CN207291140U - 一种结构改良防水透气型复合材料 - Google Patents

一种结构改良防水透气型复合材料 Download PDF

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许建民
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张锡诚
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Abstract

本实用新型提供了一种结构改良防水透气型复合材料,包括顺序排列且相互连接的粘胶层A、防水透气多孔网状结构层和粘胶层B,所述粘胶层A、所述粘胶层B上都设有对应的孔,所述防水透气多孔网状结构层覆盖所述孔,所述防水透气多孔网状结构层设有排布于其上的镂空孔,所述镂空孔的微孔直径在0.1‑1微米之间。本实用新型所述的一种结构改良防水透气型复合材料,通过对防水透气层的改进,使其在具有较好的防水透气的能力的同时增加其结构稳定性,保证其在外界压力变化的情况下,产生最低限度的变形,使其不易损坏,增加其使用寿命,避免损坏,实用性较强。

Description

一种结构改良防水透气型复合材料
技术领域
本实用新型属于电子防水类产品类以及智能穿戴类产品以及其它防水类产品等配件领域,尤其是涉及一种结构改良防水透气型复合材料。
背景技术
电子产品以及智能穿戴产品进步的加快,和人们对其功能需求的不断提高,应运而生的防水电子类产品以及智能防水穿戴类等产品,像手机电话手表,录音笔、手机、AR,VR,智能耳机等产品,已经逐渐被更多人所接受。如此多类型的电子产品所具有的声音内外相互传递的功能,为了更好保证声音的内外交换的音质,在设备上都开设若干小孔,使声音可以顺利地从外面传递到设备内部,或从设备内部传递出来,这种常见的传递方式虽然可以完成声音相互传递,但同时也具有一定的弊端,就是由于设备上通孔是暴露在外界的,外部的尘土、水分就很容易通过这些通孔或穴浸入到设备内部,尤其是当外界有水分浸入时,这对电子器件是致命的,可能即刻损坏整个电子产品,即使不被损毁,也会严重影响声音传递的质量,现有的解决办法是在相应的部分通过防水透气材料覆盖于其上以防止水的进入,但是现有的防水透气材料内部的结构组成的形式不同,虽然均能达到防水透气效果,但是现有的防水透气膜在外界的力的作用下很容易变形,往往容易导致膜的破坏,使用寿命较低,容易损坏。针对此种情况,本实用新型提出了一种结构改良防水透气型复合材料,通过对防水透气层的改进,使其在具有较好的防水透气的能力的同时增加其结构稳定性,保证其在外界压力变化的情况下,产生最低限度的变形,使其不易损坏,增加其使用寿命,避免损坏,实用性较强。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种结构改良防水透气型复合材料,通过对防水透气层的改进,使其在具有较好的防水透气的能力的同时增加其结构稳定性,保证其在外界压力变化的情况下,产生最低限度的变形,使其不易损坏,增加其使用寿命,避免损坏,实用性较强。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种结构改良防水透气型复合材料,包括顺序排列且相互连接的粘胶层A、防水透气多孔网状结构层和粘胶层B,所述粘胶层A、所述粘胶层B上都设有对应的孔,所述防水透气多孔网状结构层覆盖所述孔,所述防水透气多孔网状结构层设有排布于其上的镂空孔,所述镂空孔的微孔直径在0.1-1微米之间。
进一步的,所述防水透气多孔网状结构层为线型编织而成的具有所述镂空孔的结构,如网布、不锈金属网。
进一步的,所述防水透气多孔网状结构层为金属材料或高分子材料的薄板,所述薄板上为多个不规则排布的所述镂空孔,其厚度在0.01mm-0.2mm之间,所述薄板的材料为金属合金箔、高分子材料薄片,其中所述高分子材料薄片所用材料包括EPTFE和TPU膨体材料,还包括膨化拉伸后的PU、PEN、PET、PC、PE和PP。
进一步的,相邻的两个所述镂空孔之间的间距不大于所述镂空孔自身的微孔直径,所述镂空孔通过冲压成型。
进一步的,还包括置于所述防水透气多孔网状结构层一端的泡棉层,且其上的所述孔均与所述粘胶层A对应。
进一步的,所述防水透气多孔网状结构层的一端还设有盖膜,所述盖膜覆盖所述孔,且所述盖膜一端伸出,大于所述防水透气多孔网状结构层的长度。
进一步的,所述泡棉层置于所述防水透气多孔网状结构层和所述盖膜之间,所述泡棉层为防水泡棉、高弹性泡棉或导电泡棉。
进一步的,还包括支撑层,且其上的所述孔均与所述粘胶层B对应,通过所述支撑层替代所述粘胶层A或所述泡棉层,所述支撑层通过自带的粘胶分别与相应的接触层连接,所述支撑层由PET制成。
