CN207285102U - 一种洗面蒸面设备及凉皮生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房用具领域，提供了一种洗面蒸面设备及凉皮生产线。本实用新型提供的洗面蒸面设备包括蒸锅和洗面机。其中，洗面机包括箱体、传动装置和搅拌装置；蒸锅包括蒸锅本体、蒸制装置和扰流板，蒸制装置包括底盘。箱体与蒸锅本体通过管道连接，管道的一端与箱体远离传动装置的侧壁连通，管道的另一端与蒸锅本体连通，并靠近底盘。该洗面蒸面设备用于凉皮生产的工艺连续高效，大大节省了生产时间和提高了生产效率。本实用新型提供的凉皮生产线，包括本实用新型提供的洗面蒸面设备和切割设备，洗面蒸面设备与切割设备连接。该凉皮生产线能够大大提高凉皮制作的效率。

Description

一种洗面蒸面设备及凉皮生产线

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种洗面蒸面设备及凉皮生产线。

背景技术

凉皮又叫穰皮、面皮、皮子、起源于唐代，是陕西特有的美食之一。冬天吃凉皮能保暖，夏天吃能消暑，春天吃能解乏，秋天吃能去湿，凉皮真可谓是四季皆宜、不可多得的天然绿色无公害食品。《本草纲目》上说：米能养脾，麦能补心。

凉皮的制作大致分为以下几个步骤：和面团，洗面筋，制作淀粉，发酵，煮面筋，做面皮，激香与润色，以及调味与搅拌等。其中，洗面和蒸面步骤对制作凉皮十分重要。目前市场上的洗面和蒸面步骤的实施多分为两个步骤进行，主要存在生产效率低下，生产过程中材料容易损耗等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗面蒸面设备，该洗面蒸面设备用于凉皮生产的工艺连续高效，大大节省了生产时间和提高了生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种凉皮生产线，该凉皮生产线能够大大提高凉皮制作的效率。

本实用新型是这样实现的：

一种洗面蒸面设备，包括蒸锅和洗面机，洗面机包括箱体、传动装置和搅拌装置，传动装置设置于箱体外，传动装置包括扇形齿轮和用于驱动扇形齿轮绕自身的转动轴心线往复摆动的驱动装置；搅拌装置包括搅拌器和用于将传动装置与搅拌器传动连接的搅拌轴，搅拌器设置于箱体内，搅拌轴的一端位于箱体内与搅拌器连接，搅拌轴的另一端位于箱体外并设置有外齿，外齿与扇形齿轮啮合，搅拌轴的外侧壁设置有搅拌齿；

蒸锅包括蒸锅本体、蒸制装置和扰流板，蒸锅本体具有锅沿和锅底，蒸制装置包括底盘和多根连杆，底盘和扰流板沿底盘朝向锅底的方向依次设置，多根连杆沿锅沿朝向锅底的方向设置，连杆的相对应的两端分别与锅沿和底盘连接；扰流板包括相互重叠且可转动连接的第一多孔蒸格和第二多孔蒸格，蒸锅本体的相对侧壁分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均位于底盘和扰流板之间；

