CN207293885U - 一种升降建筑设备自动挂点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降建筑设备自动挂点装置，其结构包括提升装置、防水罩、齿条、支撑框架、施工电梯箱、加固钢条、升降门、配电柜、护栏，施工电梯箱由箱体、箱门、窗户、防坠挂点装置、齿条槽、钢索槽、通风窗、自动行程开关组成，防坠挂点装置由固定盘、联轴齿轮、联承轴、防坠挂点装置机体、执行盒、撞杆、移动压板、释放螺杆、蝶形弹簧组组成，施工电梯箱背部齿条槽上设有防坠挂点装置，利用联轴齿轮和支撑框架上的齿条配合，能够在施工电梯箱升降过程中自动实现挂点锁定和解锁，同时能够在限定距离内快速制动锁定失控的施工电梯箱,提高了建筑施工过程中的安全性。

Description

一种升降建筑设备自动挂点装置

技术领域

本实用新型是一种升降建筑设备自动挂点装置，属于建筑挂点装置领域。

背景技术

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全。

现有技术公开了申请号为：201420263078.8的一种升降建筑设备自动挂点装置，它涉及建筑设备技术领域，安装板的一端通过支撑杆有悬挂架连接，框架的顶端安装有驱动电机，钢丝绳绕接在带轮与驱动电机转轴的钢丝轮上，且钢丝绳的一端与安装板的上端连接，钢丝绳的另一端与配重块连接，安装板的两端设置有安装槽，两个电磁器分别安装在安装槽内，电磁器的伸缩杆上安装有磁块，电气箱安装在框架内部的底端，三相电源分别与继电器线圈的一端、电源配置器的一端连接，继电器线圈的另一端与驱动电机的正反接线柱连接，电源配置器的另一端与继电器常开触点的一端连接，继电器常开触点的另一端与电磁器的电源端连接；该实用新型操作简便，且停止时不易晃动，提高了安全性，结构简单，但是现有技术升降建筑设备自动挂点装置不能够在设备升降过程中自动实现挂点锁定和解锁，不能在限定距离内快速制动锁定失控的施工电梯箱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种升降建筑设备自动挂点装置，以解决升降建筑设备自动挂点装置不能够在设备升降过程中自动实现挂点锁定和解锁，不能在限定距离内快速制动锁定失控的施工电梯箱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种升降建筑设备自动挂点装置，其结构包括提升装置、防水罩、齿条、支撑框架、施工电梯箱、加固钢条、升降门、配电柜、护栏；所述的齿条紧贴固定在支撑框架前后两端，所述的加固钢条等距分布在支撑框架上，所述的加固钢条和支撑框架相焊接，所述的支撑框架前端设有防水罩，所述的防水罩通过螺钉固定在支撑框架上，所述的防水罩表面上并排等距设有三台提升装置，所述的提升装置通过螺丝固定在防水罩上，所述的齿条上设有施工电梯箱，所述的施工电梯箱和齿条采用间隙配合，所述的提升装置通过钢索和施工电梯箱连接，所述的支撑框架左侧设有升降门，所述的升降门外壁中心位置并排等距设有两个配电柜，所述的配电柜扣合固定在升降门上，所述的升降门右侧设有护栏，所述的升降门和护栏采用间隙连接；

所述的施工电梯箱由箱体、箱门、窗户、防坠挂点装置、齿条槽、钢索槽、通风窗、自动行程开关组成，所述的箱体为矩形结构并前端中心位置设有箱门，所述的箱门和箱体铰链连接，所述的箱门左右两侧设有窗户，所述的窗户扣合固定在箱门上，所述的箱体背部中心位置设有齿条槽，所述的齿条槽紧贴固定在箱体上，所述的齿条槽左右两侧设有钢索槽，所述的钢索槽和齿条槽为一体化结构，所述的通风窗设于箱体背部，所述的通风窗扣合固定在箱体上，所述的自动行程开关设于通风窗下方，所述的自动行程开关通过螺丝固定在箱体上，所述的自动行程开关右侧设有防坠挂点装置，所述的防坠挂点装置和箱体采用过盈配合，所述的防坠挂点装置和自动行程开关相配合；

