CN112467679A - 一种安防设备线缆紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安防设备技术领域，公开了一种安防设备线缆紧固装置，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的紧固机构，紧固机构包括固定安装于底座上的盒体，所述盒体上设有横管，所述横管的两端贯穿盒体，所述横管上固定安装有三个呈环形均匀分布的方形盒，所述方形盒靠近横管的一侧转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端延伸至横管内并螺纹连接有螺纹柱，所述横管与螺纹套筒转动连接，所述螺纹柱的一端固定有弧形紧固板。本发明实现对线缆的夹持紧固，使得两个线缆的连接处之间进行固定紧固，在线缆受到拉扯时，连接处不会受到拉扯力，使得连接处连接牢靠，避免脱落，结构稳定牢靠，易于推广。

Description

一种安防设备线缆紧固装置

技术领域

本发明涉及安防设备技术领域，尤其涉及一种安防设备线缆紧固装置。

背景技术

安防设备包括通讯、监控、防护通讯：对讲系统、信号屏蔽系统监控：监控中心、指挥系统防护：在大型会议有，金属探测器、行李安检机、中子伽玛探测、液体安检仪、爆炸物检测、排爆设备等。安防设备适用场所有很多，比如金融、公检法部门、安全场所、医药或化学实验室、监狱及其它任何禁止外人接近的地方、夜间禁止进入的场所、办公室、零售店、餐馆及大型购物中心、自动取款机、电梯间、商场、酒店和医院、住宅门窗、阳台、小区周界、别墅围墙、停车场。

现有的安防设备的两根线缆连接用于延长线缆，但是在两根线缆的连接处没有保护措施，在连接后受到牵扯或者拉扯使得连接处不牢靠导致脱落的情况，因此，我们提出一种安防设备线缆紧固装置来解决以上问题。

发明内容

本发明提出的一种安防设备线缆紧固装置,解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安防设备线缆紧固装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的紧固机构，紧固机构包括固定安装于底座上的盒体，所述盒体上设有横管，所述横管的两端贯穿盒体，所述横管上固定安装有三个呈环形均匀分布的方形盒，所述方形盒靠近横管的一侧转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端延伸至横管内并螺纹连接有螺纹柱，所述横管与螺纹套筒转动连接，所述螺纹柱的一端固定有弧形紧固板，所述弧形紧固板靠近螺纹柱的一侧安装有导向杆，所述导向杆与横管滑动连接，所述盒体和方形盒之间转动安装有水平设置的横轴，所述横轴与螺纹套筒传动连接，所述横管上转动套设有齿轮一，所述横轴靠近盒体的一端延伸至盒体内并传动连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述盒体的一侧内壁滑动连接有竖直设置的轨道板，轨道板的一侧固定有齿条，齿条与齿轮一啮合，所述盒体内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与轨道板螺纹连接，所述盒体的顶部转动安装有手柄，手柄与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆上固定套设有转盘，所述盒体上设有限制转盘转动的限位机构。

优选的，所述限位机构包括铰接于盒体的一侧内壁上的两个夹持杆，夹持杆的一端铰接有夹持板，两个夹持板分别抵压于转盘的顶部和底部，所述限位机构还包括用于驱动两个夹持杆的一端相互靠拢的靠拢机构和使得两个夹持杆相互分开的分开机构。

优选的，所述靠拢机构包括开设于盒体一侧内壁的两个竖槽，夹持杆位于两个竖槽之间，竖槽内滑动安装有滑块，滑块上铰接有斜杆，斜杆的一端与夹持杆铰接，两个夹持杆相互远离的一侧与滑块之间设有弹簧。

优选的，所述分开机构包括滑动安装于盒体一侧的操作杆，所述操作杆的一端延伸至盒体内并固定有竖板，所述竖板的顶部和底部铰接有联动杆，联动杆的一端与夹持杆铰接。

优选的，所述竖槽内固定安装有竖直设置的导杆，滑块和弹簧均滑动套设于导杆上。

优选的，所述夹持板靠近转盘的一侧设有垫板，垫板靠近转盘的一侧设有防滑纹，垫板由橡胶材质制成。

优选的，所述横轴远离盒体的一端延伸至方形盒内并固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹套筒远离螺纹柱的一端延伸至方形盒内并传动连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述横管上设有六个导向腔，导向腔内滑动安装有导向块，导向杆远离弧形紧固板的一端延伸至导向腔内并与导向块固定连接，所述导向杆与螺纹套筒平行设置。

本发明的有益效果是：

把两根线缆穿过两个横管进行连接，连接后，手拉动操作杆向盒体的外部移动，转动手柄实现弧形紧固板穿过横管的线缆靠近，实现对线缆的夹持紧固，使得两个线缆的连接处之间进行固定紧固，在线缆受到拉扯时，连接处不会受到拉扯力，使得连接处连接牢靠，避免脱落。

通过实现对转盘的固定，对螺纹杆进行固定，从而实现紧固不会出现松动，使得紧固牢靠稳定。

本发明实现对线缆的夹持紧固，使得两个线缆的连接处之间进行固定紧固，在线缆受到拉扯时，连接处不会受到拉扯力，使得连接处连接牢靠，避免脱落，结构稳定牢靠，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的横管的左视结构剖视示意图。

