CN206988055U - 一种便于安装的压缩机底盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的压缩机底盘组件，包括槽钢底座和底板，底板通过定位孔与槽钢底座固定安装；所述底板的上端面设置有压缩机安装部和贮液器安装部，压缩机安装部通过压缩机安装孔安装有压缩机；所述贮液器安装部通过贮液器安装孔安装有贮液器；所述底板在与压缩机安装板和贮液器安装板的端面上安装有橡胶减震器，压缩机安装板和贮液器安装板之间设置有槽钢导轨；橡胶减震器在保证不影响正常弹性减震能力的同时处于压紧状态，使其发挥最大的对压缩机搬运碰撞等问题，起到一个减震缓冲的目的，增加压缩机稳定工作的性能，使其安装拆卸简便，方便维护更换。

Description

一种便于安装的压缩机底盘组件

技术领域

本实用新型涉及压缩机组件技术领域，具体为一种便于安装的压缩机底盘组件。

背景技术

压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件，压缩机利用其在电动机带动下的运动部件(滚动活塞或往复运动活塞等)将机械能转变为压力能，实现对压缩机气缸内冷凝剂的压缩，并将压缩的冷凝剂排出压缩机进入制冷循环系统循环流动。压缩机的机脚配套安装在底板上，但是现有的压缩机底板安装组件结构较为简单，仅仅起到一个固定牢靠，不易松动的目的。在搬运及安装或跌落试验过程中，压缩机由于自身重量较大容易产生瞬间的摆动，产生很强的冲击力，此时，容易导致底盘组件上的压缩机定位螺栓柱歪斜，从而在压缩机运行时易造成管路碰撞或与壳体共振，使空调器的噪音偏大，同时也降低压缩机的使用寿命，而且，压缩机的安装拆卸方式灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的压缩机底盘组件，通过在底板上加装槽钢导轨组件及橡胶减震器，使得压缩机安装拆卸简便，稳定性能强，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的压缩机底盘组件，包括槽钢底座和底板，所述槽钢底座的边缘处设置有通孔状的方槽，在两个间隔的方槽之间设置有折角状的支撑筋，支撑筋与槽钢底座一体注塑成型；所述槽钢底座的上端面安置有底板，底板上贯穿有与槽钢底座相对位的定位孔；所述底板通过定位孔与槽钢底座对中理正，并在定位孔内插接螺栓进行固定；所述底板与槽钢底座接缝的边缘处还焊接有角钢，底板的上端面设置有压缩机安装部和贮液器安装部；所述压缩机安装部在底板上焊接有压缩机安装板，压缩机安装板上对应贯穿有压缩机安装孔；所述贮液器安装部在底板上焊接有贮液器安装板，贮液器安装板上对应贯穿有贮液器安装孔；所述底板在与压缩机安装板和贮液器安装板的端面上安装有橡胶减震器，橡胶减震器依次通过平垫圈、弹簧垫圈和螺母拧紧固定；所述压缩机安装板和贮液器安装板之间设置有槽钢导轨，槽钢导轨的两端固定焊接在底板上，其中部通过螺母紧固。

优选的，所述底板在与槽钢底座拼接之前，对槽钢底座进行找平。

优选的，所述槽钢导轨内嵌装的压缩机组件下表面保持齐平。

优选的，所述橡胶减震器通过螺母在保证不影响正常弹性减震能力的同时处于压紧状态。

优选的，所述底板上均布有一种不锈钢圆头单鼓型的铆钉固定件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的便于安装的压缩机底盘组件，在装配时，先将槽钢底座找平，再放入底板，对中定位孔并理正后，通过七颗六角螺栓进行固定；其次，在底板上安装橡胶减震器，橡胶减震器依次通过平垫圈、弹簧垫圈和螺母拧紧固定，吊入压缩机槽钢导轨组件，并使用螺母紧固，其在安装同一组压缩机的槽钢上表面保持平齐，同时橡胶减震器固定不能太紧，在保证不影响正常弹性减震能力的同时处于压紧状态，使其发挥最大的对压缩机搬运碰撞等问题，起到一个减震缓冲的目的，增加压缩机稳定工作的性能，使其安装拆卸简便，方便维护更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型A部放大图。

