开设有与两个所述舌簧(1)相对应的第二凹槽(8)，所述阀板(13)的顶部还开设有与所述水平部(6)相对应的第三凹槽(9)，每个所述第三凹槽(9)可分别与和其对应的水平部(6)过盈配合，所述第一凹槽(7)、第二凹槽(8)和第三凹槽(9)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，两个所述舌簧(1)设置在所述尾板(2)的同一侧且关于所述尾板(2)的中心对称设置，构成π型，所述尾板(2)设置在所述第一凹槽(7)内，两个所述舌簧(1)设置在所述第二凹槽(8)内，且所述尾板(2)不可穿过第一凹槽(7)与第二凹槽(8)的连接处进入第二凹槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，所述第二凹槽(8)内开设有两个贯穿所述阀板(13)且与两个所述舌簧(1)相对应的排气孔(10)。

4.根据权利要求3所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，每个所述舌簧(1)远离所述尾板(2)的一端均可有效密封与其对应的所述排气孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，所述阀板(13)的顶部还开设有两个贯穿所述阀板(13)的进气孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，所述第一凹槽(7)、所述第二凹槽(8)和所述第三凹槽(9)的侧壁均为竖直壁。

7.根据权利要求6所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，所述阀板(13)顶部的四个脚步均开设有一个贯穿所述阀板(13)的安装孔(12)。

8.根据权利要求7所述的一种制冷压缩机阀板组合，其特征在于，所述尾部(3)设置在所述尾板(2)的顶部且卡设在所述第一凹槽(7)内，两个所述水平部(6)分别卡设在与其对应的所述第三凹槽(9)内且相互过盈配合。