所述的防坠挂点装置由固定盘、联轴齿轮、联承轴、防坠挂点装置机体、执行盒、撞杆、移动压板、释放螺杆、蝶形弹簧组组成，所述的防坠挂点装置机体左侧设有固定盘，所述的固定盘和防坠挂点装置机体采用过盈配合，所述的固定盘左侧中心位置位置设有联承轴，所述的联承轴贯穿固定盘与防坠挂点装置机体连接，所述的防坠挂点装置机体通过联承轴与联轴齿轮连接，所述的防坠挂点装置机体外壁上设有执行盒，所述的执行盒紧贴固定在防坠挂点装置机体外壁上，所述的执行盒内部设有撞杆，所述的撞杆紧贴固定在移动压板上，所述的移动压板设于防坠挂点装置机体内部，所述的移动压板上方设有释放螺杆，所述的释放螺杆扣合固定在防坠挂点装置机体上，所述的释放螺杆左右两侧设有蝶形弹簧组，所述的蝶形弹簧组和释放螺杆相配合。

进一步地，所述的提升装置由机体、通风扇、钢索套槽、减速电机、接线盒组成。

进一步地，所述的机体顶部设有通风扇，所述的通风扇垂直固定在机体上，所述的机体右侧设有减速电机，所述的减速电机和机体采用过盈配合，所述的减速电机前端设有接线盒，所述的接线盒紧贴固定在减速电机外壁上，所述的机体顶部外壁上设有钢索套槽，所述的钢索套槽和减速电机相配合。

进一步地，所述的支撑框架由顶部固定框、支撑柱、锁紧螺纹套、拉伸加固地桩、底部固定框、支撑柱地桩组成。

进一步地，所述的顶部固定框为矩形结构并四个角上设有支撑柱，所述的支撑柱和顶部固定框相焊接，所述的顶部固定框下方设有底部固定框，所述的底部固定框扣合固定在支撑柱外壁上，所述的支撑柱底端设有支撑柱地桩，所述的支撑柱地桩和支撑柱相焊接，所述的锁紧螺纹套扣合固定在支撑柱上，所述的锁紧螺纹套上设有拉伸加固地桩，所述的拉伸加固地桩和锁紧螺纹套活动连接，所述的拉伸加固地桩和地桩相配合。

进一步地，所述的支撑框架通过齿条与施工电梯箱连接。

进一步地，所述的支撑框架为四根支撑柱首尾依次焊接在顶部固定框和底部固定框四个角上围成的中空矩形结构。

进一步地，所述的自动行程开关由接线孔、顶盖、齿轮滚轮、杠杆、轴、复位弹簧、密封机体、微动开关组成，所述的密封机体顶部设有顶盖，所述的顶盖和密封机体采用间隙配合，所述的顶盖顶部中心位置并排设有两个接线孔，所述的微动开关紧贴固定在密封机体内部，所述的微动开关右侧设有复位弹簧，所述的复位弹簧和微动开关相连接，所述的复位弹簧顶部设有轴，所述的轴和杠杆连接，所述的轴通过杠杆与齿轮滚轮连接。

