CN207280402U - 手机后壳平整度检测装置 - Google Patents

手机后壳平整度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207280402U
CN207280402U CN201721248169.4U CN201721248169U CN207280402U CN 207280402 U CN207280402 U CN 207280402U CN 201721248169 U CN201721248169 U CN 201721248169U CN 207280402 U CN207280402 U CN 207280402U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mobile phone
battery cover
phone battery
detecting device
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721248169.4U
Other languages
English (en)
Inventor
景余祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Justech Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Justech Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Justech Precision Industry Co Ltd filed Critical Jiangsu Justech Precision Industry Co Ltd
Priority to CN201721248169.4U priority Critical patent/CN207280402U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207280402U publication Critical patent/CN207280402U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种手机后壳平整度检测装置,包括机座、激光测距仪、动力机构、以及用以承载待测手机后壳的载具,所述机座的顶侧上设置有一水平工作台面,所述激光测距仪通过一立架定位设置于所述水平工作台面的上方,所述动力机构设置于所述水平工作台面上,所述载具设置于所述动力机构上,且所述载具还能够在所述动力机构的带动下移动至所述激光测距仪的测量范围内,以对待测手机后壳进行平整度检测;该手机后壳平整度检测装置的自动化程度高、运行速度快,既提高了生产效率,又提升了检测作业的精确性,有效确保了手机产品的良率;此外,该手机后壳平整度检测装置在使用过程中,无需过多操作人员,还有效节约了生产成本。

Description

手机后壳平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及手机质量检测装置技术领域,具体提供一种手机后壳平整度检测装置。
背景技术
Cyclone芯片贴在手机后壳中心的精度,是影响手机质量的重要因素,因此手机在进行出厂前的质量检测时,需要对手机后壳的平整度进行检测。然而,目前市场上存在的用以对产品平整度进行检测的检测装置都不能精准且快速有效地检测出贴有Cyclone芯片的手机后壳的平整度。有鉴于此,特提出本实用新型。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种手机后壳平整度检测装置,其自动化程度高、运行速度快,既提高了生产效率,又提升了检测作业的精确性,有效确保了手机产品的良率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手机后壳平整度检测装置,包括机座、激光测距仪、动力机构、以及用以承载待测手机后壳的载具,其中,所述机座的顶侧上设置有一水平工作台面,所述激光测距仪通过一立架定位设置于所述水平工作台面的上方,所述动力机构设置于所述水平工作台面上,所述载具设置于所述动力机构上,且所述载具还能够在所述动力机构的带动下移动至所述激光测距仪的测量范围内,以对待测手机后壳进行平整度检测。
作为本实用新型的进一步改进,所述水平工作台面为长方形,将其长度方向定义为X轴方向,将其宽度方向定义为Y轴方向;
