CN207276921U - 一种缝纫机的切刀驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机的切刀驱动机构，包括转动设于安装板上的套筒，套筒的内壁固定有切刀安装座，以及安装在切刀安装座内并能绕自身轴线旋转以及沿轴线上下运动的切刀轴，切刀轴的下方固定有切刀，安装板上固定有用于驱动切刀轴上下运动的切料驱动电机。切料驱动电机的动力输出轴上设有偏心轮，偏心轮配装有偏心轮轴承。偏心轮连杆的上端与偏心轮轴承固定连接，下端通过切料传动机构与切刀轴相连接。

Description

一种缝纫机的切刀驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，具体地说是一种缝纫机的切刀驱动机构。

背景技术

专利号为201620092308.8的实用新型专利公开了一种旋转冲缝机，可以使缝纫机在工作过程中具备向缝料冲孔的功能，并且冲刀可以自动旋转，在缝料上冲出不同角度的冲孔。该旋转冲缝机适用于需要在缝料上开孔，然后进行缝纫的工序。

上述专利公开的旋转冲缝机，包括缝纫机头，缝纫机头的一侧安装有能旋转的从动轮以及通过传动机构驱动从动轮转动的电机。从动轮的轴心制有花键连杆轴套，花键连杆轴套内设有能轴向运动的花键传动轴。花键传动轴的上端设有驱动花键传动轴轴向运动的冲压气缸，花键传动轴的下端连接有冲刀。该专利技术通过冲压气缸向冲刀施加冲力，由于冲压气缸的冲孔速度慢，因此只能在缝料上冲单个孔，且单个孔的宽度与冲刀的宽度一致。

在实际缝纫加工过程中，有需要在缝料上裁切较长切口再进行缝纫的情况，由于旋转冲缝机只能冲单个的孔，冲孔速度无法跟上缝料的移动速度，无法满足切料工序的作业要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种缝纫机的切刀驱动机构，可以实现缝纫机对切刀的切料驱动，在缝纫作业时对缝料裁切出连续较长的切口。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缝纫机的切刀驱动机构，包括转动设于安装板上的套筒，套筒的内壁固定有切刀安装座，以及安装在切刀安装座内并能绕自身轴线旋转以及沿轴线上下运动的切刀轴，切刀轴的下方固定有切刀，安装板上固定有用于驱动切刀轴上下运动的切料驱动电机。切料驱动电机的动力输出轴上设有偏心轮，偏心轮配装有偏心轮轴承。偏心轮连杆的上端与偏心轮轴承固定连接，下端通过切料传动机构与切刀轴相连接。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的切料传动机构包括连杆轴套，连杆轴套的上部具有销轴，偏心轮连杆的下端通过销轴与连杆轴套转动连接。连杆轴套的下部设有能转动的T字型连接轴，T字型连接轴的下端通过第一连接轴与切刀轴相连接。

上述连杆轴套的下端具有带轴向通孔的端面。T字型连接轴的下端穿过轴向通孔后与第一连接轴的上端固定连接。在T字型连接轴的上部与端面之间设有第一平面轴承。第一连接轴的外周设有凸环体，凸环体与端面之间设有第二平面轴承。

上述切刀安装座具有带开口槽的安装孔。切刀轴滑动设置在安装孔内, 切刀轴具有与开口槽滑动配合的滑键部。

上述滑键部的外侧面制有径向通孔,径向通孔内安装有固定切刀的螺栓。

上述安装孔的上部固定有导向衬套，第一连接轴滑动设于导向衬套内。

上述套筒外部套设有能上下运动的筒型压脚，筒型压脚与套筒之间设有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的一种缝纫机的切刀驱动机构，采用切料驱动电机作为动力源，通过偏心轮、偏心轮连杆和切料传动机构带动切刀高频率的上下运动，可以在缝料上裁切连续较长的切口，再对切口进行缝纫加工，从而提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的组装分解示意图。

