CN207297262U - 一种打气泵用的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打气泵用的电机，解决了由于转轴设置在凸轮的偏心处，因而当电机运转时，电机的输出轴受力不均，长期使用后，因而普通轴承极易发生磨损，轴承的限位作用变差，电机的输出轴容易产生晃动，转动稳定性较差，从而影响整个打气泵运转的稳定性的问题。其技术方案要点是，一种打气泵用的电机，包括机壳和嵌设于机壳内的输出轴，所述输出轴露出机壳的一端套设有凸轮，所述凸轮包括支撑部与平衡部，所述平衡部设置于所述转轴相对的一侧，所述平衡部远离输出轴的一侧设置有滚轮，环绕所述凸轮于机壳上设置有供所述滚轮抵接的挡环。从而达到了电机运转稳定性强的效果。

Description

一种打气泵用的电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种打气泵用的电机。

背景技术

直流气泵是利用电机驱动，为一个封闭空间内添加空气的一种装置。

现有技术中，电机的输出轴的两端套设有滚珠轴承，其中露出机壳的一端一般套设有凸轮，凸轮的偏心处穿设有转轴，转轴上连接有连杆，连杆上带动活塞在活塞缸内运动实现抽气或吸气。

由于转轴设置在凸轮的偏心处，因而当电机运转时，电机的输出轴受力不均，长期使用后，套设在输出轴上的滚珠轴承受到输出轴的挤压极易发生磨损，导致轴承的限位作用变差，进而导致电机的输出轴容易产生晃动，转动稳定性较差，从而影响整个打气泵运转的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打气泵用的电机，其优势在于，打气泵用的电机的运转稳定性强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打气泵用的电机，包括机壳和嵌设于机壳内的输出轴，所述输出轴露出机壳的一端套设有凸轮，所述凸轮包括支撑部与平衡部，所述支撑部上穿设有转轴，所述平衡部设置于所述转轴相对的一侧，所述平衡部远离输出轴的一侧设置有滚轮，环绕所述凸轮于机壳上设置有供所述滚轮抵接的挡环。

通过采用上述技术方案，平衡部的设置，与受力的转轴进行平衡，在一定程度上可以减少由转轴设置于凸轮的偏心处引起的凸轮受力不均。挡环的设置，使得平衡部通过滚轮与挡环的内壁抵接，将离心力由凸轮传递到挡环上，因而有效防止了输出轴在离心力的作用下，挤压轴承，引起轴承磨损，影响气泵运转的稳定性。

作为优选，所述平衡部远离输出轴一侧为圆弧形，所述平衡块的周面上设置有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，平衡部远离输出轴的一侧圆弧形的设置，因而可在周面上设置多个滚轮，增大了滚轮与挡环内壁的接触面积，增强了的凸轮转动的稳定性。

作为优选，所述滚轮的周面开设有限位槽，所述挡环的内壁上设置有与所述限位槽配合的限位棱。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位棱的配合，对凸轮的在输出轴的轴向进行了限位。防止凸轮受离心力影响，使输出轴产生振动，导致凸轮轴向偏移，进一步提高了气泵运转的稳定性。

作为优选，所述限位棱与所述限位槽的截面均为圆弧形。

通过采用上述技术方案，限位棱圆弧形的设置，使限位槽与限位棱的贴合更加紧密，提高了滚轮在抵环内滚动的稳定性，进而提高了凸轮转动的稳定性。

作为优选，所述滚轮与所述挡环间设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，一方面，在凸轮转动过程中，受离心力影响，滚轮挤压橡胶垫，使橡胶垫发生弹性形变，吸收部分了滚轮滚动产生的振动，既减少了滚轮在挡环内滚动的噪音，又使凸轮的转动更加稳定。另一方面，橡胶垫可以减少滚轮与挡环内壁滚动摩擦造成的磨损，延长了挡环与滚轮的使用寿命，提高了气泵运转的稳定性。

