CN207277369U - 预制综合管廊的平口对接连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制综合管廊接头技术领域，公开了一种预制综合管廊的平口对接连接节点。本实用新型连接管廊相邻管节的弧形螺栓、位于相邻管节之间的接缝内的止水条和缓冲垫；相邻两个管节的端面为竖直平面，两端面下部对称且配合设有弧形螺栓孔，弧形螺栓依次穿过两管节的弧形螺栓孔，两端分别穿过紧固板、伸入安装槽内、通过螺母固定；所述安装槽位于管节的内壁上；接缝上段的两管节端面分别、对称设有止水凹槽，止水凹槽内设有止水条，所述止水条沿管节接口、环形闭合设置；所述缓冲垫铺设在止水条下方的接缝处；所述接缝的下端设有凹缝，内部填充密封胶封堵。本实用新型管节管节连接端口相同，使用方便。

Description

预制综合管廊的平口对接连接节点

技术领域

本实用新型涉及预制综合管廊接头技术领域，特别是涉及一种预制综合管廊的平口对接连接节点。

背景技术

综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。

目前预制装配式综合管廊的接头大多采用承插口连接方式，预制的管廊管节的两端接口，一端为凸起口，一端为凹陷口，接口结构需要相应的配筋构造，拼装时管节的方向必须统一，在运送或者吊装时需要格外注意管节的摆放顺序，一旦摆放错误，需要重新吊装调整，会给施工过程中带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种管节连接端口相同，使用方便的预制综合管廊的平口对接连接节点。

要解决的技术问题是：现有预制管廊的接头采用承插口连接，接口结构复杂，在吊装和运输的过程中，管节的方向往往需要进行多次调整，操作不方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，包括连接管廊相邻管节的弧形螺栓、位于相邻管节之间的接缝内的止水条和缓冲垫；相邻两个管节的端面为竖直平面，两端面、靠近管壁内壁一端、对称且配合设有弧形螺栓孔，弧形螺栓依次穿过两管节的弧形螺栓孔，两端分别穿过紧固板、伸入安装槽内、通过螺母固定；所述安装槽位于管节的内壁上；接缝内、靠近管壁外壁一侧的两管节端面上分别、对称设有止水凹槽，止水凹槽内设有止水条，所述接缝内、紧贴管壁内壁处设有凹缝，内部填充密封胶封堵；止水条与凹缝之间的接缝内铺设有缓冲垫。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述安装槽的内侧面中包括相互垂直的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与弧形螺栓端头的轴线垂直设置，所述第一侧面上设置有紧固板。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述紧固板预埋设置在管节内，紧固板上设有螺栓孔，弧形螺栓的端头穿过螺栓孔后通过螺母固定。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述弧形螺栓与螺栓孔之间设有螺栓孔密封圈；所述螺母与紧固板之间依次套设有橡胶垫圈和钢垫圈。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述弧形螺栓两端头之间的距离不小于管节的管壁厚度，弧形螺栓对应的圆心角为70-75°。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述止水凹槽的纵截面呈等腰梯形，等腰梯形的长底位于管节端面上。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述止水条的宽度不小于50mm，止水条为EPDM橡胶止水条，止水凹槽顶部与管节管壁外表面的距离不小于止水条宽度的70%。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述缓冲垫为1-2mm厚的丁腈软木橡胶板，与管节端面粘结；所述缓冲垫的宽度不小于管节壁厚的80%。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述密封胶顶部与接缝端面之间设置有PE薄膜。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，进一步的，所述管节端面的顶端和底端均倒角设置。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点中将管廊管节的两端接口设置为相同结构，由竖直端面实现平面对接，结构简单，预制方便，大大节省了预制生产和现场拼装施工的时间和成本；管节的接口通用，对接方便，不受安装方向和顺序的限制，提高了现场施工的便捷性。

本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点防水效果优异，在管节端面的接缝上段设置了EPDM橡胶止水条，通过压紧达到防水效果，防水效果应保证在0.6MPa水压下持续2h无渗漏；同时在接缝的下端设置了凹缝，内部填充了双组份聚硫密封胶，增强了防水效果。

本实用新型在管节端面的接缝中部粘结了丁腈软木橡胶板作为缓冲衬垫，可有效防止构件碰撞受损。

本实用新型在管廊管壁内侧的弧形螺栓的两端头位置开设了安装槽，并将安装槽内侧面中的两个侧面垂直设置，使得其中一个侧面与弧形螺栓端头的轴线垂直，配合弧形螺栓，不仅利于弧形螺栓的受力，而且便于弧形螺栓的固定操作。

下面结合附图对本实用新型的预制综合管廊的平口对接连接节点作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点的结构示意图；