图3是本实用新型实施例的另一角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：缝纫机头1、安装板11、切刀轴2、滑键部2a、径向通孔2b、切刀21、切刀安装座22、安装孔22a、开口槽22b、切料驱动电机3、偏心轮31、偏心轮轴承32、偏心轮连杆33、连杆轴套4、T字型连接轴41、第一连接轴42、凸环体42a、第一平面轴承43、第二平面轴承44、销轴45、套筒5、套筒安装座51、旋转电机52、传动齿轮53、动力齿轮54、导向衬套55、筒型压脚56、复位弹簧57、阶梯轴套58、旋转安装座59、螺纹端盖60、第三平面轴承61、第四平面轴承62、升降气缸7、升降导轨71、感应片72、传感器73。

本实用新型的一种具有切缝功能的缝纫机，包括缝纫机头1，在缝纫机头1一侧安装有能绕自身轴线旋转以及沿轴线上下运动的切刀轴2，切刀轴2的下方固定有切刀21。

缝纫机头1固定有安装板11，安装板11上固定有用于驱动切刀轴2上下运动的切料驱动电机3。切料驱动电机3的动力输出轴上设有偏心轮31，偏心轮31配装有偏心轮轴承32。偏心轮连杆33的上端与偏心轮轴承32固定连接，下端通过切料传动机构与切刀轴2相连接。

切料驱动电机3工作时，利用偏心轮31特性和电机的高速，通过偏心轮连杆33和切料传动机构，带动切刀轴2高频率的上下运动，同时缝料在送布机构的驱动下水平移动，从而使切刀21在缝料上切出需要长度的切口。

切料传动机构包括连杆轴套4，连杆轴套4的上部具有销轴45，偏心轮连杆33的下端通过销轴45与连杆轴套4转动连接。

连杆轴套4的下部设有能转动的T字型连接轴41，T字型连接轴41的下端通过第一连接轴42与切刀轴2相连接。连杆轴套4通过T字型连接轴41、第一连接轴42和切刀轴2相连接，可以使切刀轴2既能跟随连杆轴套4上下运动以切料，又能独立的转动，以改变切刀21的刀口方向。

连杆轴套4的下端具有带轴向通孔的端面。T字型连接轴41的下端穿过轴向通孔后与第一连接轴42的上端固定连接。在T字型连接轴41的上部与端面之间设有第一平面轴承43。在第一连接轴42的外周设有凸环体42a，在凸环体42a与端面之间设有第二平面轴承44。

由于切料驱动电机3可以通过偏心轮31、偏心轮轴承32、偏心轮连杆33以及切料传动机构带动切刀21快速高频率的上下运动，而切刀21又需要能独立的转动。传统的轴与轴的转动连接方式，安装时在转动连接处容易产生间隙，在高频的轴向运动过程中，会产生噪音，同时该间隙也会加剧零件磨损，影响使用寿命。

本发明采用在T字型连接轴41的上部与连杆轴套4的端面之间设置第一平面轴承43，并在凸环体42a与连杆轴套4的端面之间设置第二平面轴承44的结构，既能保证第一连接轴42相对于连杆轴套4灵活转动,同时可以消除T字型连接轴41和第一连接轴42在轴向上的安装间隙，降低运行噪音和磨损。

安装板11固定有套筒安装座51，套筒安装座51设有能转动的套筒5。旋转驱动机构包括固定在安装板11上的旋转电机52，旋转电机52通过旋转传动机构带动套筒5转动。

套筒5的内壁固定有切刀安装座22。切刀轴2轴向滑动安装在切刀安装座22内，可以相对于切刀安装座22上下运动，同时可以跟随切刀安装座22旋转运动。

套筒安装座51的内壁通过螺纹固定有旋转安装座59，套筒5的内壁固定有阶梯轴套58。阶梯轴套58的轴肩与旋转安装座59之间设有第三平面轴承61，阶梯轴套58的顶端穿过旋转安装座59并固定有螺纹端盖60，螺纹端盖60与旋转安装座59之间设有第四平面轴承62。

在阶梯轴套58的轴肩与旋转安装座59之间采用第三平面轴承61、以及在螺纹端盖60与旋转安装座59之间采用第四平面轴承62，可以消除套筒安装座51与套筒5在轴向上的安装间隙，同时使套筒5相对于套筒安装座51的转动更灵活，降低机械磨损。