图中：1槽钢底座、11方槽、12支撑筋、2底板、21定位孔、22角钢、3压缩机安装部、31压缩机安装板、32压缩机安装孔、4贮液器安装部、41贮液器安装板、42贮液器安装孔、5橡胶减震器、51平垫圈、52弹簧垫圈、53螺母、6槽钢导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于安装的压缩机底盘组件，包括槽钢底座1和底板2，槽钢底座1的边缘处设置有通孔状的方槽11，在两个间隔的方槽11之间设置有折角状的支撑筋12，支撑筋12与槽钢底座1一体注塑成型，将槽钢底座1设置为敞口式结构，节约材料的同时，通过折角状的支撑筋12达到对压缩机支撑稳固的目的；槽钢底座1的上端面安置有底板2，底板2上贯穿有与槽钢底座1相对位的定位孔21；底板2通过定位孔21与槽钢底座1对中理正，并在定位孔21内插接螺栓进行固定；底板2与槽钢底座1接缝的边缘处还焊接有角钢22，底板2的端面上均布有一种不锈钢圆头单鼓型的铆钉固定件，用于与压缩机的其他组件进行定位安装；底板2的上端面设置有压缩机安装部3和贮液器安装部4；压缩机安装部3在底板2上焊接有压缩机安装板31，压缩机安装板31上对应贯穿有压缩机安装孔32，压缩机安装部3通过压缩机安装孔32与压缩机固定连接；贮液器安装部4在底板2上焊接有贮液器安装板41，贮液器安装板41上对应贯穿有贮液器安装孔42，贮液器安装部4通过贮液器安装孔42与贮液器固定连接；底板2在与压缩机安装板31和贮液器安装板41的端面上安装有橡胶减震器5，橡胶减震器5依次通过平垫圈51、弹簧垫圈52和螺母53拧紧固定，橡胶减震器5通过螺母53在保证不影响正常弹性减震能力的同时处于压紧状态，使其发挥最大的对压缩机搬运碰撞等问题，起到一个减震缓冲的目的；压缩机安装板31和贮液器安装板41之间设置有槽钢导轨6，槽钢导轨6的两端固定焊接在底板2上，其中部通过螺母53紧固，通过设置的槽钢导轨6，在槽钢导轨6内嵌装的压缩机组件，使其便于通过滑轨式结构，达到一个安装拆卸简便的目的。

综上所述：本便于安装的压缩机底盘组件，在装配时，先将槽钢底座1找平，再放入底板2，对中定位孔21并理正后，通过七颗六角螺栓进行固定；其次，在底板2上安装橡胶减震器5，橡胶减震器5依次通过平垫圈51、弹簧垫圈52和螺母53拧紧固定，吊入压缩机槽钢导轨6组件，并使用螺母53紧固，其在安装同一组压缩机的槽钢上表面保持平齐，同时橡胶减震器5固定不能太紧，在保证不影响正常弹性减震能力的同时处于压紧状态，使其发挥最大的对压缩机搬运碰撞等问题，起到一个减震缓冲的目的，增加压缩机稳定工作的性能，使其安装拆卸简便，方便维护更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装的压缩机底盘组件，包括槽钢底座(1)和底板(2)，其特征在于：所述槽钢底座(1)的边缘处设置有通孔状的方槽(11)，在两个间隔的方槽(11)之间设置有折角状的支撑筋(12)，支撑筋(12)与槽钢底座(1)一体注塑成型；所述槽钢底座(1)的上端面安置有底板(2)，底板(2)上贯穿有与槽钢底座(1)相对位的定位孔(21)；所述底板(2)通过定位孔(21)与槽钢底座(1)对中理正，并在定位孔(21)内插接螺栓进行固定；所述底板(2)与槽钢底座(1)接缝的边缘处还焊接有角钢(22)，底板(2)的上端面设置有压缩机安装部(3)和贮液器安装部(4)；所述压缩机安装部(3)在底板(2)上焊接有压缩机安装板(31)，压缩机安装板(31)上对应贯穿有压缩机安装孔(32)；所述贮液器安装部(4)在底板(2)上焊接有贮液器安装板(41)，贮液器安装板(41)上对应贯穿有贮液器安装孔(42)；所述底板(2)在与压缩机安装板(31)和贮液器安装板(41)的端面上安装有橡胶减震器(5)，橡胶减震器(5)依次通过平垫圈(51)、弹簧垫圈(52)和螺母(53)拧紧固定；所述压缩机安装板(31)和贮液器安装板(41)之间设置有槽钢导轨(6)，槽钢导轨(6)的两端固定焊接在底板(2)上，其中部通过螺母(53)紧固。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的压缩机底盘组件，其特征在于：所述底板(2)在与槽钢底座(1)拼接之前，对槽钢底座(1)进行找平。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的压缩机底盘组件，其特征在于：所述槽钢导轨(6)内嵌装的压缩机组件下表面保持齐平。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的压缩机底盘组件，其特征在于：所述橡胶减震器(5)通过螺母(53)在保证不影响正常弹性减震能力的同时处于压紧状态。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的压缩机底盘组件，其特征在于：所述底板(2)上均布有一种不锈钢圆头单鼓型的铆钉固定件。