所述动力机构包括有第一动力组件和第二动力组件,其中,所述第一动力组件设置于所述水平工作台面上,所述第二动力组件设置于所述第一动力组件上,并能够在所述第一动力组件的带动下沿X轴方向进行往复移动定位;所述载具设置于所述第二动力组件上,并能够在所述第二动力组件的带动下沿Y轴方向进行往复移动定位。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一动力组件包括有第一驱动电机、第一承接块和第一滚珠丝杠,其中,所述第一驱动电机和所述第一承接块均分别定位设置于所述水平工作台面上,所述第一滚珠丝杠具有一沿X轴方向延伸的第一螺杆和一滑设于所述第一螺杆上的第一螺母块,且所述第一螺杆的一轴端通过联轴器与所述第一驱动电机的输出轴定位连接,所述第一螺杆的另一轴端转动连接于所述第一承接块上;
所述第二动力组件包括有承接板、第二驱动电机、安装框、第二滚珠丝杠、两个同步轮和一同步皮带,其中,所述承接板水平且定位安装在所述第一螺母块的上侧上,所述第二驱动电机和所述安装框均分别定位设置于所述承接板上,所述第二滚珠丝杠具有一沿Y轴方向延伸的第二螺杆和一滑设于所述第二螺杆上的第二螺母块,且所述第二螺杆还转动安装于所述安装框中;该两同步轮分别定位套装于所述第二驱动电机的输出轴和所述第二螺杆的一轴端上,且该两同步轮还通过所述同步皮带传动连接;
所述载具包括有一底板和一供待测手机后壳放置的载座,其中,所述底板活动设置于所述安装框的上侧上,且所述底板还同时与所述第二螺母块定位连接,所述载座定位设置于所述底板的上侧上。
作为本实用新型的进一步改进,在所述安装框的上侧上开设有一条沿Y轴方向延伸的长条状滑孔,并在所述第二螺母块的上侧上定位设置有一第一滑块,所述第一滑块活动穿设过所述长条状滑孔后与所述底板的下侧定位连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述载座具有载座本体和夹紧块,所述载座本体为长边沿X轴方向延伸、宽边沿Y轴方向延伸的长方体结构,所述载座本体定位设置于所述底板的上侧上,所述载座本体的上侧上布设有一供待测手机后壳放置的放置区域,该放置区域为长边沿X轴方向延伸、宽边沿Y轴方向延伸的长方形,且在该放置区域的两宽边及一长边位置处还各分别定位设置有挡块;另外在所述载座本体上还开设有一贯穿其宽度方向两侧面的容纳腔,并在所述容纳腔内定位设置有一沿Y轴方向延伸的滑条,所述夹紧块为倒L型结构体,其由一竖向段和一定位连接于所述竖向段上侧上的横向段组成,所述竖向段的下侧通过一第二滑块滑动连接于所述滑条上,所述横向段能够靠近和远离于该放置区域的另一长边。
作为本实用新型的进一步改进,还设有一光栅尺,所述光栅尺的标尺光栅定位安装在所述水平工作台面上,所述光栅尺的光栅读数头安装在所述第一螺母块上。
作为本实用新型的进一步改进,还设有PLC控制器,所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述光栅尺均分别连接于所述PLC控制器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在所述水平工作台面的上方定位设置有一激光测距仪,并在所述水平工作台面上设置有一动力机构,所述动力机构能够带动承载有待测手机后壳的载具沿X/Y轴方向往复移动,以使得待测手机后壳移动至所述激光测距仪的测量范围内进行平整度检测;相较于现有技术,该手机后壳平整度检测装置的自动化程度高、运行速度快,既提高了生产效率,又提升了检测作业的精确性,有效确保了手机产品的良率;此外,该手机后壳平整度检测装置在使用过程中,无需过多操作人员,还有效节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所述手机后壳平整度检测装置的局部立体结构示意图;
图2为图1所示A部的放大结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——机座 10——水平工作台面
2——激光测距仪 3——动力机构
30——第一驱动电机 31——第一承接块
32——第一螺杆 33——第一螺母块
34——承接板 35——第二驱动电机
36——安装框 37——第二螺杆
38——同步轮 39——同步皮带
4——载具 40——底板
41——载座 410——夹紧块
411——挡块 5——立架
6——光栅尺
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1:
