CN207277530U - 一种大功率应急抢险抽吸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油及成品油应急抽吸移送回收技术领域，涉及一种大功率应急抢险抽吸设备。将泄漏地面的油品抽吸过滤罐(4)内，经过滤罐(4)与真空罐(9)之间的管道进入所述真空罐(9)内，再经管道进入移送泵(8)内，油品再经移送泵(8)的出口的管道输出到油品运输罐车内，拉运到指定的接收地。经过不间断的抽吸移送作业，油品泄漏事故现场救援可迅速完毕，现场安全得到恢复，能源得到回收。本实用新型的有益效果为：真空负压抽吸能力强，整体结构紧凑，集装箱式设计，可以固定安装在运输车辆上进行移动，机动性强。将抽吸回来的油品移送到储油罐、管道、油罐车等任意回收容器内，可以实现24小时不间断工作，符合市场的需求，满足企业要求。

Description

一种大功率应急抢险抽吸设备

技术领域

本实用新型属于石油及成品油应急抽吸移送回收技术领域，涉及一种大功率应急抢险抽吸设备。

背景技术

21世纪，世界经济高速发展,各国对石油能源的需求与日俱增。世界各国石油的进口、储备、开采、炼化、销售等领域都在逐年的大量增加。各类石油储罐、管道在石油储运行业中起着至关重要的作用。近年来，各类油罐、管道泄漏事故频繁发生；严重危害到人民人身安全，造成国家巨大的经济损失。

现有应急抽吸设备只是能够将泄漏的油品抽吸至自带的储罐内，如吸污车形式，由于自带储罐容积有限，经常不能满足泄漏油品的存储量，造成应急抢险作业的被迫终止，抢险工作只能间歇性工作。企业为了满足抢险作业的需求不得不增加投入，购置多台吸污车。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种功率应急抢险抽吸设备，包括长方体形基架，在基架内设有真空罐、真空泵、汽水分离罐、过滤罐、移送泵；

所述真空泵的注水口与所述汽水分离罐的出水口通过管道连通；所述真空泵的出口与所述汽水分离罐的汽水混合入口通过管道连通；所述真空泵的抽吸口与所述真空罐通过管道连通；所述真空罐的入口与所述过滤罐通过管道连通，所述过滤罐设有抽吸口，用于连接抽吸漏油的管道；所述真空罐的出口与所述移送泵的入口通过管道连通，所述移送泵的出口用于连通输出漏油的管道；

所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜。

进一步的，所述设备还包括冷却水泵和冷却水罐，所述冷却水罐的出水口与所述冷却水泵的入口通过管道连通；所述冷却水泵的出水口与所述移送泵的注水口通过管道连通，并且所述移送泵的出水口通过管道与所述冷却水罐连通。

进一步的，所述移送泵采用机械密封。

进一步的，所述配电柜为防爆配电柜。

进一步的，在所述真空罐上设有液位控制仪表和真空负压控制仪表。

进一步的，在漏油现场设有存储区，与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道连接到所述存储区。

进一步的，与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。

进一步的，所述设备还包括通过所述配电柜控制的高压水泵。

本实用新型的有益效果为：

所述设备真空负压抽吸能力强，整体结构紧凑，集装箱式设计，可以固定安装在运输车辆上进行移动，机动性强可以前往各个泄漏现场进行抢险。所述设备不仅可以负压抽吸泄漏油品，同时可以进行转送。将抽吸回来的油品移送到储油罐、管道等任意回收容器内，可以实现24小时不间断工作，符合市场的需求，满足企业要求。所述设备配置了液位、负压等自动化控制变送器，可实现装置的自动运行和手动运行等操作模式。

附图说明

图1为所述设备构成示意图。

图中：1-液位控制仪表，2-真空泵，3-高压水泵，4-过滤罐，5-冷却水罐，6-配电柜，7-冷却水泵，8-移送泵，9-真空罐，10-汽水分离罐，11-基架，12-真空负压控制仪表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

