CN207290475U - 一种用于陶瓷加工的真空练泥设备 - Google Patents

一种用于陶瓷加工的真空练泥设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207290475U
CN207290475U CN201720999323.5U CN201720999323U CN207290475U CN 207290475 U CN207290475 U CN 207290475U CN 201720999323 U CN201720999323 U CN 201720999323U CN 207290475 U CN207290475 U CN 207290475U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
hammer pressure
cylinder
stirring
vacuum pugging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720999323.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Jiujiu Ceramic Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Jiujiu Ceramic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Jiujiu Ceramic Co Ltd filed Critical Chengdu Jiujiu Ceramic Co Ltd
Priority to CN201720999323.5U priority Critical patent/CN207290475U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207290475U publication Critical patent/CN207290475U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

一种用于陶瓷加工的真空练泥设备,其包括真空锤压装置,真空锤压装置包括抽气组件、捶打气缸和物料锤压箱,捶打气缸设置在物料锤压箱的内壁四周,捶打气缸设置在物料锤压箱的底部,捶打气缸相对设置,捶打气缸至少包括两个捶打气缸,抽气组件设置在物料锤压箱的外壁上。将捶打气缸设置在物料锤压箱的内壁四周,而不是设置在物料锤压箱的顶端,当捶打气缸伸长时,陶瓷泥团能够受到挤压,将陶瓷泥团中的空气挤压出去,当捶打气缸回缩时,陶瓷泥团瘫软到物料锤压箱底面,然后捶打气缸再伸长挤压陶瓷泥团,以此方式反复操作,不需要物料翻动装置就能够将陶瓷泥团中的空气挤压干净,减少设备部件。

