CN207285000U - 一种便于下料的肉丸成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的肉丸成型机，包括底座，所述底座的底部安装有万向自锁滑轮，且底座的上方设置有机箱，所述机箱的一侧设置有开关，且开关的上方安装有把手，所述机箱的顶端安装有第二电机，所述第二电机的一侧连接有转轴，且转轴安装在机箱的内部，所述转轴上设置有主动轮和齿轮，所述齿轮安装在主动轮的下端，本实用新型设置了电动式旋转底盘，通过电机带动底盘转动，节省了劳动力，使用起来比较方便，提高了工作效率，设置了可拆卸的卡板，可以将固定两个卡板的螺栓旋转下来，使两个卡板分离，将两个卡板内剩余的肉沫取出，便于清洗管道内部残余的肉渣，使用起来比较卫生，避免人食用生病。

Description

一种便于下料的肉丸成型机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种便于下料的肉丸成型机。

背景技术

肉丸成型机肉丸机采用连续式输出肉丸系统，生产效率高，并配有不同口径的刀和成型器，可根据要求随意更换，该机具有体积小、重量轻、省电、省时、价格便宜、结构简单、操作方便、噪音小、生产能力高等特点，生产出的肉（鱼）丸质量好，外观光滑、圆度高、大小一致，可生产多种规格的产品。

但是目前市场上的肉丸成型机不仅结构复杂，而且功能单一，传统的肉丸成型机没有设置电动转动式底盘，需要人工手动转动底盘，使用起来比较麻烦，传统的肉丸成型机没有设置可以拆卸的卡板，使用完成后，需要用手将管内剩余的肉沫掏出，不便于清洗，使用不卫生，人食用时容易生病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的肉丸成型机，以解决上述背景技术中提出传统的肉丸成型机没有设置电动转动式底盘，没有设置可以拆卸的卡板，使用完成后，需要用手将管内剩余的肉沫掏出，不便于清洗，使用不卫生，人食用时容易生病的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的肉丸成型机，包括底座，所述底座的底部安装有万向自锁滑轮，且底座的上方设置有机箱，所述机箱的一侧设置有开关，且开关的上方安装有把手，所述机箱的顶端安装有第二电机，所述第二电机的一侧连接有转轴，且转轴安装在机箱的内部，所述转轴上设置有主动轮和齿轮，所述齿轮安装在主动轮的下端，所述机箱的另一侧从上往下依次设置有水管、固定架和支撑板，所述固定架的一侧安装有卡板，所述卡板的上方安装有进料斗，且卡板的下方设置有调节阀，所述调节阀的下方设置有成型模具，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的一端固定有绞龙杆，且绞龙杆连接在进料斗的内部，所述绞龙杆上设置有送料绞龙，所述齿轮的一侧设置有外嵌的中间齿轮，且中间齿轮安装在机箱内壁上的旋转轴上，所述中间齿轮啮合在成型模具上，所述成型模具的下方设置有固定板，且固定板的内部安装有切刀，所述支撑板的内部安装有第一电机，所述第一电机通过转轴连接有托盘，所述机箱内部的底端安装有蓄电池，所述第一电机、第二电机和蓄电池均与开关电性连接。

优选的，所述托盘为圆盘形结构。

优选的，所述把手上设置有防滑套。

优选的，所述第一电机与托盘通过转轴转动连接。

优选的，所述卡板共设置有两个，且两个卡板的连接位置处设置有固定螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了电动式旋转底盘，通过电机带动底盘转动，节省了劳动力，使用起来比较方便，提高了工作效率。

（2）本实用新型设置了可拆卸的卡板，可以将固定两个卡板的螺栓旋转下来，使两个卡板分离，将两个卡板内剩余的肉沫取出，便于清洗管道内部残余的肉渣，使用起来比较卫生，避免人食用生病。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡板的结构图；

