CN207287696U - 地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，在干煤棚地煤斗四周设一至四面承重墙，承重墙与地煤斗相邻一侧平行，筛分破碎一体机安装于地煤斗与承重墙之间，承重墙高度等于或大于筛分破碎一体机进料口。在筛分破碎一体机进料口上方设有料斗而出料口下方设一个空间安装与皮带机相连的落煤管，煤料由进料口先筛分再破碎或直接破碎后合格粒径掉入落煤管至皮带机输送至锅炉燃烧。本实用新型可解决单线破碎楼无添装筛碎设备空间问题；也可以解决处理量不足问题；同时还可以在不影响正常生产的情况下新添设一套筛碎系统，最后还可省去一幢破碎楼建设，是上煤系统设计布置工艺重大革新。

Description

地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统

技术领域

本实用新型涉及一种干煤棚破碎楼布置工艺结构，特别涉及到煤炭、矿山领域的地煤斗周围破碎楼工艺结构。

背景技术

火力发电主要燃料是煤，在煤矿来煤中需要一个很大的储煤棚，储煤棚里一般需储存 7-45天的燃煤。煤棚内有一个或多个地煤斗，地煤斗下方设有输送煤炭的皮带机，皮带机输送至粗碎楼，筛分破碎后，煤料再输送至细碎楼，通过细筛分与细破碎至合格粒径供锅炉燃烧。而粗碎楼一般设置四层即：四楼皮带层、三楼粗筛分层、二楼粗破层、一楼皮带层。通过粗筛粗破后煤料由经皮带机输送至细碎楼筛分破碎至合格粒径供锅炉燃烧发电，而细碎楼一般设置四层即：四楼皮带层、三楼细筛分层、二楼细破层、一楼入炉煤皮带层。入炉煤皮带输送煤料至锅炉料仓暂时储存，料仓下方设耐压式称重给煤机，称重给煤机不断的给锅炉供煤。

堵煤，是件很不愉快的事。而堵煤现象又是火电厂输煤系统的家常便饭，特别是在煤炭水份重、煤矸石量大、煤料流动性差等情况下尤为突出（特别是细筛、细碎设备），解决或减少系统不堵煤就等于保证锅炉燃烧，保证了生产。

众知，锅炉料仓一般储煤量只能供锅炉用煤3-8小时，当细筛细碎堵煤及维修时锅炉料仓处于断煤的边缘。故此，细筛细碎堵煤及维修时启动第二套干煤棚破碎楼布置工艺结构系统十分必要。

发明内容

本实用新型的目地在于解决现有技术的不足，提供一种干煤棚破碎楼布置工艺结构系统，它的核心在于解决了细碎楼因细筛与细碎堵煤后造成的锅炉断煤引起的被迫停产，而本实用新型中的筛分破碎一体机为细筛与细碎的结合体，通过筛分破碎一体机破碎后煤料完全符合锅炉燃烧。在输送过程中，煤料不经过粗筛粗破也不经过细筛细破，它是通过皮带机后下端的三通落煤管倒向至事故落煤管（即应急落管）避开了粗细筛分机与粗细破碎机，而直接由皮带机输送至料仓。本实用新型不仅解决了应急上煤问题并新添了一套细筛细碎系统可确保产生安全运行，还可以减少一幢破碎楼的投资。

本干煤棚破碎楼布置工艺结构系统是上煤制煤系统的一部份，它主要作用是细筛、细碎堵煤后备用上煤。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：干煤棚、堆土机、料斗、筛分破碎一体机、承重墙、地煤斗、落煤管、皮带机、桥接皮带。在干煤棚里新设一套筛碎系统，筛分破碎一体机设于地煤斗周围，筛分破碎一体机设置在地煤斗与承重墙之间。承重墙最低时与筛分破碎一体机进料口齐平，承重墙最高时高于筛分破碎一体机进料口5m。筛分破碎一体进料口与三面料斗相连，干煤棚的煤炭通过堆土机至料斗，料斗中的煤进入筛分破碎一体机进行筛分与破碎至合格粒径，再通新装过落煤管掉入皮带机，送往锅炉燃烧。

所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺它包括干煤棚、堆土机、料斗、筛分破碎一体机、承重墙、地煤斗、新装落煤管、皮带机、桥接皮带部件结合而成；在干煤棚地煤斗四周设一至四面承重墙，承重墙与地煤斗相邻一侧平行，筛分破碎一体机安装于，地煤斗与承重墙之间，承重墙高度等于或大于筛破一体机进料口；在筛分破碎一体进料口上方设有入料斗而在出料口下方设一个空间安装与皮带机相连的落煤管。