进一步的,所述镂空孔的形状根据产品实际需求而做相应的形状变形,如圆形、矩形、三角形、多边形等。
进一步的,基板和置于其上的粘胶层A、防水透气多孔网状结构层、粘胶层B和所述盖膜组成组件后裸露部分喷涂一层纳米防潮防腐涂层。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种结构改良防水透气型复合材料具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种结构改良防水透气型复合材料,通过对防水透气层的改进,使其在具有较好的防水透气的能力的同时增加其结构稳定性,保证其在外界压力变化的情况下,产生最低限度的变形,使其不易损坏,增加其使用寿命,避免损坏,实用性较强。
(2)本实用新型所述的防水透气多孔网状结构层为线型编织而成的具有所述镂空孔的结构,如网布、不锈金属网,所述防水透气多孔网状结构层为金属材料或高分子材料的薄板,所述薄板上为多个不规则排布的所述镂空孔,其厚度在0.01mm-0.2mm之间。采用的防水透气多孔网状结构层可以为不同的材料以不同的形式制作而成,能够提高此层的选择范围,在能达到同样效果的同时能够根据具体的材料库存、成本等情况进行选择,提高使用的多样性,同时保证与原有的能达到同样防水透气的效果的同时保证较薄的厚度,不会影响声音等的传递,更加耐用。
(3)本实用新型所述的薄板的材料为金属合金箔、高分子材料薄片,其中所述高分子材料薄片所用材料包括EPTFE和TPU膨体材料,还包括膨化拉伸后的PU、PEN、PET、PC、PE和PP。此种材料构成的薄板硬度较高,同时质量较轻,在使用时,随着压力的增加,抗变形能力较强,提高整体的使用寿命,增大了应用范围,不易损坏,提高使用寿命。
(4)本实用新型所述的相邻的两个所述镂空孔之间的间距不大于所述镂空孔自身的微孔直径,所述镂空孔通过冲压成型。保证镂空孔的设计能够稳定持续的实现较好的防水透气的效果,增大防水透气能力,在提高支撑力、防破坏能力的同时防水透气能力并没有降低且相对质量较轻,实用性较强。
(5)本实用新型所述的还包括置于所述防水透气多孔网状结构层一端的泡棉层,且其上的所述孔均与所述粘胶层A对应。根据实际的生产需求,在不同的使用情况下,需要的粘结效果不同,本产品也会随之做相应的变化,泡棉的使用,在将其置于其上组装后,整体组件由结构件传导对粘胶形成压力,使粘着面粘力增强,以保证更好的粘结效果,防止脱落,同时也可以在此基础上重复增加多层粘胶层和泡棉层的组合,来适应不同的需求,粘结效果更好,应用范围更广。
(6)本实用新型所述的防水透气多孔网状结构层的一端还设有盖膜,所述盖膜覆盖所述孔,且所述盖膜一端伸出,大于所述防水透气多孔网状结构层的长度。将与对应的电子产品待覆盖处的尺寸规格对应且伸出部分的本产品的盖膜揭掉,使盖膜相邻的泡棉层与电子产品待覆盖处粘附在一起即可,防止污染,增加粘接的效果。
(7)本实用新型所述的泡棉层置于所述防水透气多孔网状结构层和所述盖膜之间,所述泡棉层为防水泡棉、高弹性泡棉或导电泡棉。组装泡棉后,整体组件由结构件传导对粘胶形成压力与粘着面粘力增强,避免层与层之间容易脱落的现象发生。
(8)本实用新型所述的还包括支撑层,且其上的所述孔均与所述粘胶层B对应,通过所述支撑层替代所述粘胶层A或所述泡棉层,所述支撑层通过自带的粘胶分别与相应的接触层连接,所述支撑层由PET制成。通过更换的支撑层来适应要求较高的情况,保证较好的稳定效果,使用过程中减小变形量,同时不会增加整体的厚度,不易变形,能够始终保持较好的防水透气效果。
(9)本实用新型所述的基板和置于其上的粘胶层A、防水透气多孔网状结构层、粘胶层B和所述盖膜组成组件后裸露部分喷涂一层纳米防潮防腐涂层。由于组件整体只有防水透气多孔网状结构层具有较好的防水效果,为了进一步的提高整体组件的使用寿命,对裸露部分通过涂覆的纳米涂层来保证其他部分的防水性能,纳米防潮防腐涂层为现有的纳米喷涂材料,喷附在组件裸露部分形成薄薄的一层,使其外部增加疏油性、防腐蚀性、防水性,提高其使用寿命,加强使用效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种结构改良防水透气型复合材料加局部放大结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种结构改良防水透气型复合材料加盖膜结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的一种结构改良防水透气型复合材料加泡棉层结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的一种结构改良防水透气型复合材料泡棉盖膜一体结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的一种结构改良防水透气型复合材料带有支撑层结构示意图。