箱体与蒸锅本体通过管道连接，管道的一端与箱体远离传动装置的侧壁连通，管道的另一端与蒸锅本体连通，并靠近底盘。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，蒸锅本体与第一多孔蒸格对应的位置开设有调节口，第一多孔蒸格设置有用于控制第一多孔蒸格相对蒸锅本体转动的手柄，手柄贯穿于调节口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连杆沿锅沿朝向锅底的方向，且朝向锅沿的一侧设置有多个连接件，锅沿与连杆相对应的位置设置有第一固定件，连接件与第一固定件配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连杆沿锅沿朝向锅底的方向，且朝向底盘的一侧设置有多个连接件，底盘的边缘与连杆相对应的位置设置有第一固定件，连接件与第一固定件配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，驱动装置为液压驱动装置，液压驱动装置包括液压杆和驱动液压杆伸缩的液压驱动组件，液压杆和扇形齿轮连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，箱体内设置有筛板，筛板的相对两端分别与箱体的顶壁和底壁连接且将箱体分成第一腔室和第二腔室，搅拌器设置于第一腔室，第二腔室内设置有挡板，挡板从箱体的顶部插入到底部，挡板上设置有网孔并与筛板贴合，洗面机还包括可将挡板从箱体底部向顶部移动的驱动组件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挡板设置有齿条，驱动组件包括与齿条啮合的齿轮和驱动齿轮转动的驱动件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，驱动组件包括连杆、驱动杆、驱动杆的驱动部件和用于支撑连杆的支撑件，连杆的两端分别与挡板和驱动杆铰接，支撑件设置在箱体顶部的外侧壁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑件设置有通孔，连杆穿过通孔。

一种凉皮生产线，包括上述洗面蒸面设备和切割设备，洗面蒸面设备与切割设备连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的洗面蒸面设备，包括相互连接且连通的蒸锅和洗面机，该设计用于凉皮生产，其工艺连续，大大节省生产时间，提高生产效率；

其中，洗面机的传动装置驱动扇形齿轮绕自身的转动轴心线往复摆动。扇形齿轮与搅拌轴的外齿啮合，则扇形齿轮的往复摆动带动搅拌轴的往复转动。往复转动分为逆时针转动和顺时针转动，通过搅拌轴的逆时针转动和顺时针转动相结合，搅拌轴上的搅拌齿能将面团和得更均匀，同时，搅拌齿能将面团化成均匀的条状，易于水渗入面团，增加面团与水的接触面积，从而加快淀粉和面筋的分离，以使和面、洗面的效率更高；

蒸锅包括蒸锅本体、蒸制装置和扰流板，蒸制装置和扰流板均设置于蒸锅本体内，扰流板能够起到均匀热量的作用，蒸制装置用于盛放面浆和面皮；蒸锅本体具有锅沿和锅底，蒸制装置包括底盘和多根连杆，底盘和扰流板沿底盘朝向锅底的方向依次设置，多根连杆沿锅沿朝向锅底的方向设置，底盘与多根连杆靠近锅底的一端连接，多根连杆远离底盘的一端与锅沿连接，其中，连杆起到连接底盘与蒸锅本体的作用，锅底的热量通过扰流盘分散均匀后传送到底盘；扰流板包括相互重叠且可转动连接的第一多孔蒸格和第二多孔蒸格，两层多孔蒸格的可转动设置，能够使位于多孔蒸格上的蒸汽孔暴露或掩蔽，当加热时，蒸汽孔暴露出来，当需要通入冷水时，将蒸汽孔掩蔽，在不需要将热水排出蒸锅本体的情况下冷水便可从底盘与第一多孔蒸格流过以使制成的面皮冷却，蒸锅本体的相对侧壁分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均位于底盘和扰流板之间，进水口和出水口的位置设置大大节省了水耗量。该多功能凉皮蒸锅兼具蒸煮和冷却的功能，大大节省了制作时间。

本实用新型提供的凉皮生产线，包括本实用新型提供的洗面蒸面设备和与洗面蒸面设备连接的切割设备，该凉皮生产线能够大大提高凉皮制作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的洗面蒸面设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的蒸锅的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的蒸锅的立体图；

图4是本实用新型实施例提供的洗面机的结构示意图。

图标：100-洗面蒸面设备；200-蒸锅；210-蒸锅本体；220-锅盖；230-蒸制装置；240-扰流板；211-锅沿；212-锅底；231-连杆；232-底盘；233-筛网；241-第一多孔蒸格；242-第二多孔蒸格；243-蒸汽孔；244-手柄；215-进水口；216-出水口；214-调节口；400-管道；410-开关阀；300-洗面机；310-箱体；311-第一腔室；312-第二腔室；313-筛板；314-挡板；314a-齿条；320-传动装置；321-扇形齿轮；322-驱动装置；322a-液压杆；322b-液压驱动组件；330-搅拌装置；331-搅拌轴；331a-外齿；332-搅拌器；333-搅拌齿；340-驱动组件；341-齿轮；350-洗面板；351-刮面齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，参阅图1至图4所示，