有益效果

本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置，支撑框架前端设有防水罩，防水罩表面上等距设有三台提升装置，利用机体上设有的钢索套槽配合减速电机使用，通过钢索能够对施工电梯箱进行升降工作，支撑框架上设有齿条，齿条与施工电梯箱齿条槽采用间隙配合，能够增加施工电梯箱升降的稳定性，不易晃动，提高了安全性，齿条槽左右两侧设有钢索槽能够防止升降钢索在升降过程发生位置偏移，防坠挂点装置设于施工电梯箱背部，施工电梯箱和齿条相配合，防坠挂点装置通过联轴齿轮和齿条上的卡齿相连接，当施工电梯箱需要停止时，按住施工电梯箱内部设有的停止按钮，防坠挂点装置上的移动压板进行工作，联承轴不再旋转，联轴齿轮挂点锁定在齿条上，施工电梯箱不再进行提升，此时提升装置自动停止工作，当提升装置失控导致施工电梯箱向下快速滑动时，防坠挂点装置上的撞杆进入工作状态，蝶形弹簧组受力反冲，释放螺杆进入锁定状态，快速停止联承轴进行转动，联轴齿轮制动锁定在齿条卡齿上，自动行程开关能够增加防坠挂点装置的稳定性，使施工电梯箱向下快速滑动，制动时不易晃动，提高了安全性；

施工电梯箱背部齿条槽上设有防坠挂点装置，利用联轴齿轮和支撑框架上的齿条配合，能够在施工电梯箱升降过程中自动实现挂点锁定和解锁，同时能够在限定距离内快速制动锁定失控的施工电梯箱,提高了建筑施工过程中的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的提升装置结构示意图。