Description

一种用于陶瓷加工的真空练泥设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工领域,具体而言,涉及一种用于陶瓷加工的真空练泥设备。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
练泥是瓷器做坯之前的一道工序,传统练泥方法是从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,或是用铁锹反复反转,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀,使之纯精结实。
在目前技术中的练泥工艺中虽可以使用机械真空练泥,在捶打陶瓷泥团或搅拌陶瓷泥团时都需要增加物料翻动装置,反复挤压,将陶瓷泥团中的空气挤出,增加设备部件费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷加工的真空练泥设备,其能够不用翻动装置就能够将陶瓷泥团反复摔打,并使用锤压装置将陶瓷泥团中的空气挤出,减少设备部件。
本实用新型的实施例是这样实现的:一种用于陶瓷加工的真空练泥设备,其包括真空锤压装置,真空锤压装置包括抽气组件、捶打气缸和物料锤压箱,捶打气缸设置在物料锤压箱的内壁四周,捶打气缸设置在物料锤压箱的底部,捶打气缸相对设置,捶打气缸至少包括两个捶打气缸,抽气组件设置在物料锤压箱的外壁上。
在本实用新型较佳的实施例中,上述真空练泥设备还包括物料搅拌装置,物料搅拌装置设置在真空锤压装置的顶端,物料搅拌装置与真空锤压装置之间还包括第一挡板和开关,第一挡板设置在真空锤压装置的顶端,开关与第一挡板连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述物料搅拌装置包括搅拌组件和安装组件,搅拌组件设置在真空练泥设备的外壳顶端,搅拌组件包括第一搅拌钩和第二搅拌钩,第一搅拌钩和第二搅拌钩之间通过安装组件连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述物料搅拌装置还包括挡料板,挡料板设置在搅拌组件和安装组件之间。
在本实用新型较佳的实施例中,上述安装组件包括安装柱和连接轴,安装柱设置在挡料板的顶部,安装柱穿过挡料板与连接轴连接,第一搅拌钩和第二搅拌钩设置在连接轴的相对两侧。
在本实用新型较佳的实施例中,上述物料搅拌装置还包括第一连接部、第二连接部、第一弯折部和第二弯折部,第一连接部与第一搅拌钩通过第一弯折部连接,第二连接部与第二搅拌钩通过第二弯折部连接,第一弯折部和第二弯折部之间的弯折方向相反。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第一连接部和第二连接部之间存在角度偏移。
在本实用新型较佳的实施例中,上述物料搅拌装置还包括第一切削部和第二切削部,第一切削部与第一搅拌钩连接,第二切削部与第二搅拌钩连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述真空练泥设备还包括物料输入装置,物料输入装置设置在物料搅拌装置的顶端。
在本实用新型较佳的实施例中,上述物料输入装置包括传输电机、传输轴、传输带和隔板,传输电机与传输轴连接,传输轴设置在传输带内,隔板与传输带之间通过合页连接。
本实用新型实施例的有益效果是:将捶打气缸设置在物料锤压箱的内壁四周,而不是设置在物料锤压箱的顶端,当捶打气缸伸长时,陶瓷泥团能够受到挤压,将陶瓷泥团中的空气挤压出去,当捶打气缸回缩时,陶瓷泥团瘫软到物料锤压箱底面,然后捶打气缸再伸长挤压陶瓷泥团,以此方式反复操作,不需要物料翻动装置就能够将陶瓷泥团中的空气挤压干净,减少设备部件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的练泥设备结构示意图;
图2为本实用新型实施例的物料搅拌装置结构示意图。
图标:100-物料输入装置;200-物料搅拌装置;300-真空锤压装置;110-传输轴;120-传输带;130-隔板;210-挡料板;208-安装柱;207-连接轴;201-第一搅拌钩;202-第二搅拌钩;203-第一连接部;204-第二连接部;205-第一弯折部;206-第二弯折部;310-抽气组件;320-捶打气缸;330-物料锤压箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参见图1,本实用新型提供一种用于陶瓷加工的真空练泥设备,其包括物料输入装置100、物料搅拌装置200和真空锤压装置300,物料输入装置100设置在真空锤压装置300的顶端,物料搅拌装置200设置在真空锤压装置300的底部,物料搅拌装置200的底部设置有物料输出口。
物料输入装置100包括传输电机、传输轴110和传输带120,传输电机与传送轴连接,传输轴110设置在传输带120内,传输带120上设置有通过合页连接的隔板130,合页安装在隔板130的第一连接面,在传输带120向上传输时,隔板130的第二连接面与传输带120接触,使隔板130保持直立,从而陶瓷物料在传输时被隔板130挡住,不会产生物料下滑的情况,当陶瓷物料移动到物料桶的顶端时,隔板130自动滑下,将陶瓷物料倾倒到陶瓷物料桶中。
物料搅拌装置200包括安装组件、挡料板210和搅拌组件,安装组件固定设置在挡料板210的上方,搅拌组件设置在挡料板210的下方。安装组件包括安装柱208和连接轴207,安装柱208设置在挡料板210的顶部,安装柱208穿过挡料板210与连接轴207连接;本实施例中的挡料板210设置为圆盘状,圆盘直径小于原料桶的直径。
搅拌组件包括第一搅拌钩201和第二搅拌钩202,第一搅拌钩201与第二搅拌钩202一体成型,第一搅拌钩201和第二搅拌钩202都具有第一连接部203和第二连接部204,第一搅拌钩201与第一连接部203之间通过第一弯折部205连接,第二搅拌钩202与第二连接部204之间通过第二弯折部206连接,并且第一连接部203和第二连接部204分别呈一定角度偏移,第一弯折部205和第二弯折部206之间弯折的方向相反。
第一连接部203与第二连接部204之间还设置有连接轴207,第一连接部203和第二连接部204分别位于连接轴207的相对两侧,并且第一连接部203、连接轴207和第二连接部204共同形成扇叶性,连接轴207上还设置有连接孔,连接孔位于连接轴207的中心处,安装组件穿过挡料板210固定插设在连接轴207内。
