CN207290274U - 吸废模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸废模具,包括本体,本体为圆柱形,本体外表面均匀分布有若干圈圆形刀刃,刀刃为上窄下宽的中空结构,本体内内腔壁上设有若干与刀刃相通的内腔孔,本体内腔中一端沿本体轴向方向套接有收集废料的吸废盒,吸废盒上设有盒孔,盒孔与内腔孔相连通。本实用新型可在对胶带膜切时自动或手动收集膜切残余的胶带废料,防止废料沾刀,堵塞刀刃,减少了人工操作,提高了膜切效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模切技术领域,具体涉及一种吸废模具。
背景技术
现代工业中,模切工艺可用于印刷品、纸制品、电子产品辅助材料、包装材料的生产。其中,一些材料上需要模切出均匀的孔,利用圆柱辊模切刀等可以很方便地实现。但对于胶带等容易具有粘性的材料,普通的圆柱辊切刀口极易被胶带废料黏住,而引起堵塞,必须经常清理,导致工作效率不高。
专利一种吸废式模切滚刀(公告日2016.11.23,公告号CN205704487U)公开了一种吸废式模切滚刀。该吸废式模切滚刀包括呈空心的周身;轴身两端分别设置有轴头,轴身上设置有一圈用于切割的刀刃,刀刃包括用于切割外轮廓的外刀刃和切割孔的内刀刃,轴身在内刀刃内设置有将废料直接落入轴身内的通孔,轴身上在外刀刃外侧设置将轴身内将废料排出的排废孔。通孔外侧呈矩形,内侧呈上窄下宽的梯形。该实用新型虽然设置有排废装置,但针对具有粘性的胶带,很容易粘住通孔、排废孔等,导致排废失效,而且即使是非粘性的胶带,在不停旋转的排废孔内排出废料,废料质量轻,很容易飘洒而污染环境,同时内刀刃与轴身连接处呈直角,相比内刀刃与轴身连接处呈倾斜角的设计,容易弯折磨损。
因此急需一种结构简单,设计合理,可自动或手动收集膜切胶带废料的吸废模具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种吸废模具,该吸废模具,可在对胶带膜切时自动或手动收集膜切残余的胶带废料,防止废料沾刀,堵塞刀刃,减少人工操作,提高膜切效率。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种吸废模具,包括本体,本体为圆柱形,本体外表面均匀分布有若干圈圆形刀刃,刀刃为上窄下宽的中空结构,本体内内腔壁上设有若干与刀刃相通的内腔孔,本体内腔中一端沿本体轴向方向套接有收集废料的吸废盒,吸废盒上设有盒孔,盒孔与内腔孔相连通。
优选的,吸废盒包括盒盖和盒杆,盒盖卡合在本体上,盒杆位于吸废盒的末端,盒杆穿过盒盖,盒杆伸出本体之外。
优选的,盒盖中央套接有活动端盖,活动端盖与吸废盒底端活动连接,活动端盖被盒杆穿过,活动端盖与盒杆固定连接,盒杆连接有气缸,所述气缸带动所述盒杆与活动端盖上下移动。
优选的,气缸连接有控制器,控制器具有定时装置,控制器接收定时装置的信号控制气缸的启动和关闭。
优选的,吸废盒包括盒盖和盒杆,盒盖与本体通过螺钉连接,盒杆与盒盖外侧连接,盒杆伸出本体之外。
优选的,本体上与吸废盒相对的另一端设有转轴。
优选的,吸废模具膜切的物品为胶带,胶带包括光面膜和胶质,光面膜接触刀刃。
优选的,刀刃内腔、内腔孔内腔和吸废盒内腔内涂布有一层防粘油层。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,安装方便,成本低廉。
2、本实用新型吸废盒活动端盖与盒杆固定连接,活动端盖与吸废盒盒盖活动连接,盒杆连接有气缸,气缸带动盒杆与活动端盖上下移动从,而气缸受控制器控制,控制器具有定时装置,因此可以定时自动拉动活动端盖,及时清理吸废盒中收集的废料。
3、本实用新型吸废模具膜切的物品为胶带,胶带包括光面膜和胶质,光面膜接触刀刃,在模切是可防止刀刃粘胶。当胶带废料进入内腔孔、盒孔过程中,胶带的胶质朝模具外侧,则等下一次模切废料进入时,滞留的前次的胶带胶质可以粘住本次模切废料的光面膜,然后模切废料就如此一层层叠加,留在吸废盒中。
4、本实用新型内腔孔、盒孔都设置为上窄下宽结构,方便模切废料的顺畅通过。
5、本实用新型吸废盒的盒盖也可通过卡合连接或螺钉固定在本体上,可以手动定时拉出吸废盒,清理废料。
6、本实用新型刀刃内腔、内腔孔内腔和吸废盒内腔内涂布有一层防粘油层,防止胶带粘连在吸废通道内,堵塞通道。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型模切工作原理示意图。