图3为本发明的盒体右视结构剖视示意图。

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、盒体；3、横管；4、方形盒；5、弧形紧固板；6、导向杆；7、螺纹套筒；8、螺纹柱；9、横轴；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、齿轮一；13、操作杆；14、齿轮二；15、轨道板；16、齿条；17、操作杆；18、螺纹杆；19、转盘；20、夹持杆；21、夹持板；22、竖槽；23、滑块；24、斜杆；25、弹簧；26、竖板；27、联动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种安防设备线缆紧固装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的紧固机构，紧固机构包括固定安装于底座1上的盒体2，盒体2上设有横管3，横管3的两端贯穿盒体2，横管3上固定安装有三个呈环形均匀分布的方形盒4，方形盒4靠近横管3的一侧转动安装有螺纹套筒7，螺纹套筒7的一端延伸至横管3内并螺纹连接有螺纹柱8，横管3与螺纹套筒7转动连接，螺纹柱8的一端固定有弧形紧固板5，弧形紧固板5靠近螺纹柱8的一侧安装有导向杆6，导向杆6与横管3滑动连接，盒体2和方形盒4之间转动安装有水平设置的横轴9，横轴9与螺纹套筒7传动连接，横管3上转动套设有齿轮一12，横轴9靠近盒体2的一端延伸至盒体2内并传动连接有齿轮二14，齿轮一12与齿轮二14啮合，盒体2的一侧内壁滑动连接有竖直设置的轨道板15，轨道板15的一侧固定有齿条16，齿条16与齿轮一12啮合，盒体2内转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18与轨道板15螺纹连接，盒体2的顶部转动安装有手柄杆17，手柄17与螺纹杆18传动连接，螺纹杆18上固定套设有转盘19，盒体2上设有限制转盘19转动的限位机构。

如图4所示，在本实施例中，限位机构包括铰接于盒体2的一侧内壁上的两个夹持杆20，夹持杆20的一端铰接有夹持板21，两个夹持板21分别抵压于转盘19的顶部和底部，限位机构还包括用于驱动两个夹持杆20的一端相互靠拢的靠拢机构和使得两个夹持杆20相互分开的分开机构。通过靠拢机构驱动两个夹持杆20的一端相互靠拢，夹持板21分别抵压于转盘19的顶部和底部，实现对转盘19的固定，在需要螺纹杆18时，需要对转动转盘19的固定解除，通过分开机构使得两个夹持杆20相互分开。

如图4所示，在本实施例中，靠拢机构包括开设于盒体2一侧内壁的两个竖槽22，夹持杆20位于两个竖槽22之间，竖槽22内滑动安装有滑块23，滑块23上铰接有斜杆24，斜杆24的一端与夹持杆20铰接，两个夹持杆20相互远离的一侧与滑块23之间设有弹簧25。弹簧25一直处于压缩状态，弹簧25弹力推动滑块23移动，使得两个滑块23相互靠近，滑块23移动带动斜杆24运动推动两个夹持杆20相互靠拢，同时使得27倾斜角度改变使得刷不26向转盘19移动带动操作杆13向盒体2内移动，同时使得两个夹持板21夹持住转盘19，实现转盘19的固定。

如图4所示，在本实施例中，分开机构包括滑动安装于盒体2一侧的操作杆13，操作杆13的一端延伸至盒体2内并固定有竖板26，竖板26的顶部和底部铰接有联动杆27，联动杆27的一端与夹持杆20铰接。手拉动操作杆13向盒体2的外部移动，使得竖板26推动斜杆24，使得24推动两个夹持杆20倾斜角度改变，使得两个夹持杆20分开，同时带动斜杆24推动滑块23移动，使得两个滑块23相互远离压缩弹簧25，弹簧25一直处于压缩状态，两个夹持杆20分开后使得两个夹持板21分开。

如图4所示，在本实施例中，竖槽22内固定安装有竖直设置的导杆，滑块23和弹簧25均滑动套设于导杆上。通过导杆给滑块23和弹簧25提供导向作用，结构稳定。

在本实施例中，夹持板21靠近转盘19的一侧设有垫板，垫板靠近转盘19的一侧设有防滑纹，垫板由橡胶材质制成。防滑纹增加摩擦，夹持板21在夹持转盘19后，夹持牢靠。

如图2所示，在本实施例中，横轴9远离盒体2的一端延伸至方形盒4内并固定连接有主动锥齿轮10，螺纹套筒7远离螺纹柱8的一端延伸至方形盒4内并传动连接有从动锥齿轮11，主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合。通过从动锥齿轮11和主动锥齿轮10实现螺纹柱8和横轴9的传动连接。

如图2所示，在本实施例中，横管3上设有六个导向腔，导向腔内滑动安装有导向块，导向杆6远离弧形紧固板5的一端延伸至导向腔内并与导向块固定连接，导向杆6与螺纹套筒7平行设置，通过向腔内并与导向块的滑动连接，使得导向杆6稳定水平移动。