请参阅附图1和附图2所示,分别为本实用新型所述手机后壳平整度检测装置的局部立体结构示意图、及A部的放大结构示意图。本实用新型所述的手机后壳平整度检测装置包括机座1、激光测距仪2、动力机构3、以及用以承载待测手机后壳的载具4,其中,所述机座1的顶侧上设置有一水平工作台面10,所述激光测距仪2通过一立架5定位设置于所述水平工作台面10的上方,所述动力机构3设置于所述水平工作台面10上,所述载具4设置于所述动力机构3上,且所述载具4还能够在所述动力机构3的带动下移动至所述激光测距仪2的测量范围内,以对待测手机后壳进行平整度检测。
在本实施例中,优选的,所述水平工作台面10为长方形,将其长度方向定义为X轴方向,将其宽度方向定义为Y轴方向;
所述动力机构3包括有第一动力组件和第二动力组件,其中,所述第一动力组件设置于所述水平工作台面10上,所述第二动力组件设置于所述第一动力组件上,并能够在所述第一动力组件的带动下沿X轴方向进行往复移动定位;所述载具4设置于所述第二动力组件上,并能够在所述第二动力组件的带动下沿Y轴方向进行往复移动定位。
进一步优选的,所述第一动力组件包括有第一驱动电机30、第一承接块31和第一滚珠丝杠,其中,所述第一驱动电机30和所述第一承接块31均分别定位设置于所述水平工作台面10上,所述第一滚珠丝杠具有一沿X轴方向延伸的第一螺杆32和一滑设于所述第一螺杆32上的第一螺母块33,且所述第一螺杆32的一轴端通过联轴器与所述第一驱动电机30的输出轴定位连接,所述第一螺杆32的另一轴端转动连接于所述第一承接块31上;
所述第二动力组件包括有承接板34、第二驱动电机35、安装框36、第二滚珠丝杠、两个同步轮38和一同步皮带39,其中,所述承接板34水平且定位安装在所述第一螺母块33的上侧上,所述第二驱动电机35和所述安装框36均分别定位设置于所述承接板34上,所述第二滚珠丝杠具有一沿Y轴方向延伸的第二螺杆37和一滑设于所述第二螺杆37上的第二螺母块,且所述第二螺杆37还转动安装于所述安装框36中;该两同步轮38分别定位套装于所述第二驱动电机35的输出轴和所述第二螺杆37的一轴端上,且该两同步轮38还通过所述同步皮带39传动连接;
所述载具4包括有一底板40和一供待测手机后壳放置的载座41,其中,所述底板40活动设置于所述安装框36的上侧上,且所述底板40还同时与所述第二螺母块定位连接,所述载座41定位设置于所述底板40的上侧上(载座可通过螺丝锁定于底板上)。
进一步优选的,在所述安装框36的上侧上开设有一条沿Y轴方向延伸的长条状滑孔,并在所述第二螺母块的上侧上定位设置有一第一滑块,所述第一滑块活动穿设过所述长条状滑孔后与所述底板40的下侧定位连接。
进一步优选的,所述载座41具有载座本体和夹紧块410,所述载座本体为长边沿X轴方向延伸、宽边沿Y轴方向延伸的长方体结构,所述载座本体定位设置于所述底板40的上侧上,所述载座本体的上侧上布设有一供待测手机后壳放置的放置区域,该放置区域为长边沿X轴方向延伸、宽边沿Y轴方向延伸的长方形,且在该放置区域的两宽边及一长边位置处还各分别定位设置有挡块411;另外在所述载座本体上还开设有一贯穿其宽度方向两侧面的容纳腔,并在所述容纳腔内定位设置有一沿Y轴方向延伸的滑条,所述夹紧块410为倒L型结构体,其由一竖向段和一定位连接于所述竖向段上侧上的横向段组成,所述竖向段的下侧通过一第二滑块滑动连接于所述滑条上,所述横向段在外力作用下能够靠近和远离于该放置区域的另一长边,实现对待测手机后壳的夹紧和松开。
在本实施例中,优选的,还设有一光栅尺6,所述光栅尺6的标尺光栅定位安装在所述水平工作台面10上,所述光栅尺6的光栅读数头安装在所述第一螺母块33上,也可安装在所述承接板34的下侧上。
在本实施例中,优选的,还设有PLC控制器,所述第一驱动电机30、所述第二驱动电机35和所述光栅尺6均分别连接于所述PLC控制器。
本实用新型还提供了所述手机后壳平整度检测装置的操作方法,具体为:
①先将待测手机后壳放置于所述载具4的放置区域中,人工调节所述夹紧块410靠近该放置区域,所述夹紧块410与多个所述挡块411协同作用以实现夹紧待测手机后壳;
②所述PLC控制器控制所述第一驱动电机30和第二驱动电机35启动工作,带动所述载具4移动至所述激光测距仪2的测量范围内,以对待测手机后壳进行平整度检测;且同时,所述激光测距仪2和所述光栅尺5还各分别将其测量到的结果输出给所述PLC控制器;
③检测工作完成,所述PLC控制器再次控制所述第一驱动电机30和第二驱动电机35启动工作,以带动所述载具4复位;
④人工调节所述夹紧块410远离该放置区域,然后取下完成平整度检测的手机后壳。
