CN207291145U - 一种食品医药包装用聚烯烃薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品医药包装用聚烯烃薄膜，包括依次粘结的粘结层、支撑层和密封层；粘结层包括低密度聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯和聚烯烃弹性体中的两种或三种材料的复合膜，支撑层包括中密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯膜和茂金属聚乙烯任意一种或至少两种以上材料的膜；密封层包括茂金属聚乙烯、聚烯烃弹性体复合膜和茂金属线性低密度聚乙烯中至少两种以上材料的复合膜。三层的主要成分分别为不同的聚乙烯，与不同材料间的复合强度优异，并利用粘结层、支撑层和密封层的之间的协同作用，得到机械性能、加工性能和安全性能俱佳的综合性能优异的食品医药用包装材料。

Description

一种食品医药包装用聚烯烃薄膜

技术领域

本实用新型涉及食品医药包装技术领域，尤其涉及一种食品医药包装用聚烯烃薄膜。

背景技术

近年来对食品药品包装接触材料的国家标准提高，加之食品药品生产行业发展迅速，竞争激烈。而包装接触材料的质量好坏将会直接影响到食品和药品的安全，其中包装接触材料的剥离强度则是影响软包装材料质量好坏较为关键的指标，为此软包装材料生产企业也需要根据相关法律法规、国家标准，解决食品药品生产企业实际生产过程中遇到的技术难题，控制包装成本、较少废品率。

由于食品、药品生产企业要求包装材料在生产过程中能稳定、快速生产包装，避免运输、装卸和贮存过程中出现分层、损伤、破包从而影响食品药品质量，造成废品率高。因此对包装材料复合强度、密封性能、抗冲击和跌落性能要求极高。

食品、医药软包装用复合膜热封层接触材料多为聚烯烃薄膜，聚烯烃具有无毒、无臭无味、化学稳定性好等优点，卫生安全性符合食品、药品包装的要求。传统的复合膜热封层多为聚乙烯薄膜，但其物理机械性能单一，无法同时满足柔韧性和刚性的要求，密封温度范围窄，且抗污染能力差，且表面极性低，电晕处理后表面极性不稳定，贮存过程中表面极性容易消失，爽滑剂主要是为了让膜在包装过程中更顺畅，爽滑剂极易迁移到薄膜表面，导致粘着剂对薄膜的复合强度下降。因此开发适合作为食品医药软包装接触材料的综合性能优异的聚烯烃薄膜是十分必要的。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种聚烯烃薄膜，满足食品医药用包装材料在复合强度、抗冲击强度、密封强度以及整体柔韧性和刚性的综合要求，

为达此目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种食品医药包装用聚烯烃薄膜，包括依次粘结的粘结层、支撑层和密封层。粘结层用于与胶黏剂复合阻隔材料或印刷材料的复合层。

所述粘结层包括低密度聚乙烯(LDPE)/茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)复合膜、低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体(POE)复合膜、茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜和低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜中的任意一种。

所述支撑层包括中密度聚乙烯膜(MDPE)、高密度聚乙烯膜(HDPE)、茂金属聚乙烯(mPE)膜、中密度聚乙烯/高密度聚乙烯复合膜、中密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合膜、高密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合膜和中密度聚乙烯/高密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合膜中的任意一种。

所述密封层包括茂金属聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜、茂金属聚乙烯/茂金属线性低密度聚乙烯复合膜、聚烯烃弹性体/茂金属线性低密度聚乙烯复合膜和茂金属聚乙烯/茂金属线性低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜中的任意一种。

优选地，所述粘结层为低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层，其中所述低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层中，低密度聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为(10～60):(30～80):(10～60)，例如10:50:40、60:30:10、20:30:50、10:80:10、50:30:20等。

优选地，所述支撑层为中密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合层，其中所述中密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合层中，中密度聚乙烯与茂金属聚乙烯的重量比为(50～80):(20～50)。

优选地，所述密封层为茂金属聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层，其中所述茂金属聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层中，茂金属聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为(30～70):(20～60):(10～50)，例如30:60:10、30:20:50、70:20:10、40:40:20、50:30:20等。

粘结层是加工成薄膜后的最外层，本实用新型利用聚烯烃弹性体与不含爽滑剂的聚乙烯之间的协同效应，二者复合的粘结层改善了包装用薄膜的加工性能和表面极性，同时提高成膜的柔韧性，提高了其对油墨和胶黏剂的锚固能力，最终增强了包装膜的复合强度。