所述的干煤棚地煤斗四周0.5-10m范围内设一至四面承重墙，承重墙与地煤斗相邻一侧平行。

所述的筛分破碎一体机安装于地煤斗与承重墙之间。

所述的承重墙高度等于或大于筛破一体机进料口。

所述的筛分破碎一体机进料口上方设一面敞开式锥形料斗。

所述的在筛分破碎一体机下方设一个空间，安装与皮带机相连的落煤管及桥接皮带。

所述的筛分破碎一体机可分解为筛分设备与破碎设备，不限于筛分破碎设备组合体。

所述的筛分破碎一体机安装在干煤棚0米层。

所述的筛地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺，在未安装筛分破碎一体机之前落煤管部份处需根据落煤管走向布置事先挖一个坑。

所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺，筛分机底部受力支撑有二种类型：一种是放置于承重墙上；另一种是不放置于承重墙上，不放置于承重墙上的布置筛破一体机进料口紧邻（依靠）承重墙上。

所述的承重墙高度最低时与筛分破碎一体机进料口齐平，承重墙最高时高于筛分破碎一体机进料口5m。

所述的筛分破碎一体机安装于干煤棚干煤棚地煤斗周围0米层。

所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺不限于单独设置筛分机系统和破碎机系统。

所述的细筛设备有：振动筛、滚轴筛、交叉筛、叶轮筛、滚筒筛、双转筛。

所述的细碎设备有：环锤式破碎机、可逆式破碎机、四齿辊破碎机，筛分破碎一体机、防堵式破碎机。

所述的细筛细碎是指筛分设备与破碎设备将煤炭或矿石物料筛分和破碎至粒径6-13mm。

所述的粗筛粗碎是指筛分设备与破碎设备将煤炭或矿石物料筛分及和破碎至粒径30-100 mm。

所述的筛分破碎一体机可分为二类：一种是粗筛加粗破结构，另一种是细筛加细碎结构。

所述的筛分破碎一体机底部空间由落煤管高度而定，底部空间高度与地煤斗下方皮带机地面高度一致。

所述的筛分破碎一体机的筛分与破碎设备可由上述筛分与破碎设备自行组合，均在筛分破碎一体机保护范围以内。

所述的筛分破碎一体机是指筛分机置于破碎机上部，破碎机在筛分机下部，筛分机与破碎机为组合结构，第一类，筛分机与破碎机相连后有共用的落煤管至皮带机。第二类筛分机筛下物料与破碎机破碎物料各走一条落煤管至皮带机。

所述的锅炉一般指火力发电厂循环流化床锅炉和煤粉炉二种。

所述的承重墙不限于混泥浇筑或砖混结构，承重墙厚度为150-2500 mm, 承重墙高度为1200 -8000 mm。

所述的煤场包括干煤棚、储煤棚。

所述的堆土机包括挖掘机、行吊爪斗、叶轮给煤机。

所述的筛分破碎一体机置于地煤斗周围，筛分破碎一体机底部置于地煤斗承重梁上。筛分破碎一体机底部必须设有坚实基础，采用混泥土地面和底部设有承重的框梁。

所述的地煤斗位于干煤棚内（干煤棚）煤斗个数为1-12个，地煤斗上的固定格棚的尺寸为150-450mm正方形。

所述的皮带机带速，带宽根据现场工况而定，皮带机带速为：0.6-2.5s/m；皮带机的带宽为450-1600mm。

所述的落煤管指是一个溜煤通道，不限于钢板焊接、水泥浇注砖混结构、或带弯曲圆锥形状。

本实用新型解决了以下问题：

（1）新添一套系统：针对目前只有单条线独幢破碎机的客户而言，新增一套细筛细碎系统，保证了生产安全，

（2）节约资金：本实用新型在地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺将节约一幢四层楼的细碎楼，还可以节约二条皮带机及其它除尘设施。

（3）出力量：采用本工艺发明可解决细筛细破原设计出力不足问题；还可以解决不改动原输煤楼增加上煤量问题。

（4）技改不影响生产：在干煤棚新添本实用新型工艺不影响正常生产，解决了不停炉的同时新添了一套系统上煤。

附图说明

图1为本实用新型地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺的主视图1

图2为本实用新型地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺的主视图2

图3为本实用新型地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺的俯视图

图中，1-干煤棚，2-堆土机，3-料斗，4-筛分破碎一体机，5-承重墙，6-地煤斗， 7-落煤管，8-皮带机，9-桥接皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述，本实施例只用于对本实用新型做进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述发明的内容做出一些非本质的改变和调整均属本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺，它包括1-干煤棚2-堆土机，3-料斗，4-筛分破碎一体机，5-承重墙，6-地煤斗， 7-落煤管，8-皮带机，9-桥接皮带。通过上述3图可详细的了解地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺结构、原理、各部件数量与作用。

