CN207294907U - 一种龙门式喷射电沉积成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式喷射电沉积成形装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有喷射装置，所述支撑座上固定安装有位于喷射装置正下方的盒体，所述盒体的顶部开设有卡腔，卡腔上卡接有承载板，所述承载板与盒体固定连接，所述承载板表面的两端均开设有滑槽，承载板的表面开设有卡孔，卡孔上卡接有用于限位的左卡板，盒体的内部设置有传动装置，传动装置包括两个齿轮，两个齿轮均活动安装在盒体内腔的两端。该龙门式喷射电沉积成形装置，达到了龙门式喷射电沉积成形装置在工作中对承载板上加工成形物件的固定，且固定牢固，适用于不同型号的加工物件，操作过程简便，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种龙门式喷射电沉积成形装置

技术领域

本实用新型涉及成形装置技术领域，具体为一种龙门式喷射电沉积成形装置。

背景技术

电沉积是指金属或合金从其化合物水溶液、非水溶液或熔盐中电化学沉积的过程。是金属电解冶炼、电解精炼、电镀和电铸过程的基础。这些过程在一定的电解质和操作条件下进行，金属电沉积的难易程度以及沉积物的形态与沉积金属的性质有关，也依赖于电解质的组成、pH值、温度和电流密度等因素。在电沉积的成形中用到了成形装置，龙门式喷射电沉积成形装置属于电沉积成形装置的一种。

在龙门式喷射电沉积成形装置的工作中，承载板上加工成形物件的固定不牢固，往往能固定成形物件的承载板不能适应不同型号的加工物件，使用不方便，且操作过程繁琐，浪费时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门式喷射电沉积成形装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式喷射电沉积成形装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有喷射装置，所述支撑座上固定安装有位于喷射装置正下方的盒体，所述盒体的顶部开设有卡腔，卡腔上卡接有承载板，所述承载板与盒体固定连接，所述承载板表面的两端均开设有滑槽，所述承载板的表面开设有卡孔，卡孔上卡接有用于限位的左卡板，所述盒体的内部设置有传动装置，所述传动装置包括两个齿轮，两个所述齿轮均活动安装在盒体内腔的两端，两个所述齿轮之间用过齿带传动连接，一个齿轮的转轴通过传动带与盒体内腔中固定安装的伺服电机的输出轴传动连接，所述齿带的表面固定安装有与左卡板配合使用的右卡板，所述右卡板位于承载板的上方，所述右卡板的端部穿过滑槽与齿带的表面固定连接，所述盒体内腔的两侧均固定安装有防止右卡板出现位置偏移的限位柱。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有旋转板，旋转板的表面通过传动带与齿轮的转轴传动连接。

优选的，所述盒体的内腔中固定安装有限位杆，所述由卡板的底部固定安装有套接在限位杆上的限位环。

优选的，所述承载板通过旋紧螺钉与盒体固定连接。

优选的，所述限位柱的端部固定安装有弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种龙门式喷射电沉积成形装置。具备以下有益效果：

1、该龙门式喷射电沉积成形装置，通过支撑座、支撑架、喷射装置、盒体、承载板、旋紧螺钉、滑槽、传动装置、齿轮、传动带、伺服电机、齿带、右卡板、限位柱、弹簧、限位环、左卡板和限位杆的配合使用，达到了龙门式喷射电沉积成形装置在工作中对承载板上加工成形物件的固定，且固定牢固，适用于不同型号的加工物件，操作过程简便，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构盒体内腔中传动装置的俯视图；