密封层是薄膜加工成包装后的与食品或药品直接接触的一层，包装封口也是通过密封层受热进行热封实现的。本实用新型利用茂金属聚乙烯与聚烯烃弹性体之间的协同效应，所得密封层得到热封强度、防漏性、抗污染性能、安全性俱佳的综合效果。本实用新型中所述“包括”为开放性限定，密封层中还可以根据需要加入适量的加工助剂，改善密封层的开口性能和爽滑性能，保证包装材料高速、稳定生产。

支撑层是位于密封层和粘结层之间的中间层，本实用新型利用中高密度聚乙烯或中高密度聚乙烯与一定量的茂金属聚乙烯复合而成的膜层，改善包装膜整体的强度、刚度和挺度，同时保证自动包装流畅性。

本实用新型中粘结层、支撑层和密封层三层的主要成分都是聚乙烯，与不同材料间的复合强度优异，并利用粘结层、支撑层和密封层的之间的协同作用，得到机械性能、加工性能和安全性能俱佳的综合性能优异的食品医药用包装材料。

优选地，所述粘结层、所述支撑层与所述密封层的厚度比为1:(1.5～3):(1.5～3)。

进一步优选地，所述粘结层、所述支撑层与所述密封层的厚度比为1:1.5:1.5。

优选地，所述食品医药包装用聚烯烃薄膜包括依次贴合的粘结层、第一联接层、支撑层、第二联接层和密封层。

优选地，所述第一联接层与第二联接层各自独立地选自线型低密度聚乙烯膜和/或茂金属聚乙烯膜。

本实用新型联接层的设计选用线性低密度聚乙烯或茂金属聚乙烯使其与粘结层、支撑层和密封层相同或相似，用于保证其与粘结层、支撑层和密封层具有较高结合强度，同时在性能上保持整体相近，保证整体强度稳定。根据食品、药品包装内容物对包装材料的要求，包括复合强度、柔韧性和刚性、密封性能等设计聚烯烃薄膜为三层或五层。固体、颗粒、粉剂、乳状物、液体食品和药品对包装材料的要求各不相同，如粉剂食品药品要求包装材料除了保证高复合强度外还要具有优异的抗封口污染性和较宽的热封窗口。

优选地，所述粘结层、所述第一联接层、所述支撑层、所述第二联接层与所述密封层的厚度比为1:(0.5～1.5):(1～3):(0.5～1.5):(2～5)。

进一步优选地，所述粘结层、所述第一联接层、所述支撑层、所述第二联接层与所述密封层的厚度比为1:1:1:1:2。

本实用新型所述食品医药包装用聚烯烃薄膜的制备方法包括：

(1)食品药品包装和生产要求设计密封层、支撑层、粘结层、联接层各种含量比例，并在三层或五层共挤挤出机进行挤出吹塑；

(2)将吹塑好的聚烯烃薄膜与其他塑料或金属薄膜进行复合、熟化、冷却，制备样品。

(3)按照标准取样品进行剥离强度、热封强度、抗冲击强度等的测试。

(4)模拟内容包装物用样品包装材料进行加速老化试验和运输贮存试验，取加速老化后的样品包装材料进行外观、剥离强度和热封强度的测试；观察和测试运输贮存后的样品，是否有分层、损伤、破包；验证聚烯烃薄膜是否符合食品药品包装材料的要求，最终通过测试的样品进行中式和放量生产。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：

(1)本实用新型中粘结层、支撑层和密封层三层的主要成分都是聚乙烯，与不同材料间的复合强度优异，并利用粘结层、支撑层和密封层的之间的协同作用，得到机械性能、加工性能和安全性能俱佳的综合性能优异的食品医药用包装材料，60℃下进行加速老化试验一周后剥离强度在2.5N/15mm以上，热封强度在40N/15mm以上。

(2)本实用新型粘结层不添加爽滑剂，避免了爽滑剂迁移到薄膜表面导致复合强度下降的问题，爽滑作用可通过调整支撑层和密封层的爽滑剂含量之间的平衡实现，以使包装过程更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例1食品包装膜的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例4医药包装膜的剖面结构示意图；

图中标记示意为：1、4：粘结层；2、6：支撑层；5、7：联接层；3、8密封层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

实施例1

一种如图1所示的食品包装用聚烯烃薄膜，由依次贴合的粘结层1、支撑层2和密封层3构成，厚度比为1:3:2。其中粘结层1为LDPE/mLLDPE复合膜，其中LDPE与mLLDPE的重量比为20:80；支撑层2为MDPE膜；密封层3为mPE/POE复合膜，其中mPE与POE的重量比为60:40。

实施例2

一种医药包装用聚烯烃薄膜，由依次贴合的粘结层、支撑层和密封层构成，厚度比为1:2.5:1.5。其中粘结层为LDPE/POE复合膜其中LDPE与POE的重量比为60：40；支撑层为HDPE膜；密封层为mLLDPE/POE复合膜，其中mLLDPE与POE的重量比为55:45。