工作原理：把两根线缆穿过两个横管3进行连接，连接后，手拉动操作杆13向盒体2的外部移动，使得竖板26推动斜杆24，使得24推动两个夹持杆20倾斜角度改变，使得两个夹持杆20分开，同时带动斜杆24推动滑块23移动，使得两个滑块23相互远离压缩弹簧25，弹簧25一直处于压缩状态，两个夹持杆20分开后使得两个夹持板21分开，即可转动手柄17使得螺纹杆18转动使得轨道板15移动，带动齿条16升降带动齿轮一12转动，使得齿轮14转动带动横轴9转动，使得主动锥齿轮10带动从动锥齿轮11转动，带动螺纹套筒7转动，使得螺纹柱8移动，使得弧形紧固板5穿过横管3的线缆靠近，实现对线缆的夹持紧固，使得两个线缆的连接处之间进行固定紧固，在线缆受到拉扯时，连接处不会受到拉扯力，使得连接处连接牢靠，避免脱落。在紧固后线缆后，手动松开操作杆13，在弹簧25的恢复力作用下推动滑块23移动，使得两个滑块23相互靠近，滑块23移动带动斜杆24运动推动两个夹持杆20相互靠拢，同时使得27倾斜角度改变使得刷不26向转盘19移动带动操作杆13向盒体2内移动，同时使得两个夹持板21夹持住转盘19，实现对转盘19的固定，对螺纹杆18进行固定，从而实现紧固不会出现松动，使得紧固牢靠稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安防设备线缆紧固装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的紧固机构，紧固机构包括固定安装于底座(1)上的盒体(2)，所述盒体(2)上设有横管(3)，所述横管(3)的两端贯穿盒体(2)，所述横管(3)上固定安装有三个呈环形均匀分布的方形盒(4)，所述方形盒(4)靠近横管(3)的一侧转动安装有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的一端延伸至横管(3)内并螺纹连接有螺纹柱(8)，所述横管(3)与螺纹套筒(7)转动连接，所述螺纹柱(8)的一端固定有弧形紧固板(5)，所述弧形紧固板(5)靠近螺纹柱(8)的一侧安装有导向杆(6)，所述导向杆(6)与横管(3)滑动连接，所述盒体(2)和方形盒(4)之间转动安装有水平设置的横轴(9)，所述横轴(9)与螺纹套筒(7)传动连接，所述横管(3)上转动套设有齿轮一(12)，所述横轴(9)靠近盒体(2)的一端延伸至盒体(2)内并传动连接有齿轮二(14)，所述齿轮一(12)与齿轮二(14)啮合，所述盒体(2)的一侧内壁滑动连接有竖直设置的轨道板(15)，轨道板(15)的一侧固定有齿条(16)，齿条(16)与齿轮一(12)啮合，所述盒体(2)内转动安装有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)与轨道板(15)螺纹连接，所述盒体(2)的顶部转动安装有手柄(17)，手柄(17)与螺纹杆(18)传动连接，所述螺纹杆(18)上固定套设有转盘(19)，所述盒体(2)上设有限制转盘(19)转动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述限位机构包括铰接于盒体(2)的一侧内壁上的两个夹持杆(20)，夹持杆(20)的一端铰接有夹持板(21)，两个夹持板(21)分别抵压于转盘(19)的顶部和底部，所述限位机构还包括用于驱动两个夹持杆(20)的一端相互靠拢的靠拢机构和使得两个夹持杆(20)相互分开的分开机构。

3.根据权利要求2所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述靠拢机构包括开设于盒体(2)一侧内壁的两个竖槽(22)，夹持杆(20)位于两个竖槽(22)之间，竖槽(22)内滑动安装有滑块(23)，滑块(23)上铰接有斜杆(24)，斜杆(24)的一端与夹持杆(20)铰接，两个夹持杆(20)相互远离的一侧与滑块(23)之间设有弹簧(25)。

4.根据权利要求3所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述分开机构包括滑动安装于盒体(2)一侧的操作杆(13)，所述操作杆(13)的一端延伸至盒体(2)内并固定有竖板(26)，所述竖板(26)的顶部和底部铰接有联动杆(27)，联动杆(27)的一端与夹持杆(20)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述竖槽(22)内固定安装有竖直设置的导杆，滑块(23)和弹簧(25)均滑动套设于导杆上。

6.根据权利要求2所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述夹持板(21)靠近转盘(19)的一侧设有垫板，垫板靠近转盘(19)的一侧设有防滑纹，垫板由橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述横轴(9)远离盒体(2)的一端延伸至方形盒(4)内并固定连接有主动锥齿轮(10)，所述螺纹套筒(7)远离螺纹柱(8)的一端延伸至方形盒(4)内并传动连接有从动锥齿轮(11)，主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(11)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种安防设备线缆紧固装置，其特征在于，所述横管(3)上设有六个导向腔，导向腔内滑动安装有导向块，导向杆(6)远离弧形紧固板(5)的一端延伸至导向腔内并与导向块固定连接，所述导向杆(6)与螺纹套筒(7)平行设置。

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