切刀安装座22具有带开口槽22b的安装孔22a。切刀轴2滑动设置在安装孔22a内,切刀轴2具有与开口槽22b滑动配合的滑键部2a。

滑键部2a的外侧面制有径向通孔2b,径向通孔2b内安装有固定切刀21的螺栓，可以通过开口槽22b拆卸滑键部2a上的螺栓，便于更换切刀21。

安装孔22a的上部固定有导向衬套55，第一连接轴42滑动设于导向衬套55内。

旋转传动机构包括固定在套筒5外的传动齿轮53以及安装在旋转电机52的动力输出轴上的动力齿轮54，传动齿轮53与动力齿轮54相啮合，由旋转电机52控制切刀21的刀口方向，可以在缝料的任意方向上切料。

套筒5的外周固定有感应片72，并设有检测感应片72位置的传感器73，以检测切刀21的刀口方向，便于旋转电机52控制切刀21旋转复位。

套筒5外部套设有能上下运动的筒型压脚56，筒型压脚56与套筒5之间设有复位弹簧57。待机状态时，筒型压脚56的下端面低于切刀21的最低点。工作时，整套机构会下降，筒型压脚56会先接触缝料，随后复位弹簧57压缩使筒型压脚56保持压料状态。

缝纫机头1上固定有升降气缸7，在缝纫机头1的侧壁设有引导安装板11上下运动的升降导轨71，通过升降气缸7驱动安装板11上的整套机构上下运动。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机的切刀驱动机构，包括转动设于安装板(11)上的套筒(5)，所述套筒(5)的内壁固定有切刀安装座(22)，以及安装在切刀安装座(22)内并能绕自身轴线旋转以及沿轴线上下运动的切刀轴(2)，所述的切刀轴(2)的下方固定有切刀(21)，其特征是：所述的安装板(11)上固定有用于驱动切刀轴(2)上下运动的切料驱动电机(3)；所述切料驱动电机(3)的动力输出轴上设有偏心轮(31)，所述的偏心轮(31)配装有偏心轮轴承(32)；偏心轮连杆(33)的上端与偏心轮轴承(32)固定连接，下端通过切料传动机构与所述的切刀轴(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切刀驱动机构，其特征是：所述的切料传动机构包括连杆轴套(4)，所述连杆轴套(4)的上部具有销轴(45)，所述偏心轮连杆(33)的下端通过销轴(45)与连杆轴套(4)转动连接；所述连杆轴套(4)的下部设有能转动的T字型连接轴(41)，所述T字型连接轴(41)的下端通过第一连接轴(42)与切刀轴(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的切刀驱动机构，其特征是：所述连杆轴套(4)的下端具有带轴向通孔的端面；所述T字型连接轴(41)的下端穿过轴向通孔后与第一连接轴(42)的上端固定连接；在所述T字型连接轴(41)的上部与所述端面之间设有第一平面轴承(43)；所述第一连接轴(42)的外周设有凸环体(42a)，所述凸环体(42a)与所述端面之间设有第二平面轴承(44)。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的切刀驱动机构，其特征是：所述切刀安装座(22)具有带开口槽(22b)的安装孔(22a)；所述的切刀轴(2)滑动设置在所述安装孔(22a)内, 切刀轴(2)具有与开口槽(22b)滑动配合的滑键部(2a)。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的切刀驱动机构，其特征是：所述滑键部(2a)的外侧面制有径向通孔(2b),所述的径向通孔(2b)内安装有固定切刀(21)的螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的切刀驱动机构，其特征是：所述安装孔(22a)的上部固定有导向衬套(55)，所述的第一连接轴(42)滑动设于所述的导向衬套(55)内。

7.根据权利要求4所述的一种缝纫机的切刀驱动机构，其特征是：所述套筒(5)外部套设有能上下运动的筒型压脚(56)，所述筒型压脚(56)与套筒(5)之间设有复位弹簧(57)。