附图标记说明:
1-粘胶层A;2-防水透气多孔网状结构层;3-粘胶层B;4-孔;5-镂空孔;6-盖膜;7-泡棉层;8-支撑层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示一种结构改良防水透气型复合材料,包括顺序排列且相互连接的粘胶层A1、防水透气多孔网状结构层2和粘胶层B3,所述粘胶层A1、所述粘胶层B3上都设有对应的孔4,所述防水透气多孔网状结构层2覆盖所述孔4,所述防水透气多孔网状结构层2设有排布于其上的镂空孔5,所述镂空孔5的微孔直径在0.1-1微米之间。通过对防水透气层的改进,使其在具有较好的防水透气的能力的同时增加其结构稳定性,保证其在外界压力变化的情况下,产生最低限度的变形,使其不易损坏,增加其使用寿命,避免损坏,实用性较强。
其中,所述防水透气多孔网状结构层2为线型编织而成的具有所述镂空孔5的结构,如网布、不锈金属网。所述防水透气多孔网状结构层2为金属材料或高分子材料的薄板,所述薄板上为多个不规则排布的所述镂空孔5,其厚度在0.01mm-0.2mm之间。采用的防水透气多孔网状结构层2可以为不同的材料以不同的形式制作而成,能够提高此层的选择范围,在能达到同样效果的同时能够根据具体的材料库存、成本等情况进行选择,提高使用的多样性,同时保证与原有的能达到同样防水透气的效果的同时保证较薄的厚度,不会影响声音等的传递,更加耐用。
其中,所述薄板的材料为金属合金箔、高分子材料薄片,其中所述高分子材料薄片所用材料包括EPTFE和TPU膨体材料,还包括膨化拉伸后的PU、PEN、PET、PC、PE和PP。此种材料构成的薄板硬度较高,同时质量较轻,在使用时,随着压力的增加,抗变形能力较强,提高整体的使用寿命,增大了应用范围,不易损坏,提高使用寿命。
其中,相邻的两个所述镂空孔5之间的间距不大于所述镂空孔5自身的微孔直径,所述镂空孔5通过冲压成型。保证镂空孔5的设计能够稳定持续的实现较好的防水透气的效果,增大防水透气能力,在提高支撑力、防破坏能力的同时防水透气能力并没有降低且相对质量较轻,实用性较强。
作为优选,所述镂空孔5的形状随实际所需情况不同而变化,可以为圆形、矩形、菱形、三角形、多边形或其他不规则镂空孔5,对其形状没有固定形式的限定,均可通过冲压时凸模的形状的变化而变化。
其中,还包括置于所述防水透气多孔网状结构层2一端的泡棉层7,且其上的所述孔4均与所述粘胶层A1对应。根据实际的生产需求,在不同的使用情况下,需要的粘结效果不同,本产品也会随之做相应的变化,泡棉的使用,在将其置于其上组装后,整体组件由结构件传导对粘胶形成压力,使粘着面粘力增强,以保证更好的粘结效果,防止脱落,同时也可以在此基础上重复增加多层粘胶层和泡棉层7的组合,来适应不同的需求,粘结效果更好,应用范围更广。
其中,所述防水透气多孔网状结构层2的一端还设有盖膜6,所述盖膜6覆盖所述孔4,且所述盖膜6一端伸出,大于所述防水透气多孔网状结构层2的长度。将与对应的电子产品待覆盖处的尺寸规格对应且伸出部分的本产品的盖膜6揭掉,使盖膜相邻的泡棉层7与电子产品待覆盖处粘附在一起即可,防止污染,增加粘接的效果。
其中,所述泡棉层7置于所述防水透气多孔网状结构层2和所述盖膜6之间,所述泡棉层7为防水泡棉、高弹性泡棉或导电泡棉。组装泡棉后,整体组件由结构件传导对粘胶形成压力与粘着面粘力增强,避免层与层之间容易脱落的现象发生。
其中,还包括支撑层8,且其上的所述孔4均与所述粘胶层B3对应,通过所述支撑层8替代所述粘胶层A1或所述泡棉层7,所述支撑层8通过自带的粘胶分别与相应的接触层连接,所述支撑层8由PET制成。通过更换的支撑层8来适应要求较高的情况,保证较好的稳定效果,使用过程中减小变形量,同时不会增加整体的厚度,不易变形,能够始终保持较好的防水透气效果。
基板和置于其上的粘胶层A1、防水透气多孔网状结构层2、粘胶层B3和盖膜6组成组件后裸露部分喷涂一层纳米防潮防腐涂层。
作为优选,各层上的孔4和镂空孔5侧壁裸露的部分同样涂覆有纳米防潮防腐涂层,且纳米防潮防腐涂层的颜色根据客户的需求可更换。
由于组件整体只有防水透气多孔网状结构层2具有较好的防水效果,为了进一步的提高整体组件的使用寿命,对裸露部分通过涂覆的纳米涂层来保证其他部分的防水性能,纳米防潮防腐涂层为现有的纳米喷涂材料,喷附在组件裸露部分形成薄薄的一层,使其外部增加疏油性、防腐蚀性、防水性,提高其使用寿命,加强使用效果。
在涂覆时,在组件外测,或内测,或内外测同时喷涂,或真空镀膜,或原材料经喷涂(外测,或内测,或内外测同时喷涂)后,再加工成组件。
