CN207277020U - 一种电动晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及晾衣机领域，公开了一种电动晾衣机，包括主机、两根晾衣杆以及四根连接所述主机和所述晾衣杆的升降绳，其中，每根晾衣杆分别与两根升降绳连接，所述主机上设置有一个驱动机构和两个卷线装置，所述卷线装置包括卷线轴和传动机构，所述卷线轴通过传动机构与所述驱动机构连接，所述卷线轴上缠绕所述两根晾衣杆上的两根所述升降绳，通过设置一个所述驱动机构驱动所述两个传动装置，从而能同时带动四根升降绳，实现全部晾衣杆同步升降，且本晾衣机结构简单、体积小和受力均匀。

Description

一种电动晾衣机

技术领域

本实用新型涉及晾衣机领域，特别是涉及一种电动晾衣机。

背景技术

晾衣机作为每天使用的家居用品，如今已成为许多家庭的生活必需品。现有的电动晾衣装置一般通过一个电机带动二个(或一组)卷线轮收放两根升降绳，或者通过一组电机带动两组卷线轮收放四根升降绳，拉动装在折叠式防风架的晾衣杆上下移动，这样会给操作晾衣装置带来安全隐患。因而需要开发一种能有效分散升降绳负重、受力均匀、结构简单、制造成本低的电动晾衣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、结构稳定且能实现全部晾衣杆同步升降的电动晾衣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电动晾衣机，包括主机、两根晾衣杆以及四根连接所述主机和所述晾衣杆的升降绳，其中，每根晾衣杆分别与两根升降绳连接，所述主机上设置有一个驱动机构和两个卷线装置；

所述卷线装置包括卷线轴和传动机构，所述卷线轴通过传动机构与所述驱动机构连接，所述卷线轴上缠绕所述两根晾衣杆上的两根所述升降绳。

作为优选方案，两个所述卷线装置分别设于所述驱动机构相对的两侧。

作为优选方案，所述卷线轴上设有两根螺旋凹槽；

所述升降绳缠绕在所述螺旋凹槽上，且其一端与所述螺旋凹槽固定连接，所述升降绳的另一端与所述晾衣杆固定连接。

作为优选方案，所述驱动机构为电动机，所述传动机构为传动齿轮，所述电动机的输出轴上设置有外螺纹，所述电动机的输出轴与所述传动齿轮相啮合。

作为优选方案，所述卷线轴的外径小于所述传动齿轮的外径。

作为优选方案，所述卷线轴上设有固定所述升降绳端部的固定装置。

作为优选方案，所述卷线轴上的两根螺旋凹槽均为等距设置。

作为优选方案，所述主机的外围设有四根支撑臂，每根所述支撑臂包括伸缩杆与旋转杆，所述旋转杆的一端与所述主机连接，所述伸缩杆可伸缩地插设于所述旋转杆的另一端；

所述旋转杆可朝向所述晾衣杆旋转。

作为优选方案，所述卷线轴上升降绳引出的一侧和所述伸缩杆上升降绳引出的一侧均设有调节升降绳方向的转向装置。

本实用新型实施例所提供的一种电动晾衣机，具有以下技术效果：

本实施例的电动晾衣机设置有两根晾衣杆，每根晾衣杆分别与两根升降绳连接，通过设置一个驱动机构驱动两个卷线装置，且每个卷线装置能同时收放两根晾衣杆上的两根升降绳，从而使得一个驱动机构能同时带动四根升降绳的收放，进而实现全部晾衣杆同步升降，该晾衣机结构简单体积小，且受力均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种电动晾衣机主机的俯视图；

图2是本实用新型一种电动晾衣机主机的正视图；

图3是本实用新型一种电动晾衣机主机内部的示意图；

图4是本实用新型一种电动晾衣机第一卷线轴的结构示意图；

图5是本实用新型一种电动晾衣机第二卷线轴的结构示意图；

图6是本实用新型一种电动晾衣机的俯视图；

图7是本实用新型一种电动晾衣机的正视图。

其中，1、主机；11、驱动机构；12、第一卷线装置；121、第一卷线轴；1211、第一螺旋凹槽；1212、第二螺旋凹槽；1213、第一固定装置；1214、第二固定装置；122、第一传动机构；13、第二卷线装置；131、第二卷线轴；1311、第三螺旋凹槽；1312、第四螺旋凹槽；1313、第三固定装置；1314、第四固定装置；132、第二传动机构；14、轴承；15、加强肋；16、转轴；2、第一晾衣杆；3、第二晾衣杆；4、升降绳；5、第一升降绳转向轮；6、第二升降绳转向轮；7、第一支撑臂；71、第一旋转杆；72、第一伸缩杆；8、第二支撑臂；81、第二旋转杆；82、第二伸缩杆；9、第三支撑臂；91、第三旋转杆；92、第三伸缩杆；10、第四支撑臂；101、第四旋转杆；102、第四伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，一种电动晾衣机，其包括主机1、两根晾衣杆以及四根连接主机1和晾衣杆的升降绳4，其中，两根晾衣杆分别为第一晾衣杆2和第二晾衣杆3，每根晾衣杆分别与两根升降绳4连接，主机1上设置有一个驱动机构11和两个卷线装置；

