CN207279643U - 垃圾炉风室清理装置用限位板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垃圾炉风室清理装置用限位板,包括落料管、刮板、挡料罩、旋转轴和叶片,所述刮板固定安装在落料管上靠近其顶部的内壁,所述挡料罩活动连接在刮板的底部,所述旋转轴固定连接在挡料罩的底部,落料管的底部开设有通孔,旋转轴通过落料管底部的通孔与落料管活动连接,所述叶片固定连接在旋转轴的外壁,叶片的侧面与落料管的内壁活动连接,所述落料管上靠近其中部的外壁设置有调节机构。本实用新型通过上述等结构之间的配合使用,解决了由于落料管的底部容易积聚细小的带粘性的杂质,从而导致落料管使用效果不好的问题,实现了落料管排出杂质的过程更通畅,排出杂质的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备技术领域,具体为垃圾炉风室清理装置用限位板。
背景技术
垃圾中含有各种杂质,而且含水量,高温焚烧仍然是当前最主要的处理手段。当采用炉排炉进行焚烧时,一些细小的带粘性的杂质会从炉排上漏入下部的风室中。这些杂质由于具有粘结性,粘在落料斗的边壁上不能自动排除,越积越多,在风室热空气烘干后还变得非常坚硬,时间久了就会将风室堵塞,影响垃圾炉的使用效率。这时就必须停炉进行人工清理,这样就影响到垃圾焚烧炉的正常运行,也增加了劳动强度。中国专利(公告号:CN202581345U)公开了一种垃圾炉风室清理装置,包括倒锥形料斗、落料管和排渣管,通过结构之间的配合使用,实现了自动地清除了风室中的杂质,可以避免经常停炉进行人工清理,提高了垃圾炉的使用效率,保证了垃圾焚烧炉的正常运行,也减轻了劳动强度。但是由于落料管的底部容易积聚细小的带粘性的杂质,从而导致落料管的使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供垃圾炉风室清理装置用限位板,具备了落料管排出杂质的过程更通畅,排出杂质效果更好的优点,解决了由于落料管的底部容易积聚细小的带粘性的杂质,从而导致落料管使用效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:垃圾炉风室清理装置用限位板,包括落料管、刮板、挡料罩、旋转轴和叶片,所述刮板固定安装在落料管上靠近其顶部的内壁,所述挡料罩活动连接在刮板的底部,所述旋转轴固定连接在挡料罩的底部,落料管的底部开设有通孔,旋转轴通过落料管底部的通孔与落料管活动连接,所述叶片固定连接在旋转轴的外壁,叶片的侧面与落料管的内壁活动连接,所述落料管上靠近其中部的外壁设置有调节机构,所述落料管上靠近其中部的内壁活动连接有限位板。
所述调节机构包括移动板,所述移动板的侧面固定连接有支耳一,所述移动板的侧面还固定连接有连接杆,所述支耳一的侧面活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆上靠近其中部的外壁设置有锁定旋钮,所述伸缩杆的一端活动连接有支耳二,所述支耳二的侧面固定连接有固定块,固定块的侧面与落料管的外壁固定连接,固定块的侧面开设有通孔,连接杆通过固定块侧面的通孔与固定块活动连接,所述连接杆的一端通过固定块侧面的通孔固定连接有拉绳,落料管的内壁开设有通孔,拉绳的一端通过落料管内壁的通孔与落料管活动连接。
优选的,所述限位板上靠近其侧面的表面通过设置转轴与落料管的内壁活动连接。
优选的,所述支耳一的数量为两个,且两个支耳一以移动板的横向中线为轴线对称分布在移动板的侧面。
优选的,所述连接杆的大小与固定块侧面的通孔相适配,且通孔的内壁固定连接有防摩擦垫圈。
优选的,所述限位板的上表面开设有通槽,且通槽宽度与旋转轴的相适配。
优选的,所述拉绳的大小与落料管内壁的通孔相适配,且通孔的内壁固定连接有防摩擦垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位板,落料管内落下的细小的带粘性的杂质可以顺着限位板的导流,从而进入排渣管,防止出现粘性杂质积聚在落料管底部,使得落料管底部被覆盖,导致落料管内部的旋转机构不能正常使用。
2、本实用新型通过设置移动板、支耳一、连接杆、伸缩杆、锁定旋钮、支耳二、固定块和拉绳,当细小的带粘性的杂质不多时,可以调节限位板的角度,首先调节锁定旋钮,使其松动,然后把移动板往落料管的方向推进,拉绳此时处于松软状态,限位板在自身重力的作用下往下转动与落料管底部接触,使其坡度变大,这样带粘性的杂质在重力的作用下会下降的更快,当细小的带粘性的杂质过多时候,可以适当调节限位板的角度,调节方法如上,只是将移动板往反向拉动即可,此时限位板角度变小,但是粘性杂质快速积聚的重力同样使其下降很快,而且在拉绳弹性的作用下,可以缓冲较多杂质冲击的重力,使用效果更好。
