CN207290839U - 一种塑料焊条自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料焊条自动化生产装置，其结构包括传动壳、电机、料斗、控制台、料缸、出料孔、右侧板、支撑架、箱门、主机、底座、可编程控制器、触摸显示屏、控制壳、料缸槽、功能槽、圆形功能键、矩形功能键、轴承、电机机体、通风口、旋转轴、电源传输块、电源线、后盖，控制台装设在料缸的下端，电机安装在支撑架的上端，传动壳机械连接在电机的左端，本实用新型的有益效果：通过装置上设有的电机，可以使工作的效力得到一定的提升，使用起来简单方便容易操作，在生产塑料焊条时速度快，这样可以使焊条的质量得到保障，也能够降低工厂的经济损失。

Description

一种塑料焊条自动化生产装置

技术领域

本实用新型是一种塑料焊条自动化生产装置，属于塑料焊条自动化生产装置领域。

背景技术

塑料焊接是针对不易以热熔、超音波熔接之PE、PP，尼龙、PET等圆形或管状工件，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，只有热塑性塑料才能焊接，热固性塑料是不能焊接的，热固性塑料只能胶结。

现有技术公开了申请号为：201120420463.5的一种塑料焊条的生产设备，包括挤出机、牵引拉伸装置，所述挤出机出口下方设有用于对挤出焊条进行冷却的冷却水箱，所述的牵引拉伸装置包括机架，在机架上设置有转筒、至少一个牵引导向轮、驱动转筒转动的驱动机构，所述牵引导向轮的轮面与转筒外壁面配合夹持拉伸从冷却水箱中出来的塑料焊条。本实用新型提供一种生产效率高、调整方便、占地面积小、生产的塑料焊条质量高的塑料焊条的生产设备。现有技术因为生产装置的功率低，给工作带来了极大不便，造成生产塑料焊条的时候速度慢，从而导致了产品质量变差，也给工厂带来严重的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料焊条自动化生产装置，以解决现有技术因为生产装置的功率低，给工作带来了极大不便，造成生产塑料焊条的时候速度慢，从而导致了产品质量变差，也给工厂带来严重的经济损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料焊条自动化生产装置，其结构包括传动壳、电机、料斗、控制台、料缸、出料孔、右侧板、支撑架、箱门、主机、底座、可编程控制器，所述控制台装设在料缸的下端，所述电机安装在支撑架的上端，所述传动壳机械连接在电机的左端，所述右侧板与底座热熔连接，所述支撑架通过电机与传动壳连接，所述箱门安装在控制台与底座的中间，所述主机的信号输出端与可编程控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制台上设有触摸显示屏、控制壳、料缸槽、功能槽、圆形功能键、矩形功能键，所述圆形功能键安装在矩形功能键的中间，所述功能槽活动连接圆形功能键与矩形功能键，所述矩形功能键内的电路板与触摸显示屏内的电路板电连接，所述触摸显示屏通过控制壳与料缸槽连接，所述料缸槽活动连接在料缸的下端，所述控制壳与料缸连接，所述触摸显示屏内的的电路板与可编程控制器的信号输出端电连接，所述电机上设有轴承、电机机体、通风口、旋转轴、电源传输块、电源线、后盖，所述后盖螺纹连接在电机机体的右端，所述电源线与箱门内的电路板电连接，所述电源传输块安装在电机机体上，所述旋转轴机械连接轴承与电机机体，所述通风口装设在后盖右端，所述轴承设于传动壳内，所述电机机体通过轴承与传动壳活动连接，所述轴承通过料缸与料斗相配合。

进一步地，所述料斗通过料缸与出料孔相配合。

进一步地，所述可编程控制器装设在底座上。

进一步地，所述出料孔设于料缸的右端。

进一步地，所述料缸焊接在料斗的下端。

进一步地，所述圆形功能键与矩形功能键设有两个以上。

进一步地，所述触摸显示器可以让使用者只要用手指轻轻地触碰显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作，这样摆脱了键盘和鼠标操作。

本实用新型的有益效果：通过装置上设有的电机，可以使工作的效力得到一定的提升，使用起来简单方便容易操作，在生产塑料焊条时速度快，这样可以使焊条的质量得到保障，也能够降低工厂的经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料焊条自动化生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型控制台的结构示意图。

图3为本实用新型电机的结构示意图。

图中：传动壳-1、电机-2、料斗-3、控制台-4、料缸-5、出料孔-6、右侧板-7、支撑架-8、箱门-9、主机-10、底座-11、可编程控制器-12、触摸显示屏-401、控制壳-402、料缸槽-403、功能槽-404、圆形功能键-405、矩形功能键-406、轴承-201、电机机体-202、通风口-203、旋转轴-204、电源传输块-205、电源线-206、后盖-207。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种塑料焊条自动化生产装置：其结构包括传动壳1、电机2、料斗3、控制台4、料缸5、出料孔6、右侧板7、支撑架8、箱门9、主机10、底座11、可编程控制器12，所述控制台4装设在料缸5的下端，所述电机2安装在支撑架8的上端，所述传动壳1机械连接在电机2的左端，所述右侧板7与底座11热熔连接，所述支撑架8通过电机2与传动壳1连接，所述箱门9安装在控制台4与底座11的中间，所述主机10的信号输出端与可编程控制器12的信号输入端通过信号连接，所述控制台4上设有触摸显示屏401、控制壳402、料缸槽403、功能槽404、圆形功能键405、矩形功能键406，所述圆形功能键405安装在矩形功能键406的中间，所述功能槽404活动连接圆形功能键405与矩形功能键406，所述矩形功能键406内的电路板与触摸显示屏401内的电路板电连接，所述触摸显示屏401通过控制壳402与料缸槽403连接，所述料缸槽403活动连接在料缸5的下端，所述控制壳402与料缸5连接，所述触摸显示屏401内的的电路板与可编程控制器12的信号输出端电连接，所述电机2上设有轴承201、电机机体202、通风口203、旋转轴204、电源传输块205、电源线206、后盖207，所述后盖207螺纹连接在电机机体202的右端，所述电源线206与箱门9内的电路板电连接，所述电源传输块205安装在电机机体202上，所述旋转轴204机械连接轴承201与电机机体202，所述通风口203装设在后盖207右端，所述轴承201设于传动壳1内，所述电机机体202通过轴承201与传动壳1活动连接，所述轴承201通过料缸5与料斗3相配合，所述料斗3通过料缸5与出料孔6相配合，所述可编程控制器12装设在底座11上，所述出料孔6设于料缸5的右端，所述料缸5焊接在料斗3的下端，所述圆形功能键405与矩形功能键406设有两个以上，所述触摸显示器401可以让使用者只要用手指轻轻地触碰显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作，这样摆脱了键盘和鼠标操作。