图3为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的支撑框架结构示意图。

图4为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的施工电梯箱结构示意图。

图5为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的施工电梯箱后视图。

图6为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的防坠挂点装置结构示意图。

图7为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的防坠挂点装置前视图。

图8为本实用新型一种升降建筑设备自动挂点装置的自动行程开关结构示意图。

图中：提升装置-1、机体-101、通风扇-102、钢索套槽-103、减速电机-104、接线盒-105、防水罩-2、齿条-3、支撑框架-4、顶部固定框-401、支撑柱-402、锁紧螺纹套-403、拉伸加固地桩-404、底部固定框-405、支撑柱地桩-406、施工电梯箱-5、箱体-501、箱门-502、窗户-503、防坠挂点装置-504、固定盘-50401、联轴齿轮-50402、联承轴-50403、防坠挂点装置机体-50404、执行盒-50405、撞杆-50406、移动压板-50407、释放螺杆-50408、蝶形弹簧组-50409、齿条槽-505、钢索槽-506、通风窗-507、自动行程开关-508、接线孔-50801、顶盖-50802、齿轮滚轮-50803、杠杆-50804、轴-50805、复位弹簧-50806、密封机体-50807、微动开关-50808、加固钢条-6、升降门-7、配电柜-8、护栏-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种升降建筑设备自动挂点装置，其结构包括提升装置1、防水罩2、齿条3、支撑框架4、施工电梯箱5、加固钢条6、升降门7、配电柜8、护栏9；所述的齿条3紧贴固定在支撑框架4前后两端，所述的加固钢条6等距分布在支撑框架4上，所述的加固钢条6和支撑框架4相焊接，所述的支撑框架4前端设有防水罩2，所述的防水罩2通过螺钉固定在支撑框架4上，所述的防水罩2表面上并排等距设有三台提升装置1，所述的提升装置1通过螺丝固定在防水罩2上，所述的齿条3上设有施工电梯箱5，所述的施工电梯箱5和齿条3采用间隙配合，所述的提升装置1通过钢索和施工电梯箱5连接，所述的支撑框架4左侧设有升降门7，所述的升降门7外壁中心位置并排等距设有两个配电柜8，所述的配电柜8扣合固定在升降门7上，所述的升降门7右侧设有护栏9，所述的升降门7和护栏9采用间隙连接；所述的施工电梯箱5由箱体501、箱门502、窗户503、防坠挂点装置504、齿条槽505、钢索槽506、通风窗507、自动行程开关508组成，所述的箱体501为矩形结构并前端中心位置设有箱门502，所述的箱门502和箱体501铰链连接，所述的箱门502左右两侧设有窗户503，所述的窗户503扣合固定在箱门502上，所述的箱体501背部中心位置设有齿条槽505，所述的齿条槽505紧贴固定在箱体501上，所述的齿条槽505左右两侧设有钢索槽506，所述的钢索槽506和齿条槽505为一体化结构，所述的通风窗507设于箱体501背部，所述的通风窗507扣合固定在箱体501上，所述的自动行程开关508设于通风窗507下方，所述的自动行程开关508通过螺丝固定在箱体501上，所述的自动行程开关508右侧设有防坠挂点装置504，所述的防坠挂点装置504和箱体501采用过盈配合，所述的防坠挂点装置504和自动行程开关508相配合；所述的防坠挂点装置504由固定盘50401、联轴齿轮50402、联承轴50403、防坠挂点装置机体50404、执行盒50405、撞杆50406、移动压板50407、释放螺杆50408、蝶形弹簧组50409组成，所述的防坠挂点装置机体50404左侧设有固定盘50401，所述的固定盘50401和防坠挂点装置机体50404采用过盈配合，所述的固定盘50401左侧中心位置位置设有联承轴50403，所述的联承轴50403贯穿固定盘50401与防坠挂点装置机体50404连接，所述的防坠挂点装置机体50404通过联承轴50403与联轴齿轮50402连接，所述的防坠挂点装置机体50404外壁上设有执行盒50405，所述的执行盒50405紧贴固定在防坠挂点装置机体50404外壁上，所述的执行盒50405内部设有撞杆50406，所述的撞杆50406紧贴固定在移动压板50407上，所述的移动压板50407设于防坠挂点装置机体50404内部，所述的移动压板50407上方设有释放螺杆50408，所述的释放螺杆50408扣合固定在防坠挂点装置机体50404上，所述的释放螺杆50408左右两侧设有蝶形弹簧组50409，所述的蝶形弹簧组50409和释放螺杆50408相配合，所述的提升装置1由机体101、通风扇102、钢索套槽103、减速电机104、接线盒105组成，所述的机体101顶部设有通风扇102，所述的通风扇102垂直固定在机体101上，所述的机体101右侧设有减速电机104，所述的减速电机104和机体101采用过盈配合，所述的减速电机104前端设有接线盒105，所述的接线盒105紧贴固定在减速电机104外壁上，所述的机体101顶部外壁上设有钢索套槽103，所述的钢索套槽103和减速电机104相配合，所述的支撑框架4由顶部固定框401、支撑柱402、锁紧螺纹套403、拉伸加固地桩404、底部固定框405、支撑柱地桩406组成，所述的顶部固定框401为矩形结构并四个角上设有支撑柱402，所述的支撑柱402和顶部固定框401相焊接，所述的顶部固定框401下方设有底部固定框405，所述的底部固定框405扣合固定在支撑柱402外壁上，所述的支撑柱402底端设有支撑柱地桩406，所述的支撑柱地桩406和支撑柱402相焊接，所述的锁紧螺纹套403扣合固定在支撑柱402上，所述的锁紧螺纹套403上设有拉伸加固地桩404，所述的拉伸加固地桩404和锁紧螺纹套403活动连接，所述的拉伸加固地桩404和地桩406相配合，所述的支撑框架4通过齿条3与施工电梯箱5连接，所述的支撑框架4为四根支撑柱402首尾依次焊接在顶部固定框401和底部固定框405四个角上围成的中空矩形结构。