所述设备，如图1所示，包括长方体形基架11，在基架内设有真空罐9、真空泵2、汽水分离罐10、过滤罐4、移送泵8；

所述真空泵2的注水口与所述汽水分离罐10的出水口通过管道连通；所述真空泵2的出口与所述汽水分离罐10的汽水混合入口通过管道连通；所述真空泵2的抽吸口与所述真空罐9通过管道连通；所述真空罐9的入口与所述过滤罐4通过管道连通，所述过滤罐4设有抽吸口，用于连接抽吸漏油的管道；所述真空罐9的出口与所述移送泵8的入口通过管道连通，所述移送泵8的出口用于连通输出漏油的管道；

所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜6。

所述真空泵2抽吸所述真空罐9内气体，使所述真空罐9形成负压，可以将泄漏的油品通过管道吸入所述过滤罐4，并经过过滤后被所述真空罐9的负压抽吸入所述真空罐9内。所述真空泵2从所述真空罐9内抽出的气体与所述真空泵2内的液体形成了汽水混合介质，汽水混合介质被所述真空泵2输送回所述汽水分离罐10内进行气、水分离。分离的水再流入所述真空泵2内进行循环补充，分离的气体经所述汽水分离罐10的排气口排放到指定的区域。当所述真空罐9内达到一定的液位时，油品经管道从所述真空罐9出口流入所述移送泵8内，并在所述移送泵8内加压通过管道输送到指定的储存区域或装罐车拉运。

进一步的，所述设备还包括冷却水泵7和冷却水罐5，所述冷却水罐5的出水口与所述冷却水泵7的入口通过管道连通；所述冷却水泵7的出水口与所述移送泵8的注水口通过管道连通，并且所述移送泵8的出水口通过管道与所述冷却水罐5连通。

进一步的，所述移送泵8采用机械密封设计，需要冷却水冷却，该机械密封设计了注水口和出水口。

冷却水经管道流入移送泵8的所述机械密封的注水口，对所述机械密封进行保护。所述机械密封的出水口经管道流回所述冷却水罐5的回水口。形成对所述机械密封的循环冷却。

进一步的，所述配电柜6通过自动控制和手动控制两种方式控制所述设备运行。

进一步的，所述配电柜6为防爆配电柜。

进一步的，在所述真空罐9上设有液位控制仪表1和真空负压控制仪表12。

进一步的，在漏油现场设有存储区，与所述移送泵8连接的输出漏油的所述管道连接到所述存储区。

进一步的，与所述移送泵8连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。

进一步的，所述设备还包括通过所述配电柜6控制的高压水泵3。

当漏油凝固时，启动所述高压水泵3，通过高压水击碎凝固油后再通过所述设备回收。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种功率应急抢险抽吸设备，包括长方体形基架，在基架内设有真空罐、真空泵、汽水分离罐、过滤罐、移送泵；

所述真空泵的注水口与所述汽水分离罐的出水口通过管道连通；所述真空泵的出口与所述汽水分离罐的汽水混合入口通过管道连通；所述真空泵的抽吸口与所述真空罐通过管道连通；所述真空罐的入口与所述过滤罐通过管道连通，所述过滤罐设有抽吸口，用于连接抽吸漏油的管道；所述真空罐的出口与所述移送泵的入口通过管道连通，所述移送泵的出口用于连通输出漏油的管道；

所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括冷却水泵和冷却水罐，所述冷却水罐的出水口与所述冷却水泵的入口通过管道连通；所述冷却水泵的出水口与所述移送泵的注水口通过管道连通，并且所述移送泵的出水口通过管道与所述冷却水罐连通。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述移送泵采用机械密封。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述配电柜为防爆配电柜。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述真空罐上设有液位控制仪表和真空负压控制仪表。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在漏油现场设有存储区，与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道连接到所述存储区。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括通过所述配电柜控制的高压水泵。