第一搅拌钩201和第二搅拌钩202的底面都设置有切削部,第一搅拌钩201与第一切削部连接,第二搅拌钩202与第二切削部连接。
搅拌组件的工作原理是:启动搅拌组件,驱动装置向搅拌组件提供动力,使第一搅拌钩201和第二搅拌钩202开始转动,由于安装组件设置在连接轴207内,连接轴207也会同时与安装装置转动,从而使整个搅拌组件发生转动进行搅拌工作。在搅拌过程中会出现靠近物料桶内壁的情况,第一搅拌钩201和第二搅拌钩202上的第一弯折部205和第二弯折部206互为反向的向外弯折,使内壁上的物料再次刮进到物料桶中心进行搅拌糅合,有效提高陶瓷泥团的均匀程度和原料利用率,并且设置在第一搅拌钩201和第二搅拌钩202上的第一切削部和第二切削部使得搅拌过程中的陶瓷泥团,多次切削之后再糅合,是原料的糅合程度更加均匀细致,设置在搅拌组件处的挡料板210有效防止搅拌时的陶瓷浆料进入到原料桶顶部,防止原料的浪费。
物料锤压箱330的顶端具有第一挡板和开关,打开开关,搅拌好的陶瓷泥团掉落到物料锤压箱330的底部,关闭开关真空锤压装置300开始运作。
真空锤压装置300包括抽气组件310、捶打气缸320、物料锤压箱330,抽气组件310设置在物料锤压箱330的外壁上,捶打气缸320设置在物料捶压箱的内壁四周,在本实施例中的捶打气缸320设置有两组,包括第一捶打气缸320、第二捶打气缸320、第三捶打气缸320和第四捶打气缸320,第一捶打气缸320与第三捶打气缸320相对设置,第二捶打气缸320与第四捶打气缸320相对设置,当陶瓷泥团搅拌均匀并进入到物料锤压箱330时,第一捶打气缸320和第二捶打气缸320同时伸长,挤压陶瓷泥团,第一捶打气缸320和第三捶打气缸320回缩,陶瓷泥团瘫软到物料锤压箱330底面上,第二捶打气缸320和第四锤压气缸再开始伸长,挤压陶瓷泥团,以此操作反复直到泥团中的空气都被压出。抽气组件310锤压陶瓷泥团时一直工作,将挤压出来的空气抽出到物料锤压箱330外。
综上所述,本实用新型将捶打气缸设置在物料锤压箱的内壁四周,而不是设置在物料锤压箱的顶端,当捶打气缸伸长时,陶瓷泥团能够受到挤压,将陶瓷泥团中的空气挤压出去,当捶打气缸回缩时,陶瓷泥团瘫软到物料锤压箱底面,然后捶打气缸再伸长挤压陶瓷泥团,以此方式反复操作,不需要物料翻动装置就能够将陶瓷泥团中的空气挤压干净,减少设备部件。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述真空练泥设备包括真空锤压装置,所述真空锤压装置包括抽气组件、捶打气缸和物料锤压箱,所述捶打气缸设置在所述物料锤压箱的内壁四周,所述捶打气缸设置在所述物料锤压箱的底部,所述捶打气缸相对设置,所述捶打气缸包括至少两个捶打气缸,所述抽气组件设置在所述物料锤压箱的外壁上,所述真空练泥设备还包括物料搅拌装置,所述物料搅拌装置设置在所述真空锤压装置的顶端,所述物料搅拌装置与所述真空锤压装置之间还包括第一挡板和开关,所述第一挡板设置在所述真空锤压装置的顶端,所述开关与所述第一挡板连接。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述物料搅拌装置包括搅拌组件和安装组件,所述搅拌组件设置在所述真空练泥设备的外壳顶端,所述搅拌组件包括第一搅拌钩和第二搅拌钩,所述第一搅拌钩和第二搅拌钩之间通过安装组件连接。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述物料搅拌装置还包括挡料板,所述挡料板设置在所述搅拌组件和所述安装组件之间。
4.根据权利要求3所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述安装组件包括安装柱和连接轴,所述安装柱设置在所述挡料板的顶部,所述安装柱穿过所述挡料板与所述连接轴连接,所述第一搅拌钩和所述第二搅拌钩设置在所述连接轴的相对两侧。
5.根据权利要求2所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述物料搅拌装置还包括第一连接部、第二连接部、第一弯折部和第二弯折部,所述第一连接部与所述第一搅拌钩通过第一弯折部连接,所述第二连接部与所述第二搅拌钩通过第二弯折部连接,所述第一弯折部和第二弯折部之间的弯折方向相反。
6.根据权利要求5所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部之间存在角度。
7.根据权利要求2所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述物料搅拌装置还包括第一切削部和第二切削部,所述第一切削部与所述第一搅拌钩连接,所述第二切削部与所述第二搅拌钩连接。
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述真空练泥设备还包括物料输入装置,所述物料输入装置设置在所述物料搅拌装置的顶端。
9.根据权利要求8所述的用于陶瓷加工的真空练泥设备,其特征在于,所述物料输入装置包括传输电机、传输轴、传输带和隔板,所述传输电机与所述传输轴连接,所述传输轴设置在所述传输带内,所述隔板与所述传输带之间通过合页连接。
CN201720999323.5U 2017-08-10 2017-08-10 一种用于陶瓷加工的真空练泥设备 Expired - Fee Related CN207290475U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720999323.5U CN207290475U (zh) 2017-08-10 2017-08-10 一种用于陶瓷加工的真空练泥设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720999323.5U CN207290475U (zh) 2017-08-10 2017-08-10 一种用于陶瓷加工的真空练泥设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207290475U true CN207290475U (zh) 2018-05-01