卷线装置包括卷线轴和传动机构，其中，两个卷线装置分别为第一卷线装置12和第二卷线装置13，第一卷线装置12包括第一卷线轴121、第一传动机构122，第二卷线装置13包括第二卷线轴131、第二传动机构132。卷线轴通过传动机构与驱动机构11连接，其中，第一卷线轴121通过第一传动机构122与驱动机构11连接，第二卷线轴131通过第二传动机构132与驱动机构连接。卷线轴上缠绕两根晾衣杆上的两根升降绳4，其中，第一卷线轴121缠绕第一晾衣杆2和第二晾衣杆3上的两根升降绳4，第二卷线轴121缠绕第一晾衣杆2和第二晾衣杆3上的两根升降绳4，通过设置一个驱动机构11驱动两个传动机构，从而能同时带动四根升降绳4，实现全部晾衣杆同步升降。当驱动机构11驱动卷线装置进行升降绳4的收缩时，升降绳4拉动晾衣杆向上升至预定位置，此时晾衣机处于晾衣状态；驱动机构11驱动卷线装置进行升降绳4的释放时，升降绳4带动晾衣杆向下降至预定位置，此时晾衣机处于挂衣状态。

本实施例中，电动晾衣机设置有控制联动机构的控制系统，以便实现电动模式。

本实施例中，如图1、2和3所示，两个卷线装置分别设于驱动机构11相对的两侧，通过在驱动机构11相对的两侧设置卷线装置，以便驱动机构11对卷线装置的驱动。卷线装置中设置有转轴16，转轴16的两端设置有轴承14，轴承14可选滚子轴承、滑动轴承和滚针轴承等，不以为限，可根据需要进行设计，本方案选择滚子轴承，通过在卷线装置转轴的两端设置轴承14，能控制转轴在轴向上的运动。卷线轴轴线上设置有转轴16，转轴16在圆周方向上等距设置多根加强肋15，本方案选择在转轴16上设置六根加强肋15，通过设置加强肋15，可以增强卷线轴的强度。

本实施例中，如图1、2、3、4和5所示，每个卷线轴上设有两根螺旋凹槽，第一卷线轴121上设有第一螺旋凹槽1211和第二螺旋凹槽1212，第二卷线轴131上设有第三螺旋凹槽1311和第四螺旋凹槽1312；

每个螺旋凹槽均缠绕着升降绳4，且升降绳4一端与螺旋凹槽固定连接，升降绳4另一端与晾衣杆固定连接。当驱动机构11带动卷线装置滚动时，位于每个卷线装置螺旋凹槽上的升降绳4能同时进行升降，避免一个驱动机构11驱动两条升降绳4或者一组驱动机构11驱动四条升降绳4，从而提高工作效率。

本实施例中，如图1、2和3所示，驱动机构11为电动机，传动机构为传动齿轮，电动机的输出轴上设置有外螺纹，电动机的输出轴与传动齿轮相啮合，进而带动第一卷线轴121和第二卷线轴131的转动。

本实施例中，如图1、2、3、4和5所示，卷线轴的外径小于传动齿轮的外径，其中，第一卷线轴121的外径小于第一传动机构122的直径，第二卷线轴131的外径小于第二传动机构132的直径，从而以便卷线轴在旋转过程中，升降绳4收放的速度更快，从而提高工作效率。

本实施例中，如图3和4所示，卷线轴上设有固定升降绳4端部的固定装置，第一卷线轴121上设有第一固定装置1213和第二固定装置1214，第二卷线轴131上设有第三固定装置1313和第四固定装置1314，固定装置内可设置为卡槽或卡孔，不以为限，可根据需要进行设计，本方案选择在固定装置上设置卡槽，升降绳4的一端可固定于卡槽中，从而避免升降绳4在收放过程中出现脱落于卷线轴。

本实施例中，如图1、2、3、4和5所示，卷线轴上的两根螺旋凹槽均为等距设置，其中，第一卷线轴121上的第一螺旋凹槽1211和第二螺旋凹槽1212等距设置，第二卷线轴上的第三螺旋凹槽1311和第四螺旋凹槽1312等距设置，以便分布在凹槽上的升降绳4的长度一致，进而确保每个晾衣杆在升降过程中始终保持同等高度。螺旋凹槽的宽度比升降绳4的直径宽，其中，第一螺旋凹槽1211、第二螺旋凹槽1212、第三螺旋凹槽1311和第四螺旋凹槽1312的宽度比升降绳4的直径宽，从而避免在升降过程中发生升降绳4卡在螺旋凹槽内。

优选地，在驱动机构11正转的情况下，驱动机构11输出轴顺时针旋转，驱动机构11输出轴上的螺纹端与第一传动机构122和第二传动机构132的外周进行啮合传动，第一传动机构122和第二传动机构132逆时针旋转，第一传动机构122和第二传动机构132带动第一卷线轴121和第二卷线轴131进行逆时针旋转，进而带动缠绕在第一卷线轴121上第一螺旋凹槽12111和第二螺旋凹槽1212内的升降绳4、第二卷线装置133上第三螺旋凹槽13111和第四螺旋凹槽13122内的升降绳4进行收线，第一晾衣杆2和第二晾衣杆3垂直往上升。

