CN207287566U - 一种土木工程建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程建筑废料处理装置，主要由双轴粉碎机、带式输送机以及除铁机构成，所述双轴粉碎机主要包括粉碎机箱，粉碎机箱焊接固定在粉碎机箱支架上，且粉碎机箱的上端进料口处焊接固定有粉碎机下料斗，粉碎机箱的底部开设有粉碎机出料口，粉碎机箱的内部设有两根前后水平设置的辊轴，本实用新型实现了铁渣与其他废料的分离，同时采用连续式分选，整体效率高，而且结构更加简单。

Description

一种土木工程建筑废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及土木领域，尤其是涉及一种土木工程建筑废料处理装置。

背景技术

建筑废料一般都采用粉碎的形式实现处理，从而将大块的混凝土块碾碎，这样将废料用来铺路，但是废渣中含有钢钉等钢渣，因此需要将这些钢渣吸附出来，传统的除铁装置效率慢，需要人为的长时间操作，因此效率不高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种土木工程建筑废料处理装置，主要由双轴粉碎机、带式输送机以及除铁机构成，所述双轴粉碎机主要包括粉碎机箱，粉碎机箱焊接固定在粉碎机箱支架上，且粉碎机箱的上端进料口处焊接固定有粉碎机下料斗，粉碎机箱的底部开设有粉碎机出料口，粉碎机箱的内部设有两根前后水平设置的辊轴，且辊轴的前后端通过轴座与粉碎机箱固定连接，辊轴与轴座内的轴承套接连接，辊轴利用轴座实现支撑，且在轴承的作用下实现转动；所述辊轴上固定套接有圆筒状的辊筒，辊筒的外表面上焊接有粉碎齿，通过辊筒之间对辊，此时位于辊筒之间的石料在粉碎齿的作用下被破碎；所述辊轴的后端均穿至粉碎机箱的外侧，且辊轴的后端通过联轴器传动连接粉碎电机；利用粉碎电机带动辊轴转动；所述带式输送机斜向上设置，带式输送机的底端位于粉碎机出料口的正下方位置，此时从粉碎机出料口排出的碎料落在带式输送机上实现输送；所述除铁机主要由除铁机箱构成，除铁机箱焊接固定在除铁机箱支架上，除铁机箱的上端进料口处焊接有除铁机下料斗，带式输送机的上端位于除铁机下料斗的正上方位置，从带式输送机输送来的物料经除铁机下料斗落入除铁机箱内；所述除铁机箱内设有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间前后间隔设置，且主动辊与从动辊均呈左右水平设置，主动辊和从动辊的中轴线处均固定插接有转轴，且主动辊和从动辊通过各自的转轴活动安装在除铁机箱内，其中转轴与除铁机箱的接触位置安装有轴承；所述主动辊与从动辊之间通过输送带传动连接，且输送带呈前后向水平设置，输送带位于除铁机箱进料口正下方位置；所述主动辊的转轴上固定套接有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，且所述主动皮带轮固定套接在减速电机的电机轴上，利用减速电机的带动主动辊转动，从而实现输送带的移动，此时落在输送带上的物料便可被输送；所述输送带上螺丝固定有多个板式电磁铁，且板式电磁铁沿输送带等距间隔设置，利用板式电磁铁的通电实现钢钉等钢渣的吸附；所述主动辊的前端下方位置设有隔料板，隔料板的底部焊接在除铁机箱的内壁上，隔料板朝向主动辊的中轴线向上倾斜设置，且隔料板的上边沿与主动辊之间间隔设置，隔料板的下边沿前侧位置设有除铁机出料口，且除铁机出料口的外侧端焊接固定有除铁机出料嘴；除铁机箱的底面上开设有铁渣排出口，铁渣排出口位于隔料板的下边沿后侧位置；所述板式电磁铁的侧边位置均焊接固定有固定座，且所述固定座的外表面上嵌入固定有空心球体，空心球体内胶粘固定有正极触片和负极触片，且正极触片和负极触片通过导线分别连接板式电磁铁的正负极接线柱，其中所述导线上串联接有电源；所述正极触片和负极触片呈常触式结构，当电源开关打开时，板式电磁铁即可通电；所述空心球体内还活动设有石球；且当板式电磁铁的吸合面竖直朝下时，石球位于正极触片与负极触片的上方位置，且石球紧压在正极触片上并使得正极触片与负极触片分离；此时正极触片与负极触片分离后，板式电磁铁断电，这是吸附在板式电磁铁上的铁渣便可从铁渣排出口排出，这样便实现了铁渣与其他废料的分离，同时采用连续式分选，整体效率高，而且结构更加简单。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动辊和从动辊均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述正极触片与负极触片均采用弹性导电金属制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述空心球体的外壁上设有供导线穿入的线孔，且所述线孔内通过注胶的形式密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述空心球体采用工程塑料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了铁渣与其他废料的分离，同时采用连续式分选，整体效率高，而且结构更加简单。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中除铁机的侧视图。