在使用时首先要接通电源，使电源箱内的主机通电，控制台4上设有触摸显示屏401，触摸显示屏401通过主机10与可编程控制器12的配合进行编程，然后使用圆形功能键405与矩形功能键406上对应的功能进行操作，程序通过传输电源线传输到料缸5内的电路上，然后将原材料从料斗3内，电机2上设有的电源线206连接在箱门9内的电路板上，使电机2上的轴承201能够转动，轴承201在带动旋转轴204，使传动壳1内的传动带进行旋转，从而对料缸内的原材料进行加工，加工好后在从出料孔6挤压出来。

所述的电机2俗称马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

本实用新型的传动壳1、电机2、料斗3、控制台4、料缸5、出料孔6、右侧板7、支撑架8、箱门9、主机10、底座11、可编程控制器12、触摸显示屏401、控制壳402、料缸槽403、功能槽404、圆形功能键405、矩形功能键406、轴承201、电机机体202、通风口203、旋转轴204、电源传输块205、电源线206、后盖207，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术因为生产装置的功率低，给工作带来了极大不便，造成生产塑料焊条的时候速度慢，从而导致了产品质量变差，也给工厂带来严重的经济损失，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过装置上设有的电机2，可以使工作的效力得到一定的提升，使用起来简单方便容易操作，在生产塑料焊条时速度快，这样可以使焊条的质量得到保障，也能够降低工厂的经济损失，具体如下所述：

所述电机2上设有轴承201、电机机体202、通风口203、旋转轴204、电源传输块205、电源线206、后盖207，所述后盖207螺纹连接在电机机体202的右端，所述电源线206与箱门9内的电路板电连接，所述电源传输块205安装在电机机体202上，所述旋转轴204机械连接轴承201与电机机体202，所述通风口203装设在后盖207右端，所述轴承201设于传动壳1内，所述电机机体202通过轴承201与传动壳1活动连接，所述轴承201通过料缸5与料斗3相配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料焊条自动化生产装置，其结构包括传动壳（1）、电机（2）、料斗（3）、控制台（4）、料缸（5）、出料孔（6）、右侧板（7）、支撑架（8）、箱门（9）、主机（10）、底座（11）、可编程控制器（12），其特征在于：

所述控制台（4）装设在料缸（5）的下端，所述电机（2）安装在支撑架（8）的上端，所述传动壳（1）机械连接在电机（2）的左端，所述右侧板（7）与底座（11）热熔连接，所述支撑架（8）通过电机（2）与传动壳（1）连接，所述箱门（9）安装在控制台（4）与底座（11）的中间，所述主机（10）的信号输出端与可编程控制器（12）的信号输入端通过信号连接；

所述控制台（4）上设有触摸显示屏（401）、控制壳（402）、料缸槽（403）、功能槽（404）、圆形功能键（405）、矩形功能键（406），所述圆形功能键（405）安装在矩形功能键（406）的中间，所述功能槽（404）活动连接圆形功能键（405）与矩形功能键（406），所述矩形功能键（406）内的电路板与触摸显示屏（401）内的电路板电连接，所述触摸显示屏（401）通过控制壳（402）与料缸槽（403）连接，所述料缸槽（403）活动连接在料缸（5）的下端，所述控制壳（402）与料缸（5）连接，所述触摸显示屏（401）内的电路板与可编程控制器（12）的信号输出端电连接；

所述电机（2）上设有轴承（201）、电机机体（202）、通风口（203）、旋转轴（204）、电源传输块（205）、电源线（206）、后盖（207），所述后盖（207）螺纹连接在电机机体（202）的右端，所述电源线（206）与箱门（9）内的电路板电连接，所述电源传输块（205）安装在电机机体（202）上，所述旋转轴（204）机械连接轴承（201）与电机机体（202），所述通风口（203）装设在后盖（207）右端，所述轴承（201）设于传动壳（1）内，所述电机机体（202）通过轴承（201）与传动壳（1）活动连接，所述轴承（201）通过料缸（5）与料斗（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料焊条自动化生产装置，其特征在于：所述料斗（3）通过料缸（5）与出料孔（6）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料焊条自动化生产装置，其特征在于：所述可编程控制器（12）装设在底座（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料焊条自动化生产装置，其特征在于：所述出料孔（6）设于料缸（5）的右端。

5.根据权利要求1所述的一种塑料焊条自动化生产装置，其特征在于：所述料缸（5）焊接在料斗（3）的下端。