在驱动机构11反转的情况下，驱动机构11输出轴逆时针旋转，驱动机构11输出轴上的螺纹端与卷线装置上的第一传动机构122和第二传动机构132的外周进行啮合传动，第一传动机构122和第二传动机构132顺时针旋转，第一传动机构122和第二传动机构132带动第一卷线轴121和第二卷线轴131进行顺时针旋转，进而带动缠绕在第一卷线轴121上第一螺旋凹槽1211和第二螺旋凹槽1212内的升降绳4、第二卷线装置13上第三螺旋凹槽1311和第四螺旋凹槽1312内的升降绳4和进行放线，第一晾衣杆2和第二晾衣杆3垂直往下降。

本实施例中，如图3、6和7所示，主机1的外围设有四根支撑臂，分别为第一支撑臂7、第二支撑臂8、第三支撑臂9和第四支撑臂10，每根支撑臂包括伸缩杆与旋转杆，第一支撑臂7包括第一旋转杆71和第一伸缩杆72，第二支撑臂8包括第二旋转杆81和第二伸缩杆82，第三支撑臂9包括第三旋转杆91和第三伸缩杆92，第四支撑臂10包括第四旋转杆101和第四伸缩杆102，旋转杆的一端与主机1连接，伸缩杆可伸缩地插设于旋转杆的另一端，每个旋转杆的一端设有中心孔，每个旋转杆的一端设有中心孔，旋转杆的一端与主机11连接，旋转杆的另一端通过中心孔与伸缩杆一端连接，伸缩杆的另一端通过升降绳4与晾衣杆2连接，当需要增大第一晾衣杆2与第二晾衣杆3之间的间距时，可将第一伸缩杆72、第二伸缩杆82、第三伸缩杆92和第四伸缩杆102进行伸长；当需要减小第一晾衣杆2与第二晾衣杆3之间的间距时，可将第一伸缩杆72、第二伸缩杆82、第三伸缩杆92和第四伸缩杆102进行缩短，通过设置伸缩杆，能根据通风效果和晾衣需求调节晾衣杆之间的距离。

为便于包装和运输，旋转杆可朝向晾衣杆旋转，第一支撑臂7和第二支撑臂8的旋转杆可朝向第一晾衣杆2旋转，第三支撑臂9和第四支撑臂10的旋转杆可朝向第二晾衣杆3旋转，旋转后的晾衣机的体积更小。

本实施例中，如图1、2、3和6所示，第一卷线轴121和第二卷线轴131的升降绳4引出的一侧和伸缩杆上的升降绳4引出的一侧均设有调节升降绳4方向的转向装置，分别为第一升降绳转向轮5和第二升降绳转向轮6，第一升降绳转向轮5的作用是使升降绳4往晾衣杆2与卷线轴之间延伸，第二升降绳转向轮6的作用是使在伸缩杆一端处的升降绳4垂直向下，与晾衣杆2进行连接。通过将升降绳导向装置设置为导轮，可以提高升降绳4在伸缩过程中的顺畅性，降低其磨耗率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电动晾衣机，其特征在于，包括主机、两根晾衣杆以及四根连接所述主机和所述晾衣杆的升降绳，其中，每根晾衣杆分别与两根升降绳连接，所述主机上设置有一个驱动机构和两个卷线装置；

所述卷线装置包括卷线轴和传动机构，所述卷线轴通过传动机构与所述驱动机构连接，所述卷线轴上缠绕所述两根晾衣杆上的两根所述升降绳。

2.如权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，两个所述卷线装置分别设于所述驱动机构相对的两侧。

3.如权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，所述卷线轴上设有两根螺旋凹槽；

所述升降绳缠绕在所述螺旋凹槽上，且其一端与所述螺旋凹槽固定连接，所述升降绳的另一端与所述晾衣杆固定连接。

4.如权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，所述驱动机构为电动机，所述传动机构为传动齿轮，所述电动机的输出轴上设置有外螺纹，所述电动机的输出轴与所述传动齿轮相啮合。

5.如权利要求4所述的电动晾衣机，其特征在于，所述卷线轴的外径小于所述传动齿轮的外径。

6.如权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，所述卷线轴上设有固定所述升降绳端部的固定装置。

7.如权利要求3所述的电动晾衣机，其特征在于，所述卷线轴上的两根螺旋凹槽均为等距设置。

8.如权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，所述主机的外围设有四根支撑臂，每根所述支撑臂包括伸缩杆与旋转杆，所述旋转杆的一端与所述主机连接，所述伸缩杆可伸缩地插设于所述旋转杆的另一端；

所述旋转杆可朝向所述晾衣杆旋转。

9.如权利要求8所述的电动晾衣机，其特征在于，所述卷线轴上升降绳引出的一侧和所述伸缩杆上升降绳引出的一侧均设有调节升降绳方向的转向装置。