图2为弧形螺栓孔和安装槽的结构示意图；

图3为弧形螺栓端头的细节结构示意图；

图4为凹缝内填充密封胶的结构示意图；

图5为安装槽的A-A截面示意图。

附图标记：

1-管节；2-接缝；3-弧形螺栓；31-弧形螺栓孔；32-螺母；33-螺栓孔密封圈；34-橡胶垫圈；35-钢垫圈；4-止水条；41-止水凹槽；5-缓冲垫；6-密封胶；61-凹缝；62-PE薄膜；7-安装槽；71-第一侧面；72-第二侧面；73-紧固板；74-螺栓孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型预制综合管廊的平口对接连接节点，包括连接管廊相邻管节1的弧形螺栓3、位于相邻管节1之间的接缝2内的止水条4和缓冲垫5；管廊管节1为钢筋混凝土结构，相邻两个管节1的端面为竖直平面，两端面、靠近管壁内壁一端、对称且配合设有弧形螺栓孔31，弧形螺栓孔31在管廊管节1预制时、通过预埋塑料管形成，弧形螺栓3依次穿过两管节1的弧形螺栓孔31，两端分别穿过紧固板73、伸入安装槽7内、通过螺母32固定；安装槽7位于管节1管壁的内壁上，安装槽7的内侧面中包括相互垂直的第一侧面71和第二侧面72，第一侧面71与弧形螺栓3端头的轴线垂直设置；第一侧面71上设置有紧固板73，紧固板73预埋设置在管节1内，紧固板73上设有螺栓孔74，弧形螺栓3的端头穿过螺栓孔74后通过螺母32固定，弧形螺栓3与螺栓孔74之间设有螺栓孔密封圈33，螺母32与紧固板73之间依次套设有橡胶垫圈34和钢垫圈35；弧形螺栓3两端头之间的距离不小于管节1的管壁厚度，弧形螺栓3对应的圆心角为70-75°；接缝2内、靠近管壁外壁一侧的两管节1端面上分别、对称设有止水凹槽41，止水凹槽41的纵截面呈等腰梯形，等腰梯形的长底位于管节1端面上，止水凹槽41内设有止水条4，止水条4沿管节1接口、环形闭合设置，止水条4的宽度不小于50mm，止水条4为EPDM橡胶止水条，止水凹槽41顶部与管节1管壁外表面的距离不小于止水条4宽度的70%，橡胶止水条4挤压紧密，实现接缝2的防水，防水效果应保证在0.6MPa水压下持续2h无渗漏；接缝2内、紧贴管壁内壁处设有凹缝61，内部填充密封胶6封堵，密封胶6顶部与接缝2端面之间设置有PE薄膜62，密封胶6采用双组份的聚硫密封胶；止水条4与凹缝61之间的接缝2内铺设有缓冲垫5，缓冲垫5为1-2mm厚的丁腈软木橡胶板，与管节1端面粘结，缓冲垫5的宽度不小于管节1壁厚的80%；管节1端面的顶端和底端均倒角设置。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：包括连接管廊相邻管节（1）的弧形螺栓（3）、位于相邻管节（1）之间的接缝（2）内的止水条（4）和缓冲垫（5）；相邻两个管节（1）的端面为竖直平面，两端面、靠近管壁内壁一端、对称且配合设有弧形螺栓孔（31），弧形螺栓（3）依次穿过两管节（1）的弧形螺栓孔（31），两端分别穿过紧固板（73）、伸入安装槽（7）内、通过螺母（32）固定；所述安装槽（7）位于管节（1）的内壁上；接缝（2）内、靠近管壁外壁一侧的两管节（1）端面上分别、对称设有止水凹槽（41），止水凹槽（41）内设有止水条（4），所述止水条（4）沿管节（1）接口、环形闭合设置；所述接缝（2）内、紧贴管壁内壁处设有凹缝（61），内部填充密封胶（6）封堵；止水条（4）与凹缝（61）之间的接缝（2）内铺设有缓冲垫（5）。

2.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述安装槽（7）的内侧面中包括相互垂直的第一侧面（71）和第二侧面（72），所述第一侧面（71）与弧形螺栓（3）端头的轴线垂直设置，所述第一侧面（71）上设置有紧固板（73）。

3.根据权利要求2所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述紧固板（73）预埋设置在管节（1）内，紧固板（73）上设有螺栓孔（74），弧形螺栓（3）的端头穿过螺栓孔（74）后通过螺母（32）固定。

4.根据权利要求3所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述弧形螺栓（3）与螺栓孔（74）之间设有螺栓孔密封圈（33）；所述螺母（32）与紧固板（73）之间依次套设有橡胶垫圈（34）和钢垫圈（35）。

5.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述弧形螺栓（3）两端头之间的距离不小于管节（1）的管壁厚度，弧形螺栓（3）对应的圆心角为70-75°。

6.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述止水凹槽（41）的纵截面呈等腰梯形，等腰梯形的长底位于管节（1）端面上。

7.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述止水条（4）的宽度不小于50mm，止水条（4）为EPDM橡胶止水条，止水凹槽（41）顶部与管节（1）管壁外表面的距离不小于止水条（4）宽度的70%。

8.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述缓冲垫（5）为1-2mm厚的丁腈软木橡胶板，与管节（1）端面粘结；所述缓冲垫（5）的宽度不小于管节（1）壁厚的80%。

9.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述密封胶（6）顶部与接缝（2）端面之间设置有PE薄膜（62）。

10.根据权利要求1所述的预制综合管廊的平口对接连接节点，其特征在于：所述管节（1）端面的顶端和底端均设置倒角。