一种结构改良防水透气型复合材料应用于电子防水类产品类以及智能穿戴类产品、防水电动牙刷以及其它防水类产品中的听筒、麦克风、视窗、屏幕、触摸屏及其相应开孔、开口位置、电子产品气压平衡孔,其中用于电子产品气压平衡孔起到气压平衡作用,防爆作用。
如图所示一种结构改良防水透气型复合材料,在使用时,将与对应的电子产品待覆膜处的尺寸规格对应的本产品的盖膜6揭掉,使带有泡棉层7的粘胶层B与电子产品待覆膜处粘附在一起即可;
本产品在实现防水透气功能的同时,很好的贴附在被使用位置上,可用于手机、MP4播放器、平板电脑、耳机、PAD、相机、智能手表、手环、露天导航仪、笔记本电脑等数码产品或其他家电产品上。作用于电子产品的听筒、麦克风、视窗、屏幕、触摸屏及其相应开孔、开口位置,对电子产品的外壳窗体、缝隙部分发挥防水作用,同时不影响正常音频的相互传递,音频失真小,衰减少(小于3dB),保证音频(声音)的真实度。
本产品不光能够很好地使声音在人机之间顺畅有效地传递,而且还具有良好的防水性,且能够根据使用的情况适用于不同的压力情况下,如潜水、上高海拔山,随着压力的增高,对防水透气层的压力更大,防水透气层容易变形,防水透气多孔网状结构层5的设计保证正常情况下不影响空气进入传递声音等的同时对防水透气层能够起到一定的支撑作用,抗变形能力较强,提高使用寿命。
本产品可设计出适合其使用的尺寸和形状。例如圆形,椭圆,正方形,矩形以及其它各种形状等。以满足不同产品,不同型号的机型使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:包括顺序排列且相互连接的粘胶层A(1)、防水透气多孔网状结构层(2)和粘胶层B(3),所述粘胶层A(1)、所述粘胶层B(3)上都设有对应的孔(4),所述防水透气多孔网状结构层(2)覆盖所述孔(4),所述防水透气多孔网状结构层(2)设有排布于其上的镂空孔(5),所述镂空孔(5)的微孔直径在0.1-1微米之间。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:所述防水透气多孔网状结构层(2)为线型编织而成的具有所述镂空孔(5)的结构。
3.根据权利要求1所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:所述防水透气多孔网状结构层(2)为金属材料或高分子材料的薄板,所述薄板上为多个不规则排布的所述镂空孔(5),其厚度在0.01mm-0.2mm之间,所述薄板的材料为金属合金箔、高分子材料薄片。
4.根据权利要求3所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:相邻的两个所述镂空孔(5)之间的间距不大于所述镂空孔(5)自身的微孔直径,所述镂空孔(5)通过冲压成型。
5.根据权利要求2或4所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:还包括置于所述防水透气多孔网状结构层(2)一端的泡棉层(7),且其上的所述孔(4)均与所述粘胶层A(1)对应。
6.根据权利要求5所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:所述防水透气多孔网状结构层(2)的一端还设有盖膜(6),所述盖膜(6)覆盖所述孔(4),且所述盖膜(6)一端伸出,大于所述防水透气多孔网状结构层(2)的长度。
7.根据权利要求6所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:所述泡棉层(7)置于所述防水透气多孔网状结构层(2)和所述盖膜(6)之间,所述泡棉层(7)为防水泡棉、高弹性泡棉或导电泡棉。
8.根据权利要求7所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:还包括支撑层(8),且其上的所述孔(4)均与所述粘胶层B(3)对应,通过所述支撑层(8)替代所述粘胶层A(1)或所述泡棉层(7),所述支撑层(8)通过自带的粘胶分别与相应的接触层连接,所述支撑层(8)由PET制成。
9.根据权利要求8所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:所述镂空孔(5)的形状根据产品实际需求而做相应的形状变形。
10.根据权利要求9所述的一种结构改良防水透气型复合材料,其特征在于:基板和置于其上的所述粘胶层A(1)、所述防水透气多孔网状结构层(2)、所述粘胶层B(3)和所述盖膜(6)组成组件后裸露部分喷涂一层纳米防潮防腐涂层。
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