CN207287536U - 钛白黑泥破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钛白黑泥破碎装置，它包括矩形密闭容器（1），所述矩形密闭容器的顶部开设有进料口（2），底部开设有排料口（3），所述矩形密闭容器内由上至下分布有一级破碎机构和二级破碎机构。本实用新型的有益效果是利用一级破碎机构对黑泥进行初破碎，经过初破碎后的黑泥进入二级破碎机构随其旋转进行二次破碎，最后由水平出料管甩出，无需人工干预，破碎效率高。

Description

钛白黑泥破碎装置

技术领域

本实用新型涉及工业环保领域，尤其涉及钛白黑泥破碎装置。

背景技术

钛白行业是继合成氨、磷肥之后的第三大无机化工产品，钛资源的90%用 于钛白粉生产。钛白粉商业化的生产方法有两种为硫酸法和氯化法，我国钛白 粉生产98%为硫酸法工艺，硫酸法工艺中一般采用钛精矿和酸溶性钛渣为原料 与硫酸进行酸解反应，酸解过程会产生10-15%（占矿量）的酸不溶性渣（俗称 黑泥），根据钛矿的原料不同，黑泥中含有TiO2为20-40%，游离硫酸10%左右， 以及硅铝30-40%，针对黑泥废渣国内主要的处理方法有三种：一是全部进入钛白厂产生废水 中，统一中和处理，混合入黄石膏渣中无法利用；二是加入氧化钙干拌、堆放； 三是自然晒干，拌入钛精矿后出售。也有国内企业和研究单位采用选矿手段回 收黑泥中部分TiO2，但实际应用过程中选矿手段一般收率较低（50%以下），设备腐蚀严重，回收钛组分中金红石型无法利用。随着钛白产量的逐年增加，黑 泥量越来越大，因含有强酸物质，黑泥已被列为危险固废；黑泥中有效物质的 高效回收及无害化处理已经成为制约硫酸法钛白企业发展的瓶颈。

然而回收利用钛白黑泥的前提是黑泥的集中运输，由于钛白黑泥是用压滤机对钛液进行固液分离后的产物，比较难溶于水，整块的钛白黑泥难以运输，现有的处理方法是人工用铁锹铲入搅拌容器内，经过长时间的搅拌后用泵打走进行后续处理。这种处理方法人工费较高，处理效率较低，由于黑泥难溶于水，导致搅拌时间较长，耗能较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的处理钛白黑泥的方法处理效率低，耗能高，为此提供一种钛白黑泥破碎装置。

本实用新型的技术方案是：钛白黑泥破碎装置，它包括矩形密闭容器，所述矩形密闭容器的顶部开设有进料口，底部开设有排料口，所述矩形密闭容器内由上至下分布有一级破碎机构和二级破碎机构，所述一级破碎机构包括由气缸驱动可上下移动的位于矩形密闭容器内的压板，所述压板下方固接有水平格栅层，所述二级破碎机构包括位于水平格栅层下方的锥形料斗，所述锥形料斗的大端与水平格栅层的底部周边匹配，所述锥形料斗的下端固接有中空垂直套管，所述中空垂直套管的侧壁连通有水平出料管，所述中空垂直套管的底部固接有转轴。

上述方案的改进是所述锥形料斗的内部安置有若干刚性滚动体。

上述方案的进一步改进是所述压板底部均布有若干与水平格栅层的栅条之间的空隙相适配的凸起部。

上述方案的又一改进是所述锥形料斗内壁上均布有若干隆起部。

上述方案中所述中空垂直套管是波纹管。

本实用新型的有益效果是利用一级破碎机构对黑泥进行初破碎，经过初破碎后的黑泥进入二级破碎机构随其旋转进行二次破碎，最后由水平出料管甩出，无需人工干预，破碎效率高。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、矩形密闭容器，2、进料口，3、排料口，4、气缸，5、压板，6、水平格栅层，7、锥形料斗，8、中空垂直套管，9、水平出料管，10、转轴，11、刚性滚动体，12、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型包括矩形密闭容器1，所述矩形密闭容器的顶部开设有进料口2，底部开设有排料口3，所述矩形密闭容器内由上至下分布有一级破碎机构和二级破碎机构，所述一级破碎机构包括由气缸4驱动可上下移动的位于矩形密闭容器内的压板5，所述压板下方固接有水平格栅层6，所述二级破碎机构包括位于水平格栅层下方的锥形料斗7，所述锥形料斗的大端与水平格栅层的底部周边匹配，所述锥形料斗的下端固接有中空垂直套管8，所述中空垂直套管的侧壁连通有水平出料管9，所述中空垂直套管的底部固接有转轴10。

