CN207290536U - 行星式搅拌机的卸料门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种行星式搅拌机的卸料门,该卸料门安装于行星式搅拌机的筒体上,包括安装于所述筒体上的门体,以及可带动所述门体相对于所述筒体旋转的旋转单元,所述门体包括底板以及安装于所述底板上的衬板,所述底板与所述衬板相配合的底部设置有支撑密封单元,所述支撑密封单元包括配合于所述底板的支撑密封条,所述底板与所述旋转单元固定连接,所述旋转单元包括可调节所述底板上下位置的螺栓。该卸料门的支撑密封条始终与卸料门接触,不仅起到密封的作用,同时在卸料门开启与关闭时对卸料门起到支撑作用,防止卸料门在关闭状态时搅拌物料过程中受冲击变形,进而提高了卸料门的密封性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于行星式搅拌机领域,尤其涉及一种行星式搅拌机的卸料门。
背景技术
众所周知,目前海绵性城市、泡沫混凝土、高性能混凝土、一带一路、地铁、综合管网、南水北调、大型体育场、机场等混凝土的需求量不断提高,混凝土的质量要求也越来越严格,从而针对各种混凝土的含水率要求也提出了更高的要求,所需的混凝土搅拌站也与日俱增。
中国实用新型专利CN106313314A中公开了一种行星式搅拌机用螺旋式卸料装置,该种卸料装置包括上螺旋座和下螺旋座,所述下螺旋座固定在搅拌桶外侧壁上,下螺旋座在竖直方向上设有通孔,下螺旋做的侧壁沿圆周方向设有首尾相接、结构相同的两螺旋工作面,所述上螺旋座与下螺旋座的结构相同,上螺旋座的瞳孔内固设有转轴,转轴的另一端穿过下螺旋座的通孔与卸料门连接,卸料门上垂直设有连接杆,连接杆与液压缸的活塞杆光滑连接,所述卸料门上还设有与搅拌桶卸料口形状相对应的密封条。
在上述现有专利中,其通过在卸料门上设置密封条进而实现卸料门的密封,但是该种密封形式其存在以下弊端:在卸料门开启时,密封条与门体不接触,因卸料门是在筒体外侧绕旋转轴的运动,卸料门在开启时上下浮动,门体在受到泥浆冲击时,易出现门体的变形,由于门体上下移动,一旦卸料门上积料,容易导致开关门的卡滞现象以及不完全密封的情况。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种行星式搅拌机的卸料门,该卸料门的支撑密封条始终与卸料门接触,不仅起到密封的作用,同时在卸料门开启与关闭时对卸料门起到支撑作用,防止卸料门在关闭状态时搅拌物料过程中受冲击变形,进而提高了卸料门的密封性能和使用寿命。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种行星式搅拌机的卸料门,安装于行星式搅拌机的筒体上,包括安装于所述筒体上的门体,以及可带动所述门体相对于所述筒体旋转的旋转单元,所述门体包括底板以及安装于所述底板上的衬板,所述底板与所述衬板相配合的底部设置有支撑密封单元,所述支撑密封单元包括配合于所述衬板的支撑密封条,所述底板与所述旋转单元固定连接,所述旋转单元包括可调节所述底板上下位置的螺栓;调节螺栓,进一步带动底板以及与底板相配合的衬板上下移动,以使支撑密封条在门体开启与关闭时始终贴合于所述衬板。
作为本实用新型的进一步优化,所述旋转单元进一步包括设置于所述筒体外侧部的旋转支座,安装于所述旋转支座内的旋转轴,以及套接于所述旋转轴下部外侧的轴套,所述螺栓安装于所述轴套下部。
作为本实用新型的进一步优化,所述衬板与所述筒体接触的侧部与上部设置有第一密封条和第二密封条,以使所述筒体与所述衬板之间密封。
作为本实用新型的进一步优化,所述第一密封条和所述第二密封条上均设置有可压合密封条的压板。
作为本实用新型的进一步优化,进一步包括可驱动所述门体相对于所述筒体旋转的液压动力单元,所述液压动力单元包括分别固定于所述筒体和所述门体上的两个支座,以及安装于所述支座上的液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:本发明行星式搅拌机的卸料门,在卸料门的底部配合于卸料门设置有支撑密封单元,该支撑密封单元可通过调节支撑密封条的上下位置,使支撑密封条始终与卸料门接触,其不仅起到密封的作用,同时在卸料门开启与关闭时对卸料门起到支撑作用,防止卸料门在关闭状态时搅拌物料过程中受冲击变形,进而提高了卸料门的密封性能和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型行星式搅拌机的示意图;