综上所述,相较于现有技术,本实用新型所述的手机后壳平整度检测装置的自动化程度高、运行速度快,既提高了生产效率,又提升了检测作业的精确性,有效确保了手机产品的良率;此外,该手机后壳平整度检测装置在使用过程中,无需过多操作人员,还有效节约了生产成本。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的功效,而非用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种手机后壳平整度检测装置,其特征在于:包括机座(1)、激光测距仪(2)、动力机构(3)、以及用以承载待测手机后壳的载具(4),其中,所述机座(1)的顶侧上设置有一水平工作台面(10),所述激光测距仪(2)通过一立架(5)定位设置于所述水平工作台面(10)的上方,所述动力机构(3)设置于所述水平工作台面(10)上,所述载具(4)设置于所述动力机构(3)上,且所述载具(4)还能够在所述动力机构(3)的带动下移动至所述激光测距仪(2)的测量范围内,以对待测手机后壳进行平整度检测。
2.根据权利要求1所述的手机后壳平整度检测装置,其特征在于:所述水平工作台面(10)为长方形,将其长度方向定义为X轴方向,将其宽度方向定义为Y轴方向;
所述动力机构(3)包括有第一动力组件和第二动力组件,其中,所述第一动力组件设置于所述水平工作台面(10)上,所述第二动力组件设置于所述第一动力组件上,并能够在所述第一动力组件的带动下沿X轴方向进行往复移动定位;所述载具(4)设置于所述第二动力组件上,并能够在所述第二动力组件的带动下沿Y轴方向进行往复移动定位。
3.根据权利要求2所述的手机后壳平整度检测装置,其特征在于:所述第一动力组件包括有第一驱动电机(30)、第一承接块(31)和第一滚珠丝杠,其中,所述第一驱动电机(30)和所述第一承接块(31)均分别定位设置于所述水平工作台面(10)上,所述第一滚珠丝杠具有一沿X轴方向延伸的第一螺杆(32)和一滑设于所述第一螺杆(32)上的第一螺母块(33),且所述第一螺杆(32)的一轴端通过联轴器与所述第一驱动电机(30)的输出轴定位连接,所述第一螺杆(32)的另一轴端转动连接于所述第一承接块(31)上;
所述第二动力组件包括有承接板(34)、第二驱动电机(35)、安装框(36)、第二滚珠丝杠、两个同步轮(38)和一同步皮带(39),其中,所述承接板(34)水平且定位安装在所述第一螺母块(33)的上侧上,所述第二驱动电机(35)和所述安装框(36)均分别定位设置于所述承接板(34)上,所述第二滚珠丝杠具有一沿Y轴方向延伸的第二螺杆(37)和一滑设于所述第二螺杆(37)上的第二螺母块,且所述第二螺杆(37)还转动安装于所述安装框(36)中;该两同步轮(38)分别定位套装于所述第二驱动电机(35)的输出轴和所述第二螺杆(37)的一轴端上,且该两同步轮(38)还通过所述同步皮带(39)传动连接;
所述载具(4)包括有一底板(40)和一供待测手机后壳放置的载座(41),其中,所述底板(40)活动设置于所述安装框(36)的上侧上,且所述底板(40)还同时与所述第二螺母块定位连接,所述载座(41)定位设置于所述底板(40)的上侧上。
4.根据权利要求3所述的手机后壳平整度检测装置,其特征在于:在所述安装框(36)的上侧上开设有一条沿Y轴方向延伸的长条状滑孔,并在所述第二螺母块的上侧上定位设置有一第一滑块,所述第一滑块活动穿设过所述长条状滑孔后与所述底板(40)的下侧定位连接。
5.根据权利要求3所述的手机后壳平整度检测装置,其特征在于:所述载座(41)具有载座本体和夹紧块(410),所述载座本体为长边沿X轴方向延伸、宽边沿Y轴方向延伸的长方体结构,所述载座本体定位设置于所述底板(40)的上侧上,所述载座本体的上侧上布设有一供待测手机后壳放置的放置区域,该放置区域为长边沿X轴方向延伸、宽边沿Y轴方向延伸的长方形,且在该放置区域的两宽边及一长边位置处还各分别定位设置有挡块(411);另外在所述载座本体上还开设有一贯穿其宽度方向两侧面的容纳腔,并在所述容纳腔内定位设置有一沿Y轴方向延伸的滑条,所述夹紧块(410)为倒L型结构体,其由一竖向段和一定位连接于所述竖向段上侧上的横向段组成,所述竖向段的下侧通过一第二滑块滑动连接于所述滑条上,所述横向段能够靠近和远离于该放置区域的另一长边。
6.根据权利要求3所述的手机后壳平整度检测装置,其特征在于:还设有一光栅尺(6),所述光栅尺(6)的标尺光栅定位安装在所述水平工作台面(10)上,所述光栅尺(6)的光栅读数头安装在所述第一螺母块(33)上。
7.根据权利要求6所述的手机后壳平整度检测装置,其特征在于:还设有PLC控制器,所述第一驱动电机(30)、所述第二驱动电机(35)和所述光栅尺(6)均分别连接于所述PLC控制器。