图3是本实用新型中板式电磁铁的放大图。

图中：1-粉碎机箱、2-粉碎机下料斗、3-辊筒、4-辊轴、5-粉碎齿、6-粉碎机箱支架、7-粉碎机出料口、8-带式输送机、9-除铁机下料斗、10-除铁机箱、11-轴座、12-转轴、13-主动辊、14-输送带、15-板式电磁铁、16-除铁机箱支架、17-主动皮带轮、18-皮带、19-减速电机、20-从动皮带轮、21-铁渣排出口、22-隔料板、23-除铁机出料嘴、24-从动辊、25-固定座、26-空心球体、27-正极触片、28-负极触片、29-石球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种土木工程建筑废料处理装置，主要由双轴粉碎机、带式输送机8以及除铁机构成，所述双轴粉碎机主要包括粉碎机箱1，粉碎机箱1焊接固定在粉碎机箱支架6上，且粉碎机箱1的上端进料口处焊接固定有粉碎机下料斗2，粉碎机箱1的底部开设有粉碎机出料口7，粉碎机箱1的内部设有两根前后水平设置的辊轴4，且辊轴4的前后端通过轴座与粉碎机箱1固定连接，辊轴4与轴座内的轴承套接连接，辊轴4利用轴座实现支撑，且在轴承的作用下实现转动；所述辊轴4上固定套接有圆筒状的辊筒3，辊筒3的外表面上焊接有粉碎齿5，通过辊筒3之间对辊，此时位于辊筒3之间的石料在粉碎齿5的作用下被破碎；所述辊轴4的后端均穿至粉碎机箱1的外侧，且辊轴4的后端通过联轴器传动连接粉碎电机；利用粉碎电机带动辊轴4转动；所述带式输送机8斜向上设置，带式输送机8的底端位于粉碎机出料口7的正下方位置，此时从粉碎机出料口7排出的碎料落在带式输送机8上实现输送；所述除铁机9主要由除铁机箱10构成，除铁机箱10焊接固定在除铁机箱支架16上，除铁机箱10的上端进料口处焊接有除铁机下料斗9，带式输送机8的上端位于除铁机下料斗9的正上方位置，从带式输送机8输送来的物料经除铁机下料斗9落入除铁机箱10内；所述除铁机箱10内设有主动辊13和从动辊24，主动辊13与从动辊24之间前后间隔设置，且主动辊13与从动辊24均呈左右水平设置，主动辊13和从动辊24的中轴线处均固定插接有转轴12，且主动辊13和从动辊24通过各自的转轴12活动安装在除铁机箱10内，其中转轴12与除铁机箱10的接触位置安装有轴承；所述主动辊13与从动辊24之间通过输送带14传动连接，且输送带14呈前后向水平设置，输送带14位于除铁机箱10进料口正下方位置；所述主动辊13的转轴12上固定套接有从动皮带轮20，从动皮带轮20通过皮带18传动连接主动皮带轮17，且所述主动皮带轮17固定套接在减速电机19的电机轴上，利用减速电机19的带动主动辊13转动，从而实现输送带14的移动，此时落在输送带14上的物料便可被输送；所述输送带14上螺丝固定有多个板式电磁铁15，且板式电磁铁15沿输送带14等距间隔设置，利用板式电磁铁15的通电实现钢钉等钢渣的吸附；所述主动辊13的前端下方位置设有隔料板22，隔料板22的底部焊接在除铁机箱10的内壁上，隔料板22朝向主动辊13的中轴线向上倾斜设置，且隔料板22的上边沿与主动辊13之间间隔设置，隔料板22的下边沿前侧位置设有除铁机出料口，且除铁机出料口的外侧端焊接固定有除铁机出料嘴23；除铁机箱10的底面上开设有铁渣排出口21，铁渣排出口21位于隔料板22的下边沿后侧位置；所述板式电磁铁15的侧边位置均焊接固定有固定座25，且所述固定座25的外表面上嵌入固定有空心球体26，空心球体26内胶粘固定有正极触片27和负极触片28，且正极触片27和负极触片28通过导线分别连接板式电磁铁15的正负极接线柱，其中所述导线上串联接有电源；所述正极触片27和负极触片28呈常触式结构，当电源开关打开时，板式电磁铁15即可通电；所述空心球体26内还活动设有石球29；且当板式电磁铁15的吸合面竖直朝下时，石球29位于正极触片27与负极触片28的上方位置，且石球29紧压在正极触片27上并使得正极触片27与负极触片28分离；此时正极触片27与负极触片28分离后，板式电磁铁15断电，这是吸附在板式电磁铁15上的铁渣便可从铁渣排出口21排出，这样便实现了铁渣与其他废料的分离，同时采用连续式分选，整体效率高，而且结构更加简单。