作为优选，所述输出轴上套设有滚针轴承。

通过采用上述技术方案，与普通滚珠轴承相比，滚针轴承具有细长的滚子，滚针轴承与输出轴的接触面积远大于滚珠与输出轴的接触面积，因而滚针轴承具有很高的负荷承受能力，抗磨损能力更强，因而，气泵使用滚针轴承稳定性更强。

作为优选，所述滚针轴承包括滚子，所述滚子的周面上设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的使用，进一步减少了滚针与输出轴的摩擦，同时也减小了噪音的产生。

作为优选，所述挡环包括相互插接配合的上环与下环。

通过采用上述技术方案，上环与下环可插接拼合成挡环，安装拆卸更加方便，提高了电机的安装和拆卸的效率，同时，易于将挡环安装到与凸轮抵接配合的位置。

作为优选，所述机壳上开设有供挡环插入的插槽，所述挡环与所述插槽的侧壁通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过将挡环插入插槽，再通过螺栓将挡环与插槽的侧壁固定。使得挡环与机壳的接触面积较大，增强了挡环的抗形变能力，进而提高了电机的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、平衡部、滚轮及挡环的设置，平衡部一方面为凸轮提供平衡，减少由于转轴处于凸轮的偏心处带来的输出轴受力不平衡，另一方面为滚轮提供安装的空间，通过滚轮与挡环的抵接，进一步防止输出轴在离心力的作用下，挤压轴承，引起轴承磨损，影响电机运转的稳定性；

2、滚轮与挡环间设置有橡胶垫、滚子周面上设置有橡胶套，橡胶垫和橡胶套具有一定的弹性，通过橡胶的弹性形变，吸收由于摩擦产生的振动，因而提高了电机运转的稳定性。

附图说明

图1为一种打气泵的结构示意图；

图2为电机的爆炸示意图；

图3为滚针轴承的结构示意图；

图4为挡环、凸轮的爆炸示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为活塞缸的爆炸示意图。

图中：1、电机；11、机壳；111、让位孔；112、插槽；12、定子总成；13、转子总成；14、输出轴；15、凸轮；151、平衡部； 152、支撑部；153、滚轮；1531、限位槽；16、滚针轴承；161、环体；162、滚子；1621、橡胶套；17、转轴；18、挡环；181、上环；1811、插杆；182、下环；1821、插孔；183、橡胶垫；184、限位棱；2、活塞缸；21、缸体；211、排气管；2111、第一单向阀；2112、第二单向阀；22、活塞；23、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1，一种打气泵，包括电机1及由电机1带动的活塞缸2。

参考附图2，电机1包括机壳11、定子总成12、转子总成13和输出轴14。机壳11的一侧开设有让位孔111，让位孔111内穿设有输出轴14，输出轴14的端部通过过盈配合套设有凸轮15，输出轴14上套设有滚针轴承16，滚针轴承16嵌设于让位孔111内。

参考附图3，滚针轴承16包括环体161，环绕环体161的内壁嵌设有若干相互平行的滚子162，本实施例中选用具有十个滚子162的滚针轴承16，滚子162的数量可根据实际情况确定。滚子162呈细长圆柱形。滚子162的表面包覆有橡胶套1621。

参考附图4，凸轮15包括设置于凸轮15中心两侧的支撑部 152与平衡部151。支撑部 152为椭圆形的凸起，支撑部 152的中心处穿设有转轴17。平衡部151为一扇形的凸块，平衡部151的边缘为与输出轴14同心的圆弧形，平衡部151的直径远大于支撑部 152的直径。平衡部151的设置，在一定程度上缓解了，由于转轴17偏心转动导致输出轴14受力不平衡的情况。

平衡部151的周面上嵌设有若干滚轮153，本实施例采用两个滚轮153，滚轮153的数量可根据平衡部151周面的长度情况而确定。机壳11上环181绕凸轮15开设有插槽112，插槽112内插接有挡环18，插槽112的侧壁与挡环18通过螺栓固定。挡环18包括可相互插接的上环181与下环182。其中，上环181上在与下环182的接触处设置有插孔1811，下环182上设置有与插孔1811配合的插杆1821。通过插孔1811与插杆1821的插接配合，使上环181与下环182拼合成一个完整的挡环18。

