CN207296574U - 一种气动升降桅杆 - Google Patents

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吴维农
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Abstract

本实用新型涉及一种气动升降桅杆,包括底座、外缸体以及轴向可移动设置在外缸体内的内缸体及其内活塞,所述外缸体与底座固定连接,所述底座设置有凸台,所述外缸体套设置所述凸台的外侧,并且所述外缸体与凸台之间通过连接件固定连接。本实用新型技术方案,具有方便装配、气密性更好的技术效果。

Description

一种气动升降桅杆
技术领域
本实用新型涉及一种气动升降桅杆。
背景技术
气动升降桅杆,通常包括底座、外缸体以及轴向可移动设置在外缸体内的内缸体及其内活塞,所述外缸体与底座固定连接。然而现有的气动升降桅杆,外缸体与底座焊接固定,其存装配繁琐、气密性差的缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便装配、气密性更好的气动升降桅杆。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种气动升降桅杆,包括底座、外缸体以及轴向可移动设置在外缸体内的内缸体及其内活塞,所述外缸体与底座固定连接,所述底座设置有凸台,所述外缸体套设置所述凸台的外侧,并且所述外缸体与凸台之间通过连接件固定连接。
通过采用上述技术方案,生产装配更加简单,并且增强了外缸体与底座之间的密封性。
本实用新型进一步设置:所述凸台与外缸体之间夹设有密封圈。
通过采用上述技术方案,进一步增强了外缸体与底座之间的密封性。
本实用新型进一步设置:所述底座上设置有花键孔。
通过采用上述技术方案,花键孔能够与电机装配,从而能够使得升降桅杆能够电动翻倒或起立。
本实用新型进一步设置:所述外缸体相对底座另一端设置有托线盘,所述托线盘与外缸体通过连接件固定连接。
通过采用上述技术方案,托线盘能够稳固的设置在升降桅杆上,并且装配更加方便。
本实用新型进一步设置:所述外缸体与托线盘之间设置有外联接套,所述托线盘、外缸体以及外联接套三者之间通过连接件固定连接。
通过采用上述技术方案,提高了整体结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构图一;
图2为本实用新型实施例立体结构图二;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图3的C部放大图;
图5为图3的D部放大图;
图6为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-6,本实用新型公开的气动升降桅杆,包括底座1、外缸体2以及轴向可移动设置在外缸体2内的内缸体3及其内活塞31,所述外缸体2与底座1固定连接,所述底座1设置有凸台102,所述外缸体2套设置所述凸台102的外侧,并且所述外缸体2与凸台102之间通过连接件8固定连接。通过采用上述技术方案,生产装配更加加单,并且增强了外缸体2与底座1之间的密封性。
本实施例进一步设置:所述凸台与外缸体2之间夹设有密封圈9。 通过采用上述技术方案,进一步增强了外缸体2与底座1之间的密封性。
本实施例进一步设置:所述底座1上设置有花键孔103。通过采用上述技术方案,花键孔103能够与电机装配,从而能够使得升降桅杆能够电动翻倒或起立。
本实施例进一步设置:所述外缸体2相对底座1另一端设置有托线盘9,所述托线盘与外缸体2通过连接件10固定连接。通过采用上述技术方案,托线盘9能够稳固的设置在升降桅杆上,并且装配更加方便。
本实施例进一步设置:所述外缸体2与托线盘之间设置有外联接套11,所述托线盘9、外缸体2以及外联接套11三者之间通过连接件10固定连接。通过采用上述技术方案,提高了整体结构的稳定性。

Claims (5)

1.一种气动升降桅杆,包括底座、外缸体以及轴向可移动设置在外缸体内的内缸体及其内活塞,所述外缸体与底座固定连接,其特征在于:所述底座设置有凸台,所述外缸体套设置所述凸台的外侧,并且所述外缸体与凸台之间通过连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的气动升降桅杆,其特征在于:所述凸台与外缸体之间夹设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的气动升降桅杆,其特征在于:所述底座上设置有花键孔。
4.根据权利要求1所述的气动升降桅杆,其特征在于:所述外缸体相对底座另一端设置有托线盘,所述托线盘与外缸体通过连接件固定连接。
5.根据权利要求4所述的气动升降桅杆,其特征在于:所述外缸体与托线盘之间设置有外联接套,所述托线盘、外缸体以及外联接套三者之间通过连接件固定连接。
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