Family

ID=62443991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720999323.5U Expired - Fee Related CN207290475U (zh) 2017-08-10 2017-08-10 一种用于陶瓷加工的真空练泥设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207290475U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110625790A (zh) * 2019-09-28 2019-12-31 周科欣 一种制造陶瓷用陶土炼泥装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110625790A (zh) * 2019-09-28 2019-12-31 周科欣 一种制造陶瓷用陶土炼泥装置
CN110625790B (zh) * 2019-09-28 2021-11-26 广西自贸区叁生文化艺术传播有限公司 一种制造陶瓷用陶土炼泥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108057377A (zh) 一种用于香菇酱原料搅拌的工业机械
CN109603609A (zh) 一种肥料生产用快速搅拌装置
CN108031345A (zh) 一种橡胶生产用搅拌机
CN109016158A (zh) 一种工业用砂浆快速搅拌混合装置
CN207290475U (zh) 一种用于陶瓷加工的真空练泥设备
CN207126618U (zh) 一种建筑施工用往复循环式混凝土处理机
CN206897247U (zh) 一种建筑工程室内装修用腻子粉搅拌装置
CN108608577A (zh) 一种混合均匀的混凝土搅拌装置
CN205948703U (zh) 组合式搅拌器
CN107558736A (zh) 一种用于建筑墙面升降浇筑混凝土的装置
CN207682664U (zh) 一种路桥施工配料搅拌机
CN207769630U (zh) 一种化工用可分离式搅拌机
CN207254304U (zh) 一种用于色浆生产的新型反应装置
CN213314485U (zh) 一种用于真石漆加工的快速搅拌装置
CN213376307U (zh) 一种外墙乳胶漆搅拌装置
CN207085718U (zh) 一种用于乳液合成的混料装置
CN210021813U (zh) 一种用于胶囊隔离剂生产的高效搅拌装置
CN207042283U (zh) 一种全方位机械式搅拌装置
CN211842557U (zh) 建筑施工用的混凝土搅拌混合装置
CN208148189U (zh) 一种基于机电控制的混凝土搅拌装置
CN207480903U (zh) 一种混凝土的高效搅拌装置
CN206778264U (zh) 一种高效化工原料用搅拌装置
CN207745765U (zh) 一种搅拌均匀的农业肥料搅拌装置
CN208323787U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN207327343U (zh) 一种液体保护膜的生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180501

Termination date: 20180810