实施例3

一种医药包装用聚烯烃薄膜，由依次贴合的粘结层、支撑层和密封层构成，厚度比为1:1.5:1.5。其中粘结层为LDPE/mLLDPE/POE复合膜，其中LDPE、mLLDPE与POE的重量比为10:75:15；支撑层为HDPE/mPE膜，其中HDPE/mPE的重量比为80:20；密封层为mPE/mLLDPE/POE复合膜，其中mPE、mLLDPE与POE的重量比为30:60:10。

实施例4

一种如图2所示的食品包装用聚烯烃薄膜，由依次贴合的粘结层4、联接层5、支撑层6、联接层7和密封层8构成，厚度比为1:0.5:2:0.5:2。其中粘结层为mLLDPE/LDPE复合膜，其中mLLDPE与LDPE的重量比为70:30；支撑层为HDPE/mPE复合膜，其中HDPE与mPE的重量比为80:20；密封层为mPE/POE复合膜，其中mPE与POE的重量比为70:30；联接层为mPE。

实施例5

一种医药包装用聚烯烃薄膜，由依次贴合的粘结层、第一联接层、支撑层、第二联接层和密封层构成，厚度比为1:1:1:1:2。其中粘结层为mLLDPE/POE复合膜，其中mLLDPE与POE的重量比为80:20；支撑层为MDPE/mPE复合膜，其中MDPE与mPE的重量比为70:30；密封层为mLLDPE/POE复合膜，其中mLLDPE与POE的总量比为60:40；联接层为mPE。

加速老化试验：各实施例在三层或五层共挤挤出机进行挤出吹塑成薄膜，将实施例薄膜与阻隔材料VMPET和印刷材料PET由外到内依次进行复合，熟化，分切、制袋形成样品包装袋。将各实施例样品包装食品或药品模拟内容物，置于60℃的烘箱中，进行一周的加速老化试验。

取加速老化后的各实施例样品包装材料进行外观、剥离强度和热封强度的测试，结果整理于表1。

运输贮存试验：将实施例样品包装食品或药品模拟内容物，置于包装箱中，进行运输、存放试验。

经测试，实施例1～5的样品包装材料均未出现分层、损伤、破包现象。

表1

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细工艺设备和工艺流程，但本实用新型并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，包括依次粘结的粘结层、支撑层和密封层；

所述粘结层包括低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯复合膜、低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜、茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜和低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜中的任意一种；

所述支撑层包括中密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯膜、茂金属聚乙烯膜、中密度聚乙烯/高密度聚乙烯复合膜、中密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合膜、高密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合膜和中密度聚乙烯/高密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合膜中的任意一种；

所述密封层包括茂金属聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜、茂金属聚乙烯/茂金属线性低密度聚乙烯复合膜、聚烯烃弹性体/茂金属线性低密度聚乙烯复合膜和茂金属聚乙烯/茂金属线性低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合膜中的任意一种。

2.如权利要求1所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述粘结层为低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层，其中所述低密度聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层中，低密度聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为(10～60):(30～80):(10～60)。

3.如权利要求1所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述支撑层为中密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合层，其中所述中密度聚乙烯/茂金属聚乙烯复合层中，中密度聚乙烯与茂金属聚乙烯的重量比为(50～80):(20～50)。

4.如权利要求1所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述密封层为茂金属聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层，其中所述茂金属聚乙烯/茂金属线型低密度聚乙烯/聚烯烃弹性体复合层中，茂金属聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯与聚烯烃弹性体的重量比为(30～70):(20～60):(10～50)。

5.如权利要求1所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述粘结层、所述支撑层与所述密封层的厚度比为1:(1.5～3):(1.5～3)。

6.如权利要求1所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述粘结层、所述支撑层与所述密封层的厚度比为1:1.5:1.5。

7.如权利要求1～4任一项所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述食品医药包装用聚烯烃薄膜包括依次贴合的粘结层、第一联接层、支撑层、第二联接层和密封层。

8.如权利要求7所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述第一联接层与第二联接层各自独立地选自线型低密度聚乙烯层和/或茂金属聚乙烯。

9.如权利要求7所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述粘结层、所述第一联接层、所述支撑层、所述第二联接层与所述密封层的厚度比为1:(0.5～1.5):(1～3):(0.5～1.5):(2～5)。

10.如权利要求7所述的食品医药包装用聚烯烃薄膜，其特征在于，所述粘结层、所述第一联接层、所述支撑层、所述第二联接层与所述密封层的厚度比为1:1:1:1:2。