图中标记为:1、本体;2、刀刃;3、内腔孔;4、吸废盒;5、盒孔;6、盒盖;7、盒杆;8、活动端盖;9、气缸;10、控制器;11、定时装置;12、转轴;13、胶带;14、光面膜;15、胶质;16、防粘油层;17、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1、图2所示,一种吸废模具,包括本体1,本体1为圆柱形,本体1外表面均匀分布有若干圈圆形刀刃2,刀刃2为上窄下宽的中空结构,本体1内内腔壁上设有若干与刀刃2相通的内腔孔3,本体1内腔中一端沿本体1轴向方向套接有收集废料的吸废盒4,吸废盒4上设有盒孔5,盒孔5与内腔孔3相连通。
具体的,吸废盒4包括盒盖6和盒杆7,盒盖6卡合在本体1上,盒杆7位于吸废盒4的末端,盒杆7穿过盒盖6,盒杆7伸出本体1之外。
具体的,盒盖6中央套接有活动端盖8,活动端盖8与吸废盒4底端活动连接,活动端盖8被盒杆7穿过,活动端盖8与盒杆7固定连接,盒杆7连接有气缸9,气缸9带动盒杆7与活动端盖8上下移动。气缸9连接有控制器10,控制器10具有定时装置11,控制器10接收定时装置11的信号控制气缸9的启动和关闭。定时装置11的定时时间可以根据需要设定。
具体的,吸废盒4包括盒盖6和盒杆7,盒盖6与本体1通过螺钉17连接,盒杆7与盒盖6外侧连接,盒杆7伸出本体1之外。
具体的,本体1上与吸废盒4相对的另一端设有转轴12。转轴12可连接驱动齿轮,转轴12带动本体1转动。
具体的,吸废模具膜切的物品为胶带13,胶带13包括光面膜14和胶质15,光面膜14接触刀刃。
具体的,刀刃2内腔、内腔孔3内腔和吸废盒4内腔内涂布有一层防粘油层16。
模切后,胶带13废料进入内腔孔3、盒孔5过程中,胶带13的胶质15朝模具外侧,则等下一次模切废料进入时,滞留的前次的胶带胶质15可以粘住本次模切废料的光面膜14,然后模切废料就如此一层层叠加,留在吸废盒4中。
自动收废料的工作过程是:吸废盒4活动端盖8与盒杆7固定连接,控制器10控制气缸9带动活动端盖8与盒杆7上下移动,定时自动拉动活动端盖8,及时清理吸废盒4中收集的废料。
手动收废料的工作过程是:吸废盒4的盒,6也可通过卡合连接或螺钉17固定在本体1上,可手动定时拉出吸废盒4,清理废料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸废模具,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)为圆柱形,所述本体(1)外表面均匀分布有若干圈圆形刀刃(2),所述刀刃(2)为上窄下宽的中空结构,所述本体(1)内内腔壁上设有若干与所述刀刃(2)相通的内腔孔(3),所述本体(1)内腔中一端沿所述本体(1)轴向方向套接有收集废料的吸废盒(4),所述吸废盒(4)上设有盒孔(5),所述盒孔(5)与所述内腔孔(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的吸废模具,其特征在于,所述吸废盒(4)包括盒盖(6)和盒杆(7),所述盒盖(6)卡合在所述本体(1)上,所述盒杆(7)位于所述吸废盒(4)的末端,所述盒杆(7)穿过所述盒盖(6),所述盒杆(7)伸出所述本体(1)之外。
3.根据权利要求2所述的吸废模具,其特征在于,所述盒盖(6)中央套接有活动端盖(8),所述活动端盖(8)与所述吸废盒(4)底端活动连接,所述活动端盖(8)被所述盒杆(7)穿过,所述活动端盖(8)与所述盒杆(7)固定连接,所述盒杆(7)连接有气缸(9),所述气缸(9)带动所述盒杆(7)与所述活动端盖(8)上下移动。
4.根据权利要求3所述的吸废模具,其特征在于,所述气缸(9)连接有控制器(10),所述控制器(10)具有定时装置(11),所述控制器(10)接收所述定时装置(11)的信号控制所述气缸(9)的启动和关闭。
5.根据权利要求1所述的吸废模具,其特征在于,所述吸废盒(4)包括盒盖(6)和盒杆(7),所述盒盖(6)与所述本体(1)通过螺钉连接,所述盒杆(7)与所述盒盖(6)外侧连接,所述盒杆(7)伸出所述本体(1)之外。
6.根据权利要求1至5任一项所述的吸废模具,其特征在于,所述本体(1)上与所述吸废盒(4)相对的另一端设有转轴(12)。
7.根据权利要求6所述的吸废模具,其特征在于,所述吸废模具膜切的物品为胶带(13),所述胶带(13)包括光面膜(14)和胶质(15),所述光面膜(14)接触所述刀刃。
8.根据权利要求7所述的吸废模具,其特征在于,所述刀刃(2)内腔、所述内腔孔(3)内腔和所述吸废盒(4)内腔内涂布有一层防粘油层(16)。
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CN109047455A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 苏州荣业机械有限公司 | 一种金属网板冲孔加工工艺 |
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