综上所述,通过上述等结构之间的配合使用,解决了由于落料管的底部容易积聚细小的带粘性的杂质,从而导致落料管使用效果不好的问题,实现了落料管排出杂质的过程更通畅,排出杂质的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位板通槽结构示意图;
图3为本实用新型调节机构结构示意图;
图4为本实用新型落料管内壁结构示意图。
图中:1-落料管、2-刮板、3-挡料罩、4-旋转轴、5-叶片、6-调节机构、 7-限位板、8-移动板、9-支耳一、10-连接杆、11-伸缩杆、12-锁定旋钮、13- 支耳二、14-固定块、15-拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型提供技术方案:垃圾炉风室清理装置用限位板,包括落料管1、刮板2、挡料罩3、旋转轴4和叶片5,细小的带粘性的杂质通过炉排落入落料管1,刮板2固定安装在落料管1上靠近其顶部的内壁,通过旋转轴4带动挡料罩3转动让刮板2将垃圾刮下落到落料管1的内壁上,挡料罩3活动连接在刮板2的底部,设置挡料罩3的作用是防止细小垃圾落到叶片5的背面,旋转轴4固定连接在挡料罩3的底部,落料管1的底部开设有通孔,旋转轴4通过落料管1底部的通孔与落料管1活动连接,旋转轴4 传递电机的转动从而带动叶片5将细小垃圾刮下从排渣管排出,叶片5固定连接在旋转轴4的外壁,叶片5的侧面与落料管1的内壁活动连接,叶片5 包括:锥形螺旋叶片、变径螺旋叶片和等径螺旋叶片,叶片5之间的配合使用,可以将细小杂质从落料管中排出,落料管1上靠近其中部的外壁设置有调节机构6,调节机构6可以调节限位板7的角度,落料管1上靠近其中部的内壁活动连接有限位板7,落料管1内落下的细小的带粘性的杂质可以顺着限位板7的导流,从而进入排渣管,防止出现粘性杂质积聚在落料管1底部,使得落料管1底部被覆盖,导致落料管1内部的旋转机构不能正常使用,限位板7上靠近其侧面的表面通过设置转轴与落料管1的内壁活动连接,转轴的设置使限位板7可以绕着转轴转动,限位板7的上表面开设有通槽,且通槽宽度与旋转轴4的相适配,限位板7从边缘到中间处于逐步凸起的状态,又因为挡料罩3和叶片5的设置,所以细小杂质不会从通槽内落到落料管1 底部,而是顺着限位板7边缘逐渐进入排渣管。
调节机构6包括移动板8,移动板8是传动的初级结构,拉动移动板8,通过装置内的传动,可以改变限位板7的角度,移动板8的侧面固定连接有支耳一9,支耳一9的设置使得伸缩杆11能够绕着支耳一9转动,支耳一9 的数量为两个,且两个支耳一9以移动板8的横向中线为轴线对称分布在移动板8的侧面,与支耳一9对称的结构均有两个,对称结构的设置使得移动板8的固定与移动更加稳定和方便,使用效果更好,移动板8的侧面还固定连接有连接杆10,连接杆10具有传动作用,主要用于传递移动板8的运动,连接杆10的大小与固定块14侧面的通孔相适配,且通孔的内壁固定连接有防摩擦垫圈,防摩擦垫圈的设置降低了连接杆10与固定块14之间的磨损程度,增加了两结构的使用寿命,支耳一9的侧面活动连接有伸缩杆11,伸缩杆11用于稳固和支撑移动板8与固定块14的距离,间接固定了限位板7的角度,且伸缩杆11伸长的最大距离,限位板7与落料管1内壁的角度仍为锐角,使细小杂质仍旧可以下落,伸缩杆11上靠近其中部的外壁设置有锁定旋钮12,调节锁定旋钮12的松紧,可以使伸缩杆11伸长或固定,伸缩杆11的一端活动连接有支耳二13,支耳二13的作用与支耳一9相似,使得伸缩杆 11能够绕着支耳二13转动,支耳二13的侧面固定连接有固定块14,固定块 14是其他结构的载体,具有支撑作用,固定块14的侧面与落料管1的外壁固定连接,固定块14的侧面开设有通孔,连接杆10通过固定块14侧面的通孔与固定块14活动连接,连接杆10的一端通过固定块14侧面的通孔固定连接有拉绳15,拉绳15具有弹性且耐高温,一般选用弹性钢丝绳,拉绳15的大小与落料管1内壁的通孔相适配,且通孔的内壁固定连接有防摩擦垫圈,落料管1的内壁开设有通孔,拉绳15的一端通过落料管1内壁的通孔与落料管 1活动连接。