图2为本实用新型行星式搅拌机卸料门的结构示意图;
图3为图2中A-A的剖视图。
以上各图中:1、筒体;11、底板;2、门体;21、第一密封条;22、第二密封条;23、底板;24、衬板;25、支撑密封条;3、液压动力单元;31、液压缸;32、支座;4、旋转单元;41、旋转轴;42、旋转支座;43、螺栓;44、轴套。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种行星式搅拌机的卸料门,该卸料门安装于行星式搅拌机的筒体1上,包括安装于所述筒体1上的门体2,以及可带动所述门体2相对于所述筒体1旋转的旋转单元4,所述门体2包括底板23以及安装于所述底板23上的衬板24,所述底板23与所述衬板24相配合的底部设置有支撑密封单元,所述支撑密封单元包括配合于所述衬板24的支撑密封条25,所述底板23与所述旋转单元4固定连接,所述旋转单元4包括可调节所述底板上下位置的螺栓43;调节螺栓43,进一步带动底板23以及与底板23相配合的衬板24上下移动,以使支撑密封条在门体开启与关闭时始终贴合于所述衬板。优选的,所述支撑密封条25通过底部的螺栓的松紧来微调与门体衬板24的贴合度。
通过本发明的上述方案,在卸料门底板配合于卸料门设置有支撑密封单元,该支撑密封单元可通过调节支撑密封条的上下位置,使支撑密封条始终与卸料门接触,其不仅起到密封的作用,同时在卸料门开启与关闭时对卸料门起到支撑作用,防止卸料门在关闭状态时搅拌物料过程中受冲击变形,进而提高了卸料门的密封性能和使用寿命。
继续参见图3,所述旋转单元4进一步包括设置于所述筒体1外侧部的旋转支座42,安装于所述旋转支座42内的旋转轴41,以及套接于所述旋转轴41下部外侧的轴套44,所述螺栓43安装于所述轴套44下部。上述底板焊接于轴套,通过螺栓的上下调整,带动轴套上下运动,轴套进一步带动底板上下浮动,从而实现对衬板的固定支撑。
进一步,所述门体2上安装有衬板24,所述衬板24与所述筒体1接触的侧部与上部设置有第一密封条21和第二密封条22,以使所述筒体1与所述衬板24之间密封。
上述中,通过第一密封条、第二密封条以及支撑密封条的设置,分布于卸料门门体的各个侧部,对整个卸料门门体进行无死点的密封,使整个行星式搅拌机的卸料门在工作工程中实现严密的密封,从而使搅拌过程中的水分全部留在搅拌机内,进而与物料实现充分的混合,使混合物料匀质性更好,品质更高,并且好的密封提高了环保型,是整个结构更合理,使用更可靠。
为了固定上述密封条,所述第一密封条21和所述第二密封条22上均设置有可压合密封条的压板。
参见图2,本实用新型中,卸料门进一步包括可驱动所述门体2相对于所述筒体1旋转的液压动力单元3,所述液压动力单元3包括分别固定于所述筒体1和所述门体2上的两个支座32,以及安装于所述支座上的液压缸31。液压缸的两端固定于支座上,在液压动力的作用下,通过液压缸的伸缩带动门体的运动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种行星式搅拌机的卸料门,安装于行星式搅拌机的筒体上,包括安装于所述筒体上的门体,以及可带动所述门体相对于所述筒体旋转的旋转单元,其特征在于:所述门体包括底板以及安装于所述底板上的衬板,所述底板与所述衬板相配合的底部设置有支撑密封单元,所述支撑密封单元包括配合于所述衬板的支撑密封条,所述底板与所述旋转单元固定连接,所述旋转单元包括可调节所述底板上下位置的螺栓;调节螺栓,进一步带动底板以及与底板相配合的衬板上下移动,以使支撑密封条在门体开启与关闭时始终贴合于所述衬板。
2.根据权利要求1所述行星式搅拌机的卸料门,其特征在于:所述旋转单元进一步包括设置于所述筒体外侧部的旋转支座,安装于所述旋转支座内的旋转轴,以及套接于所述旋转轴下部外侧的轴套,所述螺栓安装于所述轴套下部。
3.根据权利要求1或2所述行星式搅拌机的卸料门,其特征在于:所述衬板与所述筒体接触的侧部与上部设置有第一密封条和第二密封条,以使所述筒体与所述衬板之间密封。
4.根据权利要求3所述行星式搅拌机的卸料门,其特征在于:所述第一密封条和所述第二密封条上均设置有可压合密封条的压板。
5.根据权利要求1所述行星式搅拌机的卸料门,其特征在于:进一步包括可驱动所述门体相对于所述筒体旋转的液压动力单元,所述液压动力单元包括分别固定于所述筒体和所述门体上的两个支座,以及安装于所述支座上的液压缸。
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