请参阅图1，本实施例提供了一种洗面蒸面设备100，包括蒸锅200和洗面机300。蒸锅200与洗面机300通过管道400连接，管道400上设置有控制流量的开关阀410。

请参阅图2，蒸锅200包括蒸锅本体210、锅盖220、蒸制装置230和扰流板240。蒸锅本体210具有锅沿211和锅底212。锅盖220的大小在本实施例中以恰好能够盖住锅沿211为准。

请参阅图2，在本实施例中，蒸制装置230设置在蒸锅本体210内。蒸制装置230包括连杆231和底盘232，在本实施例中，优选地，蒸制装置230还包括筛网233。在本实施例中，底盘232的作用为用于盛放面浆以及制成的面皮，筛网233的作用为筛去面浆里的面疙瘩，连杆231的作用为将底盘232、筛网233与蒸锅本体210连接。

具体地，请参阅图2，在本实施例中，为了使得底盘232、筛网233与蒸锅本体210连接更加牢固，设置多根连杆231。需要说明的是，在本实施例中，由锅沿211朝向锅底212的方向为从上至下的方向。连杆231沿蒸锅本体210从上至下的方向设置在蒸锅本体210内。连杆231靠近锅沿211的一端与锅沿211可拆卸连接。

需要说明的是，在本实施例中，考虑到能够调节连杆231在蒸锅本体210内长度，以便于调节筛网233和底盘232的距离锅底212的高度，从而调控底盘232中面浆的受热程度，优选地，采用两种方案。

第一种方案为：连杆231沿蒸锅本体210从上至下的方向，且朝向锅沿211的一侧上依次设置有多个连接件(图未示)，锅沿211与连杆231相对应的位置设置有第一固定件(图未示)，连接件与第一固定件配合，以实现蒸制装置230与蒸锅本体210可拆卸连接和连杆231在蒸锅本体210内的长度的调节。

第二种方案为：连杆231沿蒸锅本体210从上至下的方向，且朝向底盘232的一侧上依次设置有多个连接件(图未示)，底盘232的边缘与连杆231相对应的位置设置有第一固定件(图未示)，连接件与第一固定件配合，以实现底盘232在蒸锅本体210内的位置的调节。此外，在本实施例中，优选地，筛网233的边缘与连杆231相对应的位置设置有第二固定件(图未示)，连接件与第二固定件配合，以实现连杆231在蒸锅本体210内的位置的调节。

请参阅图2，底盘232与多根连杆231远离锅沿211且靠近锅底212的一端连接。底盘232的设置位置不做具体限制，在本实施例中，优选为底盘232设置在多根连杆231之间。

请参阅图2，扰流板240设置在底盘232的正下方。在本实施例中，扰流板240包括第一多孔蒸格241和第二多孔蒸格242。第一多孔蒸格241和第二多孔蒸格242的设置位置不做具体限制，在本实施例中，第一多孔蒸格241和第二多孔蒸格242重叠且可相对转动连接。需要说明的是该设置的好处是，当给蒸锅本体210进行加热时，水产生的热量能够通过扰流板240上的蒸汽孔243均匀分散，从而通过底盘232传递给面浆支撑面皮，热量均匀才会制得表面光滑均匀，不会起泡的面皮；制成的面皮的还需要进行冷却定型，通常的做法是将底盘232浸入冷水中，本实施例考虑到节省操作时间，提高成品效率，节约水资源，通过第一多孔蒸格241和第二多孔蒸格242的相对转动将蒸汽孔243相互掩盖，从而与热水隔开，冷水可直接通过底盘232与扰流板240之间的空隙实现面皮的冷却定型。

请参阅图2和图3，第一多孔蒸格241和第二多孔蒸格242的相对转动在本实施例中是这样实现的：蒸锅本体210与第一多孔蒸格241对应的位置开设有调节口214，第一多孔蒸格241设置有用于控制第一多孔蒸格241相对蒸锅本体210转动的手柄244，手柄244贯穿于调节口214。手柄244可在调节口214的开漏范围内进行左右移动以控制第一多孔蒸格241相对于第二多孔蒸格242发生转动，从而暴露或掩蔽蒸汽孔243。

请参阅图3，在本实施例中，为方便冷水冷却底盘232，在底盘232和扰流板240之间设置有进水口215和出水口216，在本实施例中，进水口215和出水口216优选地设置在底盘232和第一多孔蒸格241之间，进水口215和出水口216分别设置在蒸锅本体210的相对侧壁。

请参照图4，洗面机300包括箱体310、传动装置320、搅拌装置330和洗面板350。

箱体310内设置有筛板313，筛板313上设置有筛孔。筛板313的一端与箱体310的顶壁连接，筛板313的另一端与箱体310底壁连接，筛板313将箱体310分成第一腔室311和第二腔室312。

请参照图4，传动装置320设置于箱体310外，传动装置320包括扇形齿轮321和用于驱动扇形齿轮321绕自身的转动轴心线往复摆动的驱动装置322。

在本实施例中，驱动装置322优选为液压驱动装置。液压驱动装置包括液压杆322a和驱动液压杆322a伸缩的液压驱动组件322b，液压杆322a和扇形齿轮321连接。通过液压驱动组件322b驱动液压杆322a做往复的伸缩运动，由于液压杆322a与扇形齿轮321连接，则液压杆322a在伸缩的过程中会带动扇形齿轮321绕着扇形齿轮321的转动轴心线进行往复摆动。

请参照图4，搅拌装置330包括搅拌轴331和搅拌器332，搅拌轴331将传动装置320与搅拌器332传动连接。搅拌器332设置于第一腔室311内，搅拌轴331转动支承于箱体310的顶壁。搅拌轴331的一端位于第一腔室311内并与搅拌器332连接，搅拌轴331的另一端位于箱体310外并设置有外齿331a，外齿331a与扇形齿轮321啮合，搅拌轴331的外侧壁设置有搅拌齿333。

扇形齿轮321与搅拌轴331的外齿331a啮合，则扇形齿轮321的往复摆动带动搅拌轴331的往复转动，往复转动分为逆时针转动和顺时针转动，通过搅拌轴331的逆时针转动和顺时针转动相结合，搅拌轴331上的搅拌齿333能将面团和得更均匀。同时，搅拌齿333能将面团化成均匀的条状，易于水渗入面团，增加面团与水的接触面积，从而加快淀粉和面筋的分离，和面、洗面的效率更高。

优选地，多个搅拌齿333沿搅拌轴331的周向方向间隔设置。这样设置的好处是，在搅拌轴331往复转动的过程中，搅拌齿333能不断地将面团化成均匀的条状，面团与水的接触效果更好，和面、洗面的效率会更高。为了进一步增加和面、洗面的效果，搅拌器332上还设置有了搅拌齿333。请参照图4，在本实施例中，搅拌齿333呈板状。这样设置的好处是，搅拌齿333在搅拌混合面团时的力更均匀。

请参照图4，洗面板350与箱体310的顶部可拆卸连接，洗面板350上设置有刮面齿351，搅拌轴331上的搅拌齿333可从刮面齿351的间隙通过。

搅拌齿333上会沾上面团。通过设置洗面板350，且洗面板350上设置刮面齿351，洗面板350是固定不动的，当搅拌轴331往复转动时，沿搅拌轴331的周向方向间隔设置的搅拌齿333在往复转动的过程中，多个搅拌齿333上沾上的面团都会在刮面齿351的作用下被刮下来，有利于下次的搅拌混合。

箱体310的第二腔室312内设置有挡板314，挡板314从箱体310的顶部插入到底部，挡板314上设置有网孔，并且挡板314与筛板313贴合，洗面机300包括可将挡板314从箱体310底部向顶部移动的驱动组件340。在其他实施例中，挡板314也可设置在第一腔室311内。当挡板314设置在第一腔室311时，同样地，挡板314也设置网孔，并与筛板313贴合；也包括可将挡板314从箱体310底部向顶部移动的驱动组件340。

当挡板314插入到箱体310的底部时，挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔错开，挡板314和筛板313贴合使得第一腔室311和第二腔室312完全隔开，第一腔室311内的面团不会进入到第二腔室312内。这样可以只进行和面，而不进行洗面的过程。当驱动组件340将挡板314从箱体310的底部向顶部移动时，存在某一个时间段，挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔有一部分重合或完全重合，此时第一腔室311和第二腔室312通过挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔连通，在第一腔室311被搅拌混合均匀的面团，经过洗面的过程后，面浆可以通过挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔进入第二腔室312，而面筋则被过滤继续留在第一腔室311内，面浆经过后续工序则可制成凉皮。

在本实施例中，挡板314设置有齿条314a，驱动组件340包括与齿条314a啮合的齿轮341和驱动齿轮341转动的驱动件(图中未示出)。通过驱动件可以驱动齿轮341转动，齿轮341与挡板314上的齿条314a啮合，齿轮341转动可带动齿条314a向上或向下移动，进而带动挡板314向上或向下运动。

请参阅图1，在本实施例中，为了便于操作以及达到更好的生产效果，优选地，箱体310与蒸锅本体210通过管道400连接，管道400的一端与箱体310远离传动装置320的侧壁连通，管道400的另一端与蒸锅本体210连通，并靠近底盘232；在本实施例中，由于在底盘232上设置有筛网233，因此，管道400与蒸锅本体210连通的一端靠近筛网233；在本实施例中，优选地，在锅盖220开设有通孔(图中未标注)，管道400通过通孔进入蒸锅本体210内。

本实施例提供的洗面蒸面设备100的工作原理：

通过液压驱动组件322b驱动液压杆322a做往复的伸缩运动，液压杆322a在伸缩的过程中会带动扇形齿轮321绕着扇形齿轮321的转动轴心线进行往复摆动，扇形齿轮321的往复摆动带动搅拌轴331的往复转动，在搅拌轴331往复转动的过程中，搅拌齿333不断地将面团化成均匀的条状。

当挡板314插入到箱体310的底部时，挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔错开，挡板314和筛板313贴合使得第一腔室311和第二腔室312完全隔开，第一腔室311内的面团不会进入到第二腔室312内。这样可以只进行和面，而不进行洗面的过程。当驱动组件340将挡板314从箱体310的底部向顶部移动时，存在某一个时间段，挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔有一部分重合或完全重合，此时第一腔室311和第二腔室312通过挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔连通，在第一腔室311被搅拌混合均匀的面团，经过洗面的过程后，面浆可以通过挡板314上的网孔与筛板313上的筛孔进入第二腔室312，而面筋则被过滤继续留在第一腔室311内，从第二腔室312流出的面浆通过管道400进入蒸锅200进行凉皮的制作。

向蒸锅本体210内装水后依次安装扰流板240、蒸制装置230和锅盖220，将管道400的一端通过通孔进入蒸锅本体210内，面浆从管道400中过筛网233过滤掉面疙瘩，过滤后的面浆盛放到底盘232中，加热制得面皮后，从进水口215通入冷水，将冷水从出水口216排出以冷却面皮，进行定型。

本实施例还提供了一种凉皮生产线，包括本实施例提供的洗面蒸面设备100和切割设备，洗面蒸面设备100与切割设备连接。

综上所述，本实施例提供的洗面蒸面设备100用于制备凉皮的工艺连续高效，大大节省了生产时间；本实施例提供的凉皮生产线能够大大提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本声明的精神和原则之内。

Claims (10)

1.一种洗面蒸面设备，其特征在于，包括蒸锅和洗面机，

所述洗面机包括箱体、传动装置和搅拌装置，所述传动装置设置于所述箱体外，所述传动装置包括扇形齿轮和用于驱动所述扇形齿轮绕自身的转动轴心线往复摆动的驱动装置；所述搅拌装置包括搅拌器和用于将所述传动装置与所述搅拌器传动连接的搅拌轴，所述搅拌器设置于所述箱体内，所述搅拌轴的一端位于所述箱体内与所述搅拌器连接，所述搅拌轴的另一端位于所述箱体外并设置有外齿，所述外齿与所述扇形齿轮啮合，所述搅拌轴的外侧壁设置有搅拌齿；

所述蒸锅包括蒸锅本体、蒸制装置和扰流板，所述蒸锅本体具有锅沿和锅底，所述蒸制装置包括底盘和多根连杆，所述底盘和所述扰流板沿所述底盘朝向所述锅底的方向依次设置，多根所述连杆沿所述锅沿朝向所述锅底的方向设置，所述连杆的相对应的两端分别与所述锅沿和所述底盘连接；所述扰流板包括相互重叠且可转动连接的第一多孔蒸格和第二多孔蒸格，所述蒸锅本体的相对侧壁分别设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均位于所述底盘和所述扰流板之间；

所述箱体与所述蒸锅本体通过管道连接，所述管道的一端与所述箱体远离所述传动装置的侧壁连通，所述管道的另一端与所述蒸锅本体连通，并靠近所述底盘。

2.根据权利要求1所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述蒸锅本体与所述第一多孔蒸格对应的位置开设有调节口，所述第一多孔蒸格设置有用于控制所述第一多孔蒸格相对所述蒸锅本体转动的手柄，所述手柄贯穿于所述调节口。

3.根据权利要求1所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述连杆沿所述锅沿朝向所述锅底的方向，且朝向所述锅沿的一侧设置有多个连接件，所述锅沿与所述连杆相对应的位置设置有第一固定件，所述连接件与所述第一固定件配合。

4.根据权利要求1所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述连杆沿所述锅沿朝向所述锅底的方向，且朝向所述底盘的一侧设置有多个连接件，所述底盘的边缘与所述连杆相对应的位置设置有第一固定件，所述连接件与所述第一固定件配合。

5.根据权利要求1所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述驱动装置为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括液压杆和驱动所述液压杆伸缩的液压驱动组件，所述液压杆和所述扇形齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述箱体内设置有筛板，所述筛板的相对两端分别与所述箱体的顶壁和底壁连接且将所述箱体分成第一腔室和第二腔室，所述搅拌器设置于所述第一腔室，所述第二腔室内设置有挡板，所述挡板从所述箱体的顶部插入到底部，所述挡板上设置有网孔并与所述筛板贴合，所述洗面机还包括可将所述挡板从所述箱体底部向顶部移动的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述挡板设置有齿条，所述驱动组件包括与所述齿条啮合的齿轮和驱动所述齿轮转动的驱动件。

8.根据权利要求6所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述驱动组件包括连杆、驱动杆、驱动所述驱动杆的驱动部件和用于支撑所述连杆的支撑件，所述连杆的两端分别与所述挡板和所述驱动杆铰接，所述支撑件设置在所述箱体顶部的外侧壁。

9.根据权利要求8所述的洗面蒸面设备，其特征在于，所述支撑件设置有通孔，所述连杆穿过所述通孔。

10.一种凉皮生产线，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的洗面蒸面设备和切割设备，所述洗面蒸面设备与所述切割设备连接。