CN207290697U - 压延机及地板生产设备 - Google Patents

Abstract

压延机，包括机架，及安装在机架上的压延辊组，所述压延辊组包括呈间隙设置的第一压延辊和第二压延辊，所述压延机进一步包括沿入料方向设置在第一压延辊和第二压延辊前端的物料托辊，所述物料托辊竖直方向的高度方向高于第一压延辊与第二压延辊的入料端间隙的高度，以使物料可以呈斜下方方向入料。地板生产设备，包括压延机及物料挤出设备。本实用新型在物料加工的入料端增设了物料托辊，将其高度涉及为高于压延辊初始入料端的高度，这样，经挤出设备挤出的物料是斜向下的方向进入压延辊组。相比于现有技术中，直线入料的方式，这种入料方式不容易断料，可以提高加工质量。

Description

压延机及地板生产设备

技术领域

本实用新型涉及地板生产机械技术领域，具体的说，涉及一种压延机及地板生产设备。

背景技术

压延机是一种板材加工机械，通常包括压延辊组。压延辊组由多个间隔设置的压延辊组成，根据加工需求不同，压延辊的数量不同。

物料加工过程中，从压延辊组中压延辊的间隙中通过，通过控制压延辊辊间的间隙以及压延辊的温度来控制物料的加工效果。物料首先进入的两个压延辊的一端为物料的初始入料端，物料经挤出设备挤出后，经初始入料端进入压延辊组。

挤出设备与压延辊组的配合关系，决定入料质量的好坏。现有技术中，挤出设备的出料端与压延辊组的初始入料端对齐，这样可以保证物料经过最短的距离沿直线轨迹进入压延辊组的初始入料端。例如，公开号为CN205553494U的专利公开的一种压延覆合生产设备，从其说明书附图可以看出，物料是沿直线进入压延辊组的初始入料端的。受物料自身重力的影响，这种入料方式容易发生物料折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中物料挤出设备相对于压延机直线入料的方式会存在容易断料的问题，提供一种断料率低的新型压延机。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

压延机，包括机架，及安装在机架上的压延辊组，所述压延辊组包括呈间隙设置的第一压延辊和第二压延辊，所述压延机进一步包括沿入料方向设置在第一压延辊和第二压延辊前端的物料托辊，所述物料托辊竖直方向的高度方向高于第一压延辊与第二压延辊的入料端间隙的高度，以使物料可以呈斜下方方向入料。

作为优选：第一压延辊通过轴承座安装在机架上，所述物料托辊安装在第一压延辊的轴承座上。

作为优选：所述机架包括用于安装第一压延辊的第一压延辊安装部，及用于安装物料托辊的物料托辊安装部；所述托辊安装部相对于所述第一压延辊安装部纵向向上延伸。

作为优选：所述物料托辊通过高度调节安装结构安装在第一压延辊轴承座，或，机架的托辊安装部上，以调节物料托辊沿竖直方向的高度。

作为优选：所述高度调节安装结构包括具有纵向高度的安装板，安装板上设置具有纵向长度方向的调节轨道，所述物料托辊通过支架安装在调节轨道上，并通过固定件固定，所述固定件相对调节轨道的位置可调。

作为优选：所述第二压延辊设置在第一压延辊的斜上方，两个压延辊朝向斜上方的间隙方向为物料的入料方向。

作为优选：所述机架上设置有安装轴承座的轴承座轨，用于安装第一压延辊的轴承座与轴承座轨之间设置有相互配合的非固定插装结构，轴承座可沿轴承座轨运动，以调节第一压延辊与第二压延辊之间的间隙。

作为优选：用于安装第一压延机的轴承座连接有调节丝杠，所述调节丝杠连接调节手轮，以驱动轴承座相对轴承座轨运动。

地板生产设备，包括物料挤出设备，并进一步包括上述压延机。

作为优选：所述物料挤出设备的出料端高度平行于或高于物料托辊安装后的竖向高度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在物料加工的入料端增设了物料托辊，将其高度涉及为高于压延辊初始入料端的高度，这样，经挤出设备挤出的物料是斜向下的方向进入压延辊组。相比于现有技术中，直线入料的方式，这种入料方式不容易短料，可以提高加工质量。

附图说明

图1为一种实施方式压延机及物料托辊安装结构示意图；

图2为另一种实施方式压延机及物料托辊安装结构示意图；

图3为另一种实施方式压延机及物料托辊安装结构示意图；

图4为另一种实施方式压延机及物料托辊安装结构示意图；

图5为物料托辊安装结构示意图；

图6为物料托辊安装结构示意图；

图7为轴承座结构示意图；

图8为轴承座轨机构示意图；

图9为地板生产设备结构示意图。

其中：1-机架，201-第一压延辊，202-第二压延辊，3-物料托辊，4-轴承座，401-插装凸起，501-安装板，502-调节孔，503-固定件，6-支架,7-轴承座轨，701-插装槽，801-调节手轮，802-升降电机，9-挤出机，10-模具。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施方式进行清楚完整地描述。显然，具体实施方式所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本实用新型提供了一种压延机，该压延机改变了物料的入料方式，使物料斜向下进入压延机，进而可以降低物料的断料率。

压延机，包括机架1，及安装在机架上的压延辊组，所述压延辊组包括呈间隙设置的第一压延辊201和第二压延辊202，所述压延机进一步包括沿入料方向设置在第一压延辊201和第二压延辊202前端的物料托辊3，所述物料托辊3竖直方向的高度方向高于第一压延辊201与第二压延辊202的入料端间隙的高度。物料被挤出后，经过物料托辊3后再进入压延辊组之间的间隙，由于物料托辊3的高度相对压延辊组入料端的间隙高，以使物料可以呈斜下方方向入料。