图中：1-万向自锁滑轮、2-蓄电池、3-旋转轴、4-底座、5-第一电机、6-支撑板、7-托盘、8-固定板、9-切刀、10-成型模具、11-调节阀、12-水管、13-卡板、14-送料绞龙、15-进料斗、16-绞龙杆、17-从动轮、18-皮带、19-第二电机、20-主动轮、21-转轴、22-固定架、23-把手、24-开关、25-齿轮、26-中间齿轮、27-机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的肉丸成型机，包括底座4，底座4的底部安装有万向自锁滑轮1，便于肉丸成型机在水平面上移动，且底座4的上方设置有机箱27，机箱27的一侧设置有开关24，且开关24的上方安装有把手23，便于推动肉丸成型机移动，机箱27的顶端安装有第二电机19，第二电机19的一侧连接有转轴21，且转轴21安装在机箱27的内部，转轴21上设置有主动轮20和齿轮25，齿轮25安装在主动轮20的下端，机箱27的另一侧从上往下依次设置有水管12、固定架22和支撑板6，固定架22的一侧安装有卡板13，卡板13的上方安装有进料斗15，且卡板13的下方设置有调节阀11，便于调节肉丸成型的大小，调节阀11的下方设置有成型模具10，主动轮20通过皮带18连接有从动轮17，从动轮17的一端固定有绞龙杆16，便于肉沫的搅拌和输送，且绞龙杆16连接在进料斗15的内部，绞龙杆16上设置有送料绞龙14，齿轮25的一侧设置有外嵌的中间齿轮26，且中间齿轮26安装在机箱27内壁上的旋转轴3上，中间齿轮26啮合在成型模具10上，成型模具10的下方设置有固定板8，且固定板8的内部安装有切刀9，支撑板6的内部安装有第一电机5，第一电机5通过转轴连接有托盘7，可以将盆放在托盘7上，机箱27内部的底端安装有蓄电池2，第一电机5、第二电机19和蓄电池2均与开关24电性连接。

为了能够放置存放盆，本实施例中，优选的，托盘7为圆盘形结构。

为了增大手与把手23的摩擦力，本实施例中，优选的，把手23上设置有防滑套。

为了能够省力，本实施例中，优选的，第一电机5与托盘7通过转轴转动连接。

为了卡板13内壁残留的肉沫便于清洗，本实施例中，优选的，卡板13共设置有两个，且两个卡板13的连接位置处设置有固定螺栓。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先握住把手23将肉丸成型机推到使用的场地，将存放盆放在托盘7上，打开开关24，使第二电机19带动主动轮20、从动轮17和齿轮25转动，使绞龙杆16上的送料绞龙14在进料斗15内进行搅拌，将肉沫倒入进料斗15内，通过绞龙杆16的转动，使进料斗15内的肉沫搅拌，然后传送到两个卡板13之间的内部，调节调节阀11，控制肉沫成型的大小，肉沫进入成型模具10内，然后通过成型模具10下方的切刀9将肉丸成型，然后落到托盘7上的存放盆内，第一电机5带动托盘7转动，防止成型的肉丸只落在存放盆的一侧溢出存放盆外，在肉沫制作成肉丸完成后，关闭开关24，将卡板13上螺栓拆卸下来，清洗卡板13内部残余的肉沫，使肉丸成型机使用起来比较卫生，以防人食用生病，清洗完成后，将卡板13重新安装在肉丸成型机上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于下料的肉丸成型机，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的底部安装有万向自锁滑轮（1），且底座（4）的上方设置有机箱（27），所述机箱（27）的一侧设置有开关（24），且开关（24）的上方安装有把手（23），所述机箱（27）的顶端安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的一侧连接有转轴（21），且转轴（21）安装在机箱（27）的内部，所述转轴（21）上设置有主动轮（20）和齿轮（25），所述齿轮（25）安装在主动轮（20）的下端，所述机箱（27）的另一侧从上往下依次设置有水管（12）、固定架（22）和支撑板（6），所述固定架（22）的一侧安装有卡板（13），所述卡板（13）的上方安装有进料斗（15），且卡板（13）的下方设置有调节阀（11），所述调节阀（11）的下方设置有成型模具（10），所述主动轮（20）通过皮带（18）连接有从动轮（17），所述从动轮（17）的一端固定有绞龙杆（16），且绞龙杆（16）连接在进料斗（15）的内部，所述绞龙杆（16）上设置有送料绞龙（14），所述齿轮（25）的一侧设置有外嵌的中间齿轮（26），且中间齿轮（26）安装在机箱（27）内壁上的旋转轴（3）上，所述中间齿轮（26）啮合在成型模具（10）上，所述成型模具（10）的下方设置有固定板（8），且固定板（8）的内部安装有切刀（9），所述支撑板（6）的内部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）通过转轴连接有托盘（7），所述机箱（27）内部的底端安装有蓄电池（2），所述第一电机（5）、第二电机（19）和蓄电池（2）均与开关（24）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的肉丸成型机，其特征在于：所述托盘（7）为圆盘形结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的肉丸成型机，其特征在于：所述把手（23）上设置有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的肉丸成型机，其特征在于：所述第一电机（5）与托盘（7）通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的肉丸成型机，其特征在于：所述卡板（13）共设置有两个，且两个卡板（13）的连接位置处设置有固定螺栓。