本实用新型通过设置移动板8、支耳一9、连接杆10、伸缩杆11、锁定旋钮12、支耳二13、固定块14和拉绳15,当细小的带粘性的杂质不多时,可以调节限位板7的角度,首先调节锁定旋钮12,使其松动,然后把移动板 8往落料管1的方向推进,拉绳15此时处于松软状态,限位板7在自身重力的作用下往下转动与落料管1底部接触,使其坡度变大,这样带粘性的杂质在重力的作用下会下降的更快,当细小的带粘性的杂质过多时候,可以适当调节限位板7的角度,调节方法如上,只是将移动板8往反向拉动即可,此时限位板7角度变小,但是粘性杂质快速积聚的重力同样使其下降很快,而且在拉绳15弹性的作用下,可以缓冲较多杂质冲击的重力,使用效果更好。
工作原理:该垃圾炉风室清理装置用限位板使用时,当细小的带粘性的杂质不多时,可以调节限位板7的角度,首先调节锁定旋钮12,使其松动,然后把移动板8往落料管1的方向推进,推进时伸缩杆11长度变短,拉绳15 此时处于松软状态,限位板7在自身重力的作用下往下转动与落料管1底部接触,使其坡度变大,最后锁紧锁定旋钮12,这样带粘性的杂质在重力的作用下会下降的更快,当细小的带粘性的杂质过多时候,可以适当调节限位板7的角度,调节方法如上,只是将移动板8往反向拉动即可,此时限位板7角度变小,但是粘性杂质快速积聚的重力同样使其下降很快,而且在拉绳15弹性的作用下,可以缓冲较多杂质冲击的重力,使用效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.垃圾炉风室清理装置用限位板,包括落料管(1)、刮板(2)、挡料罩(3)、旋转轴(4)和叶片(5),所述刮板(2)固定安装在落料管(1)上靠近其顶部的内壁,所述挡料罩(3)活动连接在刮板(2)的底部,所述旋转轴(4)固定连接在挡料罩(3)的底部,落料管(1)的底部开设有通孔,旋转轴(4)通过落料管(1)底部的通孔与落料管(1)活动连接,所述叶片(5)固定连接在旋转轴(4)的外壁,叶片(5)的侧面与落料管(1)的内壁活动连接,其特征在于:所述落料管(1)上靠近其中部的外壁设置有调节机构(6),所述落料管(1)上靠近其中部的内壁活动连接有限位板(7);
所述调节机构(6)包括移动板(8),所述移动板(8)的侧面固定连接有支耳一(9),所述移动板(8)的侧面还固定连接有连接杆(10),所述支耳一(9)的侧面活动连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)上靠近其中部的外壁设置有锁定旋钮(12),所述伸缩杆(11)的一端活动连接有支耳二(13),所述支耳二(13)的侧面固定连接有固定块(14),固定块(14)的侧面与落料管(1)的外壁固定连接,固定块(14)的侧面开设有通孔,连接杆(10)通过固定块(14)侧面的通孔与固定块(14)活动连接,所述连接杆(10)的一端通过固定块(14)侧面的通孔固定连接有拉绳(15),落料管(1)的内壁开设有通孔,拉绳(15)的一端通过落料管(1)内壁的通孔与落料管(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾炉风室清理装置用限位板,其特征在于:所述限位板(7)上靠近其侧面的表面通过设置转轴与落料管(1)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的垃圾炉风室清理装置用限位板,其特征在于:所述支耳一(9)的数量为两个,且两个支耳一(9)以移动板(8)的横向中线为轴线对称分布在移动板(8)的侧面。
4.根据权利要求1所述的垃圾炉风室清理装置用限位板,其特征在于:所述连接杆(10)的大小与固定块(14)侧面的通孔相适配,且通孔的内壁固定连接有防摩擦垫圈。
5.根据权利要求1所述的垃圾炉风室清理装置用限位板,其特征在于:所述限位板(7)的上表面开设有通槽,且通槽宽度与旋转轴(4)的相适配。
6.根据权利要求1所述的垃圾炉风室清理装置用限位板,其特征在于:所述拉绳(15)的大小与落料管(1)内壁的通孔相适配,且通孔的内壁固定连接有防摩擦垫圈。
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CN108787717A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-13 | 西安空天能源动力智能制造研究院有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰颗粒预热设备 |
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