第一压延辊201与第二压延辊202的设置形式不做限定，例如，参考图1，二者可以为水平结构，两个压延辊朝向上方的方向为物料的入料端；又例如，参考图2，第二压延辊202设置在第一压延辊201的斜上方，两个压延辊朝向斜上方的间隙方向为物料的入料端。采用斜上方的排布方式，使压延辊自身就形成了一个倾斜的入料方向，有利于形成一个倾斜的入料结构。

第一压延辊201通过轴承座安装在机架1上，第二压延辊202也是通过轴承座安装在机架1上。

提供如下两种物料托辊3的安装机构。

第一种安装结构：参考图1和图2，物料托辊3安装在第一压延辊201的轴承座4上。

第二种安装结构：参考图3和图4，机架1包括用于安装第一压延辊201的第一压延辊安装部101，及用于安装物料托辊3的物料托辊安装部102；所述托辊安装部102相对于所述第一压延辊安装部101纵向向上延伸。物料托辊3安装在压延辊安装部102上，也可以实现所需的高度上的效果。

所述物料托辊3通过高度调节安装结构安装在第一压延辊轴承座4，或，机架的托辊安装部102上，以调节物料托辊3沿竖直方向的高度。

参考图5、图6，高度调节安装结构包括具有纵向高度的安装板501，安装板501上设置具有纵向长度方向的调节孔502，所述物料托辊3通过支架6安装在调节孔502上，并通过固定件503固定，所述固定件503相对调节轨道的位置可调。本实施例中，支架6为拐角形，固定件503采用固定螺栓，支架6上有固定件安装孔，松开螺栓，调节物料托辊3的位置，调节后再紧固螺栓固定，从而调节物料托辊3的高度。

本领域技术人员可以理解，为了实现物料托辊3双侧对称的调节，物料托辊3两端均对称设置有上述调节安装结构。

参考图7、图8，所述机架1上设置有安装轴承座4的轴承座轨7，用于安装第一压延辊的轴承座4与轴承座轨7之间设置有相互配合的非固定插装结构，轴承,4可沿轴承座轨7运动，以调节第一压延辊201与第二压延辊202之间的间隙。

具体的说，轴承座4底部与轴承座轨7配合的插装凸起和插装槽的结构。

例如，本实施例中，轴承座轨7为直线型的轨道，所述轴承座4底部设置有与轴承座轨7配合的插装凸起401，插装凸起401卡在轴承座轨4的插装槽701内，不会从轴承座4轨内脱出，且，插装凸起401可沿着轴承座轨7运动，以带动轴承座4运动。

为了便于调节轴承座4的位置，第一压延机的轴承座4连接有调节丝杠，所述调节丝杠连接调节手轮8，同时还连接有升降电机802，转动调节手轮801或启动升降电机802，以驱动轴承座4相对轴承座轨7运动。

调节第一压延辊201和第二压延辊202之间的间隙，也可以间接的微调入料角度。

采用本发明提供的压延机，使物料倾斜进入压延辊组的初始入料端，降低物料的断料率。

基于以上压延机，本实用新型进一步提供了一种地板生产设备。

参考图9，地板生产设备包括物料挤出设备和上述压延机，本实施例中，物料挤出设备包括挤出机9和模具10，物料先从挤出机进入模具10，再由模具10进入压延辊组。模具10的出料端高度平行于或高于物料托辊4安装后的竖向高度。

采用这种结构的地板生产线，可以提高地板的成品率，提高加工质量。

Claims (10)

1.压延机，包括机架，及安装在机架上的压延辊组，所述压延辊组包括呈间隙设置的第一压延辊和第二压延辊，其特征在于：所述压延机进一步包括沿入料方向设置在第一压延辊和第二压延辊前端的物料托辊，所述物料托辊竖直方向的高度方向高于第一压延辊与第二压延辊的入料端间隙的高度，以使物料可以呈斜下方方向入料。

2.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：第一压延辊通过轴承座安装在机架上，所述物料托辊安装在第一压延辊的轴承座上。

3.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述机架包括用于安装第一压延辊的第一压延辊安装部，及用于安装物料托辊的物料托辊安装部；所述托辊安装部相对于所述第一压延辊安装部纵向向上延伸。

4.如权利要求2或3所述的压延机，其特征在于：所述物料托辊通过高度调节安装结构安装在第一压延辊轴承座，或，机架的托辊安装部上，以调节物料托辊沿竖直方向的高度。

5.如权利要求4所述的压延机，其特征在于：所述高度调节安装结构包括具有纵向高度的安装板，安装板上设置具有纵向长度方向的调节轨道，所述物料托辊通过支架安装在调节轨道上，并通过固定件固定，所述固定件相对调节轨道的位置可调。

6.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述第二压延辊设置在第一压延辊的斜上方，两个压延辊朝向斜上方的间隙方向为物料的入料方向。

7.如权利要求1或5所述的压延机，其特征在于：所述机架上设置有安装轴承座的轴承座轨，用于安装第一压延辊的轴承座与轴承座轨之间设置有相互配合的非固定插装结构，轴承座可沿轴承座轨运动，以调节第一压延辊与第二压延辊之间的间隙。

8.如权利要求7所述的压延机，其特征在于：用于安装第一压延机的轴承座连接有调节丝杠，所述调节丝杠连接调节手轮，以驱动轴承座相对轴承座轨运动。

9.地板生产设备，包括物料挤出设备，其特征在于：进一步包括权利要求1至3、5-6或权利要求8中任意一项所述的压延机。

10.如权利要求9所述的地板生产设备，其特征在于：所述物料挤出设备的出料端高度平行于或高于物料托辊安装后的竖向高度。