CN201721248169.4U 2017-09-27 2017-09-27 手机后壳平整度检测装置 Active CN207280402U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721248169.4U CN207280402U (zh) 2017-09-27 2017-09-27 手机后壳平整度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721248169.4U CN207280402U (zh) 2017-09-27 2017-09-27 手机后壳平整度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207280402U true CN207280402U (zh) 2018-04-27

Family

ID=61987257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721248169.4U Active CN207280402U (zh) 2017-09-27 2017-09-27 手机后壳平整度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207280402U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107576287A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 江苏杰士德精密工业有限公司 手机后壳平整度检测装置
CN110779474A (zh) * 2019-10-16 2020-02-11 徐州市铜山区嘉量计量检测创新中心 一种工件磨损检测多点控制定位封闭式光束检测设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107576287A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 江苏杰士德精密工业有限公司 手机后壳平整度检测装置
CN110779474A (zh) * 2019-10-16 2020-02-11 徐州市铜山区嘉量计量检测创新中心 一种工件磨损检测多点控制定位封闭式光束检测设备
CN110779474B (zh) * 2019-10-16 2021-06-01 徐州市铜山区嘉量计量检测创新中心 一种工件磨损检测多点控制定位封闭式光束检测设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107576287A (zh) 手机后壳平整度检测装置
CN102901450B (zh) 一种测量装置以及轴体检测设备
CN104226745B (zh) 一种新型电梯导轨自动调直装置
CN203803812U (zh) 动力锂电池分组机
CN207280402U (zh) 手机后壳平整度检测装置
WO2021082378A1 (zh) 一种电气自动化设备检测装置
CN107378438A (zh) 镜头模组组装机
CN107607067B (zh) 一种多功能在线检测设备
CN206339213U (zh) 一种机器人自动化检测装置
CN210221036U (zh) 一种半导体高度检测设备
CN215725646U (zh) 一种长轴同心度以及直线度检测装置
CN110068296A (zh) 一种电芯特征参数检测平台
CN103777149B (zh) 一种电池导通检查机
CN109262412B (zh) 磨针台驱动结构及全自动探针台
CN209014544U (zh) 一种单晶硅棒晶向检测装置
CN112713112B (zh) 一种晶圆推片器治具及其推片方法
CN211477073U (zh) 一种直线度检查机
CN207215028U (zh) 玻璃长度检测装置
CN209697506U (zh) 一种粗糙度检测机
CN207456704U (zh) 一种压缩机涡旋盘用气密性测试设备
CN206876849U (zh) 一种磁钢极性检测装置
CN206622336U (zh) 一种轴长度测量装置
CN220206634U (zh) 一种同轴光定位的复合式三坐标测量机
CN218916137U (zh) 一种具有适应多种类型量块功能的检测仪
CN215296132U (zh) 一种用于大理石检测平面度装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant