CN207289659U - 一种地板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板加工装置，包括固定底座、固定杆、传送装置和调节杆，所述固定底座的左侧安装有固定架，且固定架的外壁镶嵌有地板放置槽，所述固定杆安装于固定架的顶端，且固定杆的底侧设置有移动导轨，所述移动导轨的内侧固定有驱动电机，且驱动电机的底端连接有打磨盘，所述传送装置安装于固定底座的内侧，且传送装置的底端镶嵌有缓冲柱，所述调节杆固定于传送装置的两侧，且调节杆的内壁和挡板相连接，所述传送装置的内侧安装有限位杆，且限位杆的两侧固定有隔离垫，所述传送装置的中部开设有固定凹槽。该地板加工装置，通过地板放置槽可对待加工和已加工的地板进行分离储放，避免在加工过程中产生混乱。

Description

一种地板加工装置

技术领域

本实用新型涉及地板加工装置技术领域，具体为一种地板加工装置。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等。地板在生产时需要对其表面进行打磨加工，现有打磨装置使用过程中不能够对地板进行分离储放，打磨时碎屑易产生飞溅，并且地板稳定性不佳，为此，我们提出一种更实用的地板加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板加工装置，以解决上述背景技术中提出的使用过程中不能够对地板进行分离储放，打磨时碎屑易产生飞溅，并且地板稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板加工装置，包括固定底座、固定杆、传送装置和调节杆，所述固定底座的左侧安装有固定架，且固定架的外壁镶嵌有地板放置槽，所述固定杆安装于固定架的顶端，且固定杆的底侧设置有移动导轨，所述移动导轨的内侧固定有驱动电机，且驱动电机的底端连接有打磨盘，所述传送装置安装于固定底座的内侧，且传送装置的底端镶嵌有缓冲柱，所述调节杆固定于传送装置的两侧，且调节杆的内壁和挡板相连接，所述传送装置的内侧安装有限位杆，且限位杆的两侧固定有隔离垫，所述传送装置的中部开设有固定凹槽，且固定凹槽的两端安置有橡胶条，所述调节杆的内侧固定有滑动卡槽，且滑动卡槽通过滑块和挡板相连接。

优选的，所述打磨盘呈圆形状结构，且打磨盘和驱动电机之间为活动连接。

优选的，所述缓冲柱设置有两个，其缓冲柱关于传送装置中轴线对称，且缓冲柱的底端和固定底座相贴合。

优选的，所述挡板和调节杆之间呈垂直状结构，且挡板设置有两个。

优选的，所述限位杆通过螺母和传送装置相连接，且限位杆的底端和固定凹槽外壁相贴合。

优选的，所述橡胶条的长度小于固定凹槽的长度，且橡胶条的厚度为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地板加工装置，通过地板放置槽可对待加工和已加工的地板进行分离储放，避免在加工过程中产生混乱，加工时产生的碎屑经过挡板进行阻挡，防止碎屑的飞溅对工作人员造成损伤，同时打磨时产生的压力由缓冲柱进行分散，限位杆的设计能够对地板进行限位，减少打磨时地板产生的位移，并且在限位杆的外侧镶嵌有隔离垫，能够使地板和传送装置之间形成一定的空隙，减少地板下表面产生的磨损，打磨时挡板可随滑动卡槽进行移动，从而改变底侧空间的大小，适用于不同厚度地板的加工，大大提高了地板加工装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送装置结构示意图；