本实用新型的原理：

支撑框架4前端设有防水罩2，防水罩2表面上等距设有三台提升装置1，利用机体101上设有的钢索套槽103配合减速电机104使用，通过钢索能够对施工电梯箱5进行升降工作，支撑框架4上设有齿条3，齿条3与施工电梯箱5齿条槽505采用间隙配合，能够增加施工电梯箱5升降的稳定性，不易晃动，提高了安全性，齿条槽505左右两侧设有钢索槽506能够防止升降钢索在升降过程发生位置偏移，防坠挂点装置504设于施工电梯箱5背部，施工电梯箱5和齿条3相配合，防坠挂点装置504通过联轴齿轮50402和齿条3上的卡齿相连接，当施工电梯箱5需要停止时，按住施工电梯箱5内部设有的停止按钮，防坠挂点装置504上的移动压板50407进行工作，联承轴50403不再旋转，联轴齿轮50402挂点锁定在齿条3上，施工电梯箱5不再进行提升，此时提升装置1自动停止工作，当提升装置1失控导致施工电梯箱5向下快速滑动时，防坠挂点装置504上的撞杆50406进入工作状态，蝶形弹簧组50409受力反冲，释放螺杆50408进入锁定状态，快速停止联承轴50403进行转动，联轴齿轮50402制动锁定在齿条3卡齿上，自动行程开关508能够增加防坠挂点装置504的稳定性，使施工电梯箱5向下快速滑动，制动时不易晃动，提高了安全性。

实施例2

请参阅图1-图8，本实用新型所述的自动行程开关508由接线孔50801、顶盖50802、齿轮滚轮50803、杠杆50804、轴50805、复位弹簧50806、密封机体50807、微动开关50808组成，所述的密封机体50807顶部设有顶盖50802，所述的顶盖50802和密封机体50807采用间隙配合，所述的顶盖50802顶部中心位置并排设有两个接线孔50801，所述的微动开关50808紧贴固定在密封机体50807内部，所述的微动开关50808右侧设有复位弹簧50806，所述的复位弹簧50806和微动开关50808相连接，所述的复位弹簧50806顶部设有轴50805，所述的轴50805和杠杆50804连接，所述的轴50805通过杠杆50804与齿轮滚轮50803连接。

自动行程开关的原理：

自动行程开关508通过导线与防坠挂点装置504连接，当防坠挂点装置504进入快速制动锁定失控的施工电梯箱5时，自动行程开关508进入工作状态，利用齿轮滚轮50803扣合固定在齿条3上，通过杠杆50804、轴50805和复位弹簧50806的联动工作原理，使施工电梯箱5缓缓减速，当防坠挂点装置504已经完全锁定在齿条3上，自动行程开关508停止工作，复位弹簧50806通过轴50805复位杠杆50804位置，此时齿轮滚轮50803和齿条3分离。

本实用新型所述的减速电机104是电机与减速器和二合为一的简称，齿轮减速顾名思义，就是用不同齿数的n组齿轮，将电机的出轴转速减到你需要的转速，齿轮减速电机完全能与转动编码器配合使用；自动行程开关508利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。

本实用新型的提升装置1、机体101、通风扇102、钢索套槽103、减速电机104、接线盒105、防水罩2、齿条3、支撑框架4、顶部固定框401、支撑柱402、锁紧螺纹套403、拉伸加固地桩404、底部固定框405、支撑柱地桩406、施工电梯箱5、箱体501、箱门502、窗户503、防坠挂点装置504、固定盘50401、联轴齿轮50402、联承轴50403、防坠挂点装置机体50404、执行盒50405、撞杆50406、移动压板50407、释放螺杆50408、蝶形弹簧组50409、齿条槽505、钢索槽506、通风窗507、自动行程开关508、接线孔50801、顶盖50802、齿轮滚轮50803、杠杆50804、轴50805、复位弹簧50806、密封机体50807、微动开关50808、加固钢条6、升降门7、配电柜8、护栏9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术升降建筑设备自动挂点装置不能够在设备升降过程中自动实现挂点锁定和解锁，不能在限定距离内快速制动锁定失控的施工电梯箱，本实用新型通过上述部件的互相组合，施工电梯箱5背部齿条槽505上设有防坠挂点装置504，利用联轴齿轮50402和支撑框架4上的齿条3配合，能够在施工电梯箱5升降过程中自动实现挂点锁定和解锁，同时能够在限定距离内快速制动锁定失控的施工电梯箱5,提高了建筑施工过程中的安全性，具体如下所述：

所述的施工电梯箱5由箱体501、箱门502、窗户503、防坠挂点装置504、齿条槽505、钢索槽506、通风窗507、自动行程开关508组成，所述的箱体501为矩形结构并前端中心位置设有箱门502，所述的箱门502和箱体501铰链连接，所述的箱门502左右两侧设有窗户503，所述的窗户503扣合固定在箱门502上，所述的箱体501背部中心位置设有齿条槽505，所述的齿条槽505紧贴固定在箱体501上，所述的齿条槽505左右两侧设有钢索槽506，所述的钢索槽506和齿条槽505为一体化结构，所述的通风窗507设于箱体501背部，所述的通风窗507扣合固定在箱体501上，所述的自动行程开关508设于通风窗507下方，所述的自动行程开关508通过螺丝固定在箱体501上，所述的自动行程开关508右侧设有防坠挂点装置504，所述的防坠挂点装置504和箱体501采用过盈配合，所述的防坠挂点装置504和自动行程开关508相配合；所述的防坠挂点装置504由固定盘50401、联轴齿轮50402、联承轴50403、防坠挂点装置机体50404、执行盒50405、撞杆50406、移动压板50407、释放螺杆50408、蝶形弹簧组50409组成，所述的防坠挂点装置机体50404左侧设有固定盘50401，所述的固定盘50401和防坠挂点装置机体50404采用过盈配合，所述的固定盘50401左侧中心位置位置设有联承轴50403，所述的联承轴50403贯穿固定盘50401与防坠挂点装置机体50404连接，所述的防坠挂点装置机体50404通过联承轴50403与联轴齿轮50402连接，所述的防坠挂点装置机体50404外壁上设有执行盒50405，所述的执行盒50405紧贴固定在防坠挂点装置机体50404外壁上，所述的执行盒50405内部设有撞杆50406，所述的撞杆50406紧贴固定在移动压板50407上，所述的移动压板50407设于防坠挂点装置机体50404内部，所述的移动压板50407上方设有释放螺杆50408，所述的释放螺杆50408扣合固定在防坠挂点装置机体50404上，所述的释放螺杆50408左右两侧设有蝶形弹簧组50409，所述的蝶形弹簧组50409和释放螺杆50408相配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：其结构包括提升装置（1）、防水罩（2）、齿条（3）、支撑框架（4）、施工电梯箱（5）、加固钢条（6）、升降门（7）、配电柜（8）、护栏（9）；

所述的齿条（3）紧贴固定在支撑框架（4）前后两端，所述的加固钢条（6）等距分布在支撑框架（4）上，所述的加固钢条（6）和支撑框架（4）相焊接，所述的支撑框架（4）前端设有防水罩（2），所述的防水罩（2）通过螺钉固定在支撑框架（4）上，所述的防水罩（2）表面上并排等距设有三台提升装置（1），所述的提升装置（1）通过螺丝固定在防水罩（2）上，所述的齿条（3）上设有施工电梯箱（5），所述的施工电梯箱（5）和齿条（3）采用间隙配合，所述的提升装置（1）通过钢索和施工电梯箱（5）连接，所述的支撑框架（4）左侧设有升降门（7），所述的升降门（7）外壁中心位置并排等距设有两个配电柜（8），所述的配电柜（8）扣合固定在升降门（7）上，所述的升降门（7）右侧设有护栏（9），所述的升降门（7）和护栏（9）采用间隙连接，其特征在于：

所述的施工电梯箱（5）由箱体（501）、箱门（502）、窗户（503）、防坠挂点装置（504）、齿条槽（505）、钢索槽（506）、通风窗（507）、自动行程开关（508）组成；

所述的箱体（501）为矩形结构并前端中心位置设有箱门（502），所述的箱门（502）和箱体（501）铰链连接，所述的箱门（502）左右两侧设有窗户（503），所述的窗户（503）扣合固定在箱门（502）上，所述的箱体（501）背部中心位置设有齿条槽（505），所述的齿条槽（505）紧贴固定在箱体（501）上，所述的齿条槽（505）左右两侧设有钢索槽（506），所述的钢索槽（506）和齿条槽（505）为一体化结构，所述的通风窗（507）设于箱体（501）背部，所述的通风窗（507）扣合固定在箱体（501）上，所述的自动行程开关（508）设于通风窗（507）下方，所述的自动行程开关（508）通过螺丝固定在箱体（501）上，所述的自动行程开关（508）右侧设有防坠挂点装置（504），所述的防坠挂点装置（504）和箱体（501）采用过盈配合，所述的防坠挂点装置（504）和自动行程开关（508）相配合；

所述的防坠挂点装置（504）由固定盘（50401）、联轴齿轮（50402）、联承轴（50403）、防坠挂点装置机体（50404）、执行盒（50405）、撞杆（50406）、移动压板（50407）、释放螺杆（50408）、蝶形弹簧组（50409）组成；

所述的防坠挂点装置机体（50404）左侧设有固定盘（50401），所述的固定盘（50401）和防坠挂点装置机体（50404）采用过盈配合，所述的固定盘（50401）左侧中心位置位置设有联承轴（50403），所述的联承轴（50403）贯穿固定盘（50401）与防坠挂点装置机体（50404）连接，所述的防坠挂点装置机体（50404）通过联承轴（50403）与联轴齿轮（50402）连接，所述的防坠挂点装置机体（50404）外壁上设有执行盒（50405），所述的执行盒（50405）紧贴固定在防坠挂点装置机体（50404）外壁上，所述的执行盒（50405）内部设有撞杆（50406），所述的撞杆（50406）紧贴固定在移动压板（50407）上，所述的移动压板（50407）设于防坠挂点装置机体（50404）内部，所述的移动压板（50407）上方设有释放螺杆（50408），所述的释放螺杆（50408）扣合固定在防坠挂点装置机体（50404）上，所述的释放螺杆（50408）左右两侧设有蝶形弹簧组（50409），所述的蝶形弹簧组（50409）和释放螺杆（50408）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：所述的提升装置（1）由机体（101）、通风扇（102）、钢索套槽（103）、减速电机（104）、接线盒（105）组成。

3.根据权利要求2所述的一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：所述的机体（101）顶部设有通风扇（102），所述的通风扇（102）垂直固定在机体（101）上，所述的机体（101）右侧设有减速电机（104），所述的减速电机（104）和机体（101）采用过盈配合，所述的减速电机（104）前端设有接线盒（105），所述的接线盒（105）紧贴固定在减速电机（104）外壁上，所述的机体（101）顶部外壁上设有钢索套槽（103），所述的钢索套槽（103）和减速电机（104）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：所述的支撑框架（4）由顶部固定框（401）、支撑柱（402）、锁紧螺纹套（403）、拉伸加固地桩（404）、底部固定框（405）、支撑柱地桩（406）组成。

5.根据权利要求4所述的一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：所述的顶部固定框（401）为矩形结构并四个角上设有支撑柱（402），所述的支撑柱（402）和顶部固定框（401）相焊接，所述的顶部固定框（401）下方设有底部固定框（405），所述的底部固定框（405）扣合固定在支撑柱（402）外壁上，所述的支撑柱（402）底端设有支撑柱地桩（406），所述的支撑柱地桩（406）和支撑柱（402）相焊接，所述的锁紧螺纹套（403）扣合固定在支撑柱（402）上，所述的锁紧螺纹套（403）上设有拉伸加固地桩（404），所述的拉伸加固地桩（404）和锁紧螺纹套（403）活动连接，所述的拉伸加固地桩（404）和地桩（406）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：所述的支撑框架（4）通过齿条（3）与施工电梯箱（5）连接。

7.根据权利要求6所述的一种升降建筑设备自动挂点装置，其特征在于：所述的支撑框架（4）为四根支撑柱（402）首尾依次焊接在顶部固定框（401）和底部固定框（405）四个角上围成的中空矩形结构。