图4为本实用新型结构右卡板的侧视图。

图中：1支撑座、2支撑架、3喷射装置、4盒体、5承载板、6旋紧螺钉、7滑槽、8传动装置、81齿轮、82传动带、83伺服电机、84齿带、9右卡板、10限位柱、11弹簧、12限位环、13左卡板、14限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门式喷射电沉积成形装置，包括支撑座1，支撑座1的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2上设置有喷射装置3，喷射装置3包括进步电机、喷头夹具、喷头、轴承组件、喷射管件，支撑座1上固定安装有位于喷射装置3正下方的盒体4，盒体4的设置，盒体4对其内部的装置起到了保护的作用，盒体4的顶部开设有卡腔，卡腔上卡接有承载板5，承载板5与盒体4固定连接，承载板5表面的两端均开设有滑槽7，承载板5的表面开设有卡孔，卡孔上卡接有用于限位的左卡板13，盒体4的内部设置有传动装置8，传动装置8包括两个齿轮81，两个齿轮81均活动安装在盒体4内腔的两端，两个齿轮81之间用过齿带84传动连接，一个齿轮81的转轴通过传动带82与盒体4内腔中固定安装的伺服电机83的输出轴传动连接，伺服电机83的供电方式是通过外置的电源供电，齿带84的表面固定安装有与左卡板13配合使用的右卡板9，右卡板9位于承载板5的上方，右卡板9的端部穿过滑槽7与齿带84的表面固定连接，盒体4内腔的两侧均固定安装有防止右卡板9出现位置偏移的限位柱10。

伺服电机83的输出轴上固定安装有旋转板，旋转板的表面通过传动带82与齿轮81的转轴传动连接。

盒体4的内腔中固定安装有限位杆14，由卡板9的底部固定安装有套接在限位杆14上的限位环12，限位杆14、卡板9和限位环12的设置达到了对右卡板9限位的作用。

承载板5通过旋紧螺钉6与盒体4固定连接，旋紧螺钉6的设置方便了拆装。

限位柱10的端部固定安装有弹簧11，弹簧11具有缓冲的作用，弹簧11起到了放置限位柱10与右卡板9直接的接触。

综上可得，该龙门式喷射电沉积成形装置，通过支撑座1、支撑架2、喷射装置3、盒体4、承载板5、旋紧螺钉6、滑槽7、传动装置8、齿轮81、传动带82、伺服电机83、齿带84、右卡板9、限位柱10、弹簧11、限位环12、左卡板13和限位杆14的配合使用，达到了龙门式喷射电沉积成形装置在工作中对承载板5上加工成形物件的固定，且固定牢固，适用于不同型号的加工物件，操作过程简便，节约了时间，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (5)

1.一种龙门式喷射电沉积成形装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有喷射装置(3)，其特征在于：所述支撑座(1)上固定安装有位于喷射装置(3)正下方的盒体(4)，所述盒体(4)的顶部开设有卡腔，卡腔上卡接有承载板(5)，所述承载板(5)与盒体(4)固定连接，所述承载板(5)表面的两端均开设有滑槽(7)，所述承载板(5)的表面开设有卡孔，卡孔上卡接有用于限位的左卡板(13)，所述盒体(4)的内部设置有传动装置(8)，所述传动装置(8)包括两个齿轮(81)，两个所述齿轮(81)均活动安装在盒体(4)内腔的两端，两个所述齿轮(81)之间用过齿带(84)传动连接，一个齿轮(81)的转轴通过传动带(82)与盒体(4)内腔中固定安装的伺服电机(83)的输出轴传动连接，所述齿带(84)的表面固定安装有与左卡板(13)配合使用的右卡板(9)，所述右卡板(9)位于承载板(5)的上方，所述右卡板(9)的端部穿过滑槽(7)与齿带(84)的表面固定连接，所述盒体(4)内腔的两侧均固定安装有防止右卡板(9)出现位置偏移的限位柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式喷射电沉积成形装置，其特征在于：所述伺服电机(83)的输出轴上固定安装有旋转板，旋转板的表面通过传动带(82)与齿轮(81)的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式喷射电沉积成形装置，其特征在于：所述盒体(4)的内腔中固定安装有限位杆(14)，所述由卡板(9)的底部固定安装有套接在限位杆(14)上的限位环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式喷射电沉积成形装置，其特征在于：所述承载板(5)通过旋紧螺钉(6)与盒体(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式喷射电沉积成形装置，其特征在于：所述限位柱(10)的端部固定安装有弹簧(11)。