本实用新型中的一级破碎机构用于对板结的钛白黑泥进行初步破碎，使其由整化零，变成小块的钛白黑泥进入锥形料斗内，随着锥形料斗的旋转小块的钛白黑泥彼此之间不断碰撞，钛白黑泥与锥形料斗的内壁之间的不断碰撞，使得小块的钛白黑泥再次解体成颗粒状的钛白黑泥，颗粒状的钛白黑泥进入中空垂直套管内，被离心力由水平出料管甩出。

下面结合实施例对本实用新型做详细说明。

实施例1：钛白黑泥破碎装置，它包括矩形密闭容器1，所述矩形密闭容器的顶部开设有进料口2，底部开设有排料口3，所述矩形密闭容器内由上至下分布有一级破碎机构和二级破碎机构，所述一级破碎机构包括由气缸4驱动可上下移动的位于矩形密闭容器内的压板5，所述压板下方固接有水平格栅层6，所述二级破碎机构包括位于水平格栅层下方的锥形料斗7，所述锥形料斗的大端与水平格栅层的底部周边匹配，所述锥形料斗的下端固接有中空垂直套管8，该中空垂直套管是金属波纹管或是塑料波纹管，所述中空垂直套管的侧壁连通有水平出料管9，所述中空垂直套管的底部固接有转轴10。

实施例2：与实施例1的区别在于所述锥形料斗的内部安置有若干刚性滚动体11，刚性滚动体随着锥形料斗的自转而旋转，对块状钛白黑泥进行挤压破碎，进一步破坏钛白黑泥的结构，当然刚性滚动体的外径要大于中空垂直套管的内径，防止刚性滚动体进入中空垂直套管内影响钛白黑泥的正常排出。

实施例3：为了提高一级破碎机构的破碎效率，可以在压板底部均布有若干与水平格栅层的栅条之间的空隙相适配的凸起部12，该凸起部优选是尖锐的角形凸起部，可以对钛白黑泥施加较大的压强，当压板向水平格栅层下压时凸起部接触钛白黑泥使其裂开，裂开的钛白黑泥由栅条之间落入锥形料斗内，缩短了压板的运动幅度，提高了气缸的做功效率，同时减少水平格栅层受到的压力。该实施例可以应用到实施例1或2中。

实施例4：为了进一步提高二级破碎机构的破碎效果，可以在锥形料斗内壁上均布有若干隆起部（图中未标出），该实施例可以单独适用，也可以与实施例2配合使用，隆起部使得钛白黑泥在旋转时发生不规律抖动，破碎效果更好。

本实用新型的工作流程如下：由排料口注入一定量的水后停止注水，使矩形密闭容器内的水位超过水平出料管，将板结的钛白黑泥送入进料口，启动气缸使得压板下移，压板/凸起部与水平格栅层配合破碎钛白黑泥，使得小块的钛白黑泥进入锥形料斗内，转轴开始带动锥形料斗自转，对小块的钛白黑泥进一步破碎，颗粒状的钛白黑泥进入中空垂直套管内，被离心力由水平出料管甩出，与水接触，形成钛白黑泥的悬浮液，最后由排料口排出，为了便于控制注水和排料的操作，可以在排料口上安装有电磁阀。

Claims (5)

1.钛白黑泥破碎装置，其特征是它包括矩形密闭容器（1），所述矩形密闭容器的顶部开设有进料口（2），底部开设有排料口（3），所述矩形密闭容器内由上至下分布有一级破碎机构和二级破碎机构，所述一级破碎机构包括由气缸（4）驱动可上下移动的位于矩形密闭容器内的压板（5），所述压板下方固接有水平格栅层（6），所述二级破碎机构包括位于水平格栅层下方的锥形料斗（7），所述锥形料斗的大端与水平格栅层的底部周边匹配，所述锥形料斗的下端固接有中空垂直套管（8），所述中空垂直套管的侧壁连通有水平出料管（9），所述中空垂直套管的底部固接有转轴（10）。

2.如权利要求1所述的钛白黑泥破碎装置，其特征是所述锥形料斗的内部安置有若干刚性滚动体（11）。

3.如权利要求1所述的钛白黑泥破碎装置，其特征是所述压板底部均布有若干与水平格栅层的栅条之间的空隙相适配的凸起部（12）。

4.如权利要求1所述的钛白黑泥破碎装置，其特征是所述锥形料斗内壁上均布有若干隆起部。

5.如权利要求1所述的钛白黑泥破碎装置，其特征是所述中空垂直套管是波纹管。