图3为本实用新型滑动卡槽结构示意图。

图中：1、固定底座，2、地板放置槽，3、固定架，4、固定杆，5、移动导轨，6、驱动电机，7、打磨盘，8、传送装置，9、缓冲柱，10、调节杆，11、挡板，12、限位杆，13、隔离垫，14、固定凹槽，15、橡胶条，16、滑动卡槽，17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地板加工装置，包括固定底座1、地板放置槽2、固定架3、固定杆4、移动导轨5、驱动电机6、打磨盘7、传送装置8、缓冲柱9、调节杆10、挡板11、限位杆12、隔离垫13、固定凹槽14、橡胶条15、滑动卡槽16和滑块17，固定底座1的左侧安装有固定架3，且固定架3的外壁镶嵌有地板放置槽2，固定杆4安装于固定架3的顶端，且固定杆4的底侧设置有移动导轨5，移动导轨5的内侧固定有驱动电机6，且驱动电机6的底端连接有打磨盘7，打磨盘7呈圆形状结构，且打磨盘7和驱动电机6之间为活动连接，传送装置8安装于固定底座1的内侧，且传送装置8的底端镶嵌有缓冲柱9，缓冲柱9设置有两个，其缓冲柱9关于传送装置8中轴线对称，且缓冲柱9的底端和固定底座1相贴合，对打磨产生的压力进行分散，调节杆10固定于传送装置8的两侧，且调节杆10的内壁和挡板11相连接，挡板11和调节杆10之间呈垂直状结构，且挡板11设置有两个，传送装置8的内侧安装有限位杆12，且限位杆12的两侧固定有隔离垫13，限位杆12通过螺母和传送装置8相连接，且限位杆12的底端和固定凹槽14外壁相贴合，可对地板进行固定，减少地板产生的晃动，传送装置8的中部开设有固定凹槽14，且固定凹槽14的两端安置有橡胶条15，橡胶条15的长度小于固定凹槽14的长度，且橡胶条15的厚度为1cm，调节杆10的内侧固定有滑动卡槽16，且滑动卡槽16通过滑块17和挡板11相连接。

工作原理：在使用地板加工装置时，先将地板放置到传送装置8内侧的固定凹槽14上，通过限位杆12对其进行固定，减少打磨时地板产生的位移，并且在限位杆12的外侧镶嵌有隔离垫13，能够使地板和传送装置8之间形成一定的空隙，减少地板下表面产生的磨损，此时驱动电机6带动打磨盘7对地板表面进行打磨，驱动电机6可通过移动导轨5进行上下移动，改变打磨的距离，加工时产生的碎屑经过挡板11进行阻挡，防止碎屑的飞溅对工作人员造成损伤，同时打磨时产生的压力由缓冲柱9进行分散，使得整个地板加工装置的实用性得到很好的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地板加工装置，包括固定底座(1)、固定杆(4)、传送装置(8)和调节杆(10)，其特征在于：所述固定底座(1)的左侧安装有固定架(3)，且固定架(3)的外壁镶嵌有地板放置槽(2)，所述固定杆(4)安装于固定架(3)的顶端，且固定杆(4)的底侧设置有移动导轨(5)，所述移动导轨(5)的内侧固定有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的底端连接有打磨盘(7)，所述传送装置(8)安装于固定底座(1)的内侧，且传送装置(8)的底端镶嵌有缓冲柱(9)，所述调节杆(10)固定于传送装置(8)的两侧，且调节杆(10)的内壁和挡板(11)相连接，所述传送装置(8)的内侧安装有限位杆(12)，且限位杆(12)的两侧固定有隔离垫(13)，所述传送装置(8)的中部开设有固定凹槽(14)，且固定凹槽(14)的两端安置有橡胶条(15)，所述调节杆(10)的内侧固定有滑动卡槽(16)，且滑动卡槽(16)通过滑块(17)和挡板(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述打磨盘(7)呈圆形状结构，且打磨盘(7)和驱动电机(6)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述缓冲柱(9)设置有两个，其缓冲柱(9)关于传送装置(8)中轴线对称，且缓冲柱(9)的底端和固定底座(1)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述挡板(11)和调节杆(10)之间呈垂直状结构，且挡板(11)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述限位杆(12)通过螺母和传送装置(8)相连接，且限位杆(12)的底端和固定凹槽(14)外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述橡胶条(15)的长度小于固定凹槽(14)的长度，且橡胶条(15)的厚度为1cm。