参考附图4与附图5，沿挡环18的内壁上粘有环形的橡胶垫183，平衡部151上的滚轮153正好抵接在挡环18的内壁上。

凸轮15在转动的过程中，对凸轮15起到支撑作用。防止凸轮15在转动过程中，受离心力影响，导致输出轴14受力不均。橡胶垫183的设置，一方面，在凸轮15转动过程中，受离心力影响，滚轮153挤压橡胶垫183，使橡胶垫183发生弹性形变，吸收部分了滚轮153滚动产生的振动，既减少了滚轮153在挡环18内滚动的噪音，又使凸轮15的转动更加稳定。另一方面，橡胶垫183可以减少滚轮153与挡环18内壁滚动摩擦造成的磨损，延长了挡环18与滚轮153的使用寿命，提高了电机运转的稳定性。

参考附图5与附图6，环绕滚轮153的周面上开设有环形的限位槽1531，限位槽1531的截面为圆弧形，挡环18的内壁上设置有与限位槽1531配合的圆弧形的限位棱184，限位棱184可正好与限位槽1531贴合。

限位槽1531与限位棱184的设置，对凸轮15的在输出轴14的轴向进行了限位。防止凸轮15受离心力影响，使输出轴14产生振动，导致凸轮15轴向偏移，进一步提高了电机运转的稳定性。

参考附图7，活塞缸2包括缸体21与活塞22，活塞22上铰接有连杆23，连杆23的另一端套设在转轴17上。缸体21背连杆23一端设置有排气管211，排气管211的管口处设置有使气体由缸体21内向管口外排气的第一单向阀2111，管壁上设置有能使气体由外界经排气管211进入缸体21内的第二单向阀2112。

因而，随着电机1的运转，凸轮15发生周向转动，由转轴17带动连杆23，连杆23带动活塞22作往复伸缩运动。连杆23带动活塞22伸出时，第一单向阀2111闭合，第二单向阀2112开启，外部的气体由第二单向阀2112进入缸体21内；连杆23带动活塞22收缩时，第一单向阀2111开启，第二单向阀2112闭合。缸体21内的气体，被活塞22从缸体21内经第一单向阀2111排出。随着电机1的高速旋转，打气泵就连续供气。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种打气泵用的电机，包括机壳（11）和嵌设于机壳（11）内的输出轴（14），所述输出轴（14）露出机壳（11）的一端套设有凸轮（15），其特征在于，所述凸轮（15）包括支撑部（152）与平衡部（151），所述支撑部（152）上穿设有转轴（17），所述平衡部（151）设置于所述转轴（17）相对的一侧，所述平衡部（151）远离输出轴（14）的一侧设置有滚轮（153），环绕所述凸轮（15）于机壳（11）上设置有供所述滚轮（153）抵接的挡环（18）。

2.根据权利要求1所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述平衡部（151）远离输出轴（14）一侧为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述滚轮（153）的周面开设有限位槽（1531），所述挡环（18）的内壁上设置有与所述限位槽（1531）配合的限位棱（184）。

4.根据权利要求3所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述限位棱（184）与所述限位槽（1531）的截面均为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述滚轮（153）与所述挡环（18）间设置有橡胶垫（183）。

6.根据权利要求1所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述输出轴（14）上套设有滚针轴承（16）。

7.根据权利要求6所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述滚针轴承（16）包括滚子（162），所述滚子（162）的周面上设置有橡胶套（1621）。

8.根据权利要求1所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述挡环（18）包括相互插接配合的上环（181）与下环（182）。

9.根据权利要求1所述的一种打气泵用的电机，其特征在于，所述机壳（11）上开设有供挡环（18）插入的插槽（112），所述挡环（18）与所述插槽（112）的侧壁通过螺栓固定。