如图1、图3所示地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺是在干煤棚1的地煤斗6周围设置二套4筛分破碎一体机系统，图1很明显看出筛分破碎一体机4安装在干煤棚0米层，筛分破碎一体机4安装在地煤斗6与承重墙5之间，承重墙5的高度高于筛分破碎一体机4进料口，进料口上方设有一个料斗3，堆土机2可将煤炭直接推入料斗2中，煤炭经过筛分后，合格粒径掉入落煤管7，未合格煤块进入破碎机破碎至合格粒径掉入落煤管7，筛分与破碎后的煤料通过共用落煤管7掉至皮带机8，皮带机8输送至锅炉燃烧。图3所示，筛分破碎一体机4与地煤斗6、承重墙5的位置关系。

如图2、图3所示地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺是在干煤棚1的地煤斗6周围左右两侧设置二套筛分破碎一体机系统，图1很明显看出筛分破碎一体机4安装在0米层，筛分破碎一体机4安装在地煤斗6与承重墙5之间，承重墙5的高度高于筛分破碎一体机进料口，筛分破碎一体机5的筛分机底部安装于承重墙5上。承重墙5与进料口之间设有料斗3、料斗3之间设置一个一面敞开式料斗；堆土机2可将煤炭直接推入料斗2中，煤炭经过筛分后，合格粒径掉入落煤管7，未合格煤块进入破碎机破碎至合格粒径掉入落煤管7，筛分与破碎后的煤料通过共用落煤管7掉至在桥接皮带9上，在由桥接皮带9输送至皮带机8，皮带机8输送至锅炉燃烧。图3所示，筛分破碎一体机4与地煤斗6、承重墙5的位置关系。

本实用新型工艺流程如下：

设2*150MW发电厂机组为例，二台锅炉每小时烧150吨煤矸石。

因煤质水份原因破碎楼内的细筛堵煤了，同时破碎机也出现故障，锅炉面临马上断煤停产，拥有备用系统，即可启动地煤斗周围布置筛分破碎一体机工艺给锅炉上煤。

干煤棚1中的堆土机2将煤料堆至料斗3进入筛分破碎一体机4，筛分机将合格粒径分离后掉入新装落煤管7，破碎机将粗大粒径破碎至合格粒径后掉入落煤管7与筛分煤料会合掉至皮带机8，皮带机输送至破碎楼通过应急落煤管（事故落煤管，煤料不进入筛分设备和破碎设备）掉至入炉煤皮带机上给锅炉料仓供煤，确保了生产安全。

Claims (6)

1.地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，其特征在于：它包括干煤棚（1）、堆土机（2）、料斗（3）、筛分破碎一体机（4）、承重墙（5）、地煤斗（6）、落煤管（7）、皮带机（8）、桥接皮带（9）；在地煤斗（6）四周设一至四面承重墙（5），承重墙（5）与地煤斗（6）相邻一侧平行，筛分破碎一体机（4）安装于地煤斗（6）与承重墙（5）之间，承重墙（5）高度等于或大于筛分破碎一体机（4）进料口；在筛分破碎一体机（4）进料口上方设有料斗（3）而在出料口下方设一个空间安装与皮带机（8）相连的落煤管（7）。

2.根据权利要求1所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，其特征在于：地煤斗（6）四周0.5-10m范围内设一至四面承重墙（5），承重墙（5）与地煤斗（6）相邻一侧平行。

3.根据权利要求1所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，其特征在于：筛分破碎一体机（4）进料口上方设一面敞开式锥形料斗（3）。

4.根据权利要求1所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，其特征在于：在筛分破碎一体机（4）下方设一个空间，安装与皮带机（8）相连的落煤管（7）及桥接皮带（9）。

5.根据权利要求1所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，其特征在于：筛分破碎一体机（4）安装在干煤棚（1）0米层。

6.根据权利要求1所述的地煤斗周围布置筛分破碎一体机的破碎系统，其特征在于：筛分破碎一体机（4）可分解为筛分设备与破碎设备，不限于筛分破碎设备组合体。