所述主动辊13和从动辊24均采用不锈钢材质制成。

所述正极触片27与负极触片28均采用弹性导电金属制成。

所述空心球体26的外壁上设有供导线穿入的线孔，且所述线孔内通过注胶的形式密封。

所述空心球体26采用工程塑料制成。

本实用新型的工作原理是：正极触片27和负极触片28呈常触式结构，当电源开关打开时，板式电磁铁15即可通电；所述空心球体26内还活动设有石球29；且当板式电磁铁15的吸合面竖直朝下时，石球29位于正极触片27与负极触片28的上方位置，且石球29紧压在正极触片27上并使得正极触片27与负极触片28分离；此时正极触片27与负极触片28分离后，板式电磁铁15断电，这是吸附在板式电磁铁15上的铁渣便可从铁渣排出口21排出，这样便实现了铁渣与其他废料的分离，同时采用连续式分选，整体效率高，而且结构更加简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种土木工程建筑废料处理装置，主要由双轴粉碎机、带式输送机以及除铁机构成，所述双轴粉碎机主要包括粉碎机箱，粉碎机箱焊接固定在粉碎机箱支架上，且粉碎机箱的上端进料口处焊接固定有粉碎机下料斗，粉碎机箱的底部开设有粉碎机出料口，粉碎机箱的内部设有两根前后水平设置的辊轴，且辊轴的前后端通过轴座与粉碎机箱固定连接，辊轴与轴座内的轴承套接连接；所述辊轴上固定套接有圆筒状的辊筒，辊筒的外表面上焊接有粉碎齿，所述辊轴的后端均穿至粉碎机箱的外侧，且辊轴的后端通过联轴器传动连接粉碎电机；所述带式输送机斜向上设置，带式输送机的底端位于粉碎机出料口的正下方位置，所述除铁机主要由除铁机箱构成，除铁机箱焊接固定在除铁机箱支架上，除铁机箱的上端进料口处焊接有除铁机下料斗，带式输送机的上端位于除铁机下料斗的正上方位置；其特征在于，所述除铁机箱内设有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间前后间隔设置，且主动辊与从动辊均呈左右水平设置，主动辊和从动辊的中轴线处均固定插接有转轴，且主动辊和从动辊通过各自的转轴活动安装在除铁机箱内，其中转轴与除铁机箱的接触位置安装有轴承；所述主动辊与从动辊之间通过输送带传动连接，且输送带呈前后向水平设置，输送带位于除铁机箱进料口正下方位置；所述主动辊的转轴上固定套接有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，且所述主动皮带轮固定套接在减速电机的电机轴上；所述输送带上螺丝固定有多个板式电磁铁，且板式电磁铁沿输送带等距间隔设置；所述主动辊的前端下方位置设有隔料板，隔料板的底部焊接在除铁机箱的内壁上，隔料板朝向主动辊的中轴线向上倾斜设置，且隔料板的上边沿与主动辊之间间隔设置，隔料板的下边沿前侧位置设有除铁机出料口，且除铁机出料口的外侧端焊接固定有除铁机出料嘴；除铁机箱的底面上开设有铁渣排出口，铁渣排出口位于隔料板的下边沿后侧位置；所述板式电磁铁的侧边位置均焊接固定有固定座，且所述固定座的外表面上嵌入固定有空心球体，空心球体内胶粘固定有正极触片和负极触片，且正极触片和负极触片通过导线分别连接板式电磁铁的正负极接线柱，其中所述导线上串联接有电源；所述正极触片和负极触片呈常触式结构；所述空心球体内还活动设有石球；且当板式电磁铁的吸合面竖直朝下时，石球位于正极触片与负极触片的上方位置，且石球紧压在正极触片上并使得正极触片与负极触片分离。

2.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述主动辊和从动辊均采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述正极触片与负极触片均采用弹性导电金属制成。

4.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述空心球体的外壁上设有供导线穿入的线孔，且所述线孔内通过注胶的形式密封。

5.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述空心球体采用工程塑料制成。