CN207276749U - 一种全方位手机加工电铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机加工技术领域，尤其为一种全方位手机加工电铸成型装置，电铸装置包括浸入在电铸电解液区中的电铸原料本体、手机零件以及设置在电铸箱顶部的电铸电源和导线，电铸原料本体和手机零件分别通过导线连接在电铸电源的正极和负极，手机零件与盖板连接处安装有轴承，手机零件的下方安装有嵌设在电铸箱底部的电机，电机的转轴垂直连接有转盘。本实用新型采用转盘使得手机零件四面都能被喷液装置释放的冲击液进行无死角、全方位的电铸工艺；吸液管道、液压泵以及出液管道形成电解液循环，对手机零件进行充分电铸；设置的液体喷射件使得喷出的液体冲击力更强，电铸电解液区对手机零件进行充分电铸，电铸效果更好，电铸效率更高。

Description

一种全方位手机加工电铸成型装置

技术领域

本实用新型涉及手机加工技术领域，具体为一种全方位手机加工电铸成型装置。

背景技术

手机外壳及其他零件均需要进行电铸，电铸的基本原理是把预先按所需形状制成的零件作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电，在电解作用下，零件表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与零件分离，便获得与零件形状相对应的金属复制件。

中国实用新型专利申请号CN201620161234.9公开了一种新型模具加工电铸成型装置，包括电铸原料本体、电源、电铸层、待铸模具、电铸电解液区、液体过滤器、液体泵、加热丝、搅拌器、零件、电铸型腔和卸模螺钉，所述电铸原料本体通过电源连接在待铸模具的一端，所述电铸层在待铸模具的一端，并且通过电铸连接，所述模套在电铸型腔的一端，并且通过粘接剂连接，所述垫板基座在模套的一端，并且通过焊接连接。本实用新型通过精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状模具及工件，能够获得尺寸精度高、表面积粗糙度小的复制品，而且同一原膜生成的电铸件一致性极好，用石膏、环氧树脂等可将复杂零件的内表面翻制为外表面，在电镀复制，能够精确复制复杂型面和细微纹路。但是该电铸成型装置将待铸模具直接放入电铸电解液区中，此操作会导致电铸时出现死角，不能将待电铸零件完全电铸，造成电铸效果差，电铸效率低，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种全方位手机加工电铸成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位手机加工电铸成型装置，以解决上述背景技术中提出电铸效果差以及电铸效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位手机加工电铸成型装置，包括内部中空的电铸箱、设置在所述电铸箱上的电铸装置以及设置在所述电铸箱一侧的喷液装置，所述电铸箱包括位于其内部的电铸电解液区、设置在所述电铸箱顶部的盖板、电解液添加口以及设置在所述电铸箱内部底侧的加热丝；

所述电铸装置包括浸入在所述电铸电解液区中的电铸原料本体、手机零件以及设置在所述电铸箱顶部的电铸电源和导线，所述电铸原料本体和所述手机零件分别通过所述导线连接在所述电铸电源的正极和负极，所述手机零件与所述盖板连接处安装有轴承，所述轴承的内环套接有绝缘连接柱，所述绝缘连接柱的中心位置设置有导电柱，所述导电柱的顶部通过所述导线连接在所述轴承的内环上，所述手机零件的下方安装有嵌设在所述电铸箱底部的电机，所述电机的转轴垂直连接有转盘；

所述喷液装置包括与所述电铸箱法兰连接的吸液管道、出液管道以及设置在所述吸液管道和出液管道之间的液压泵，所述出液管道内安装有液体过滤网，所述出液管道位于所述电铸箱内部的一端连接有喷头；

所述喷头包括与所述出液管道连接的中空壳体、与所述中空壳体固连的连接件、锁紧环以及套接于所述锁紧环内部的液体喷射件，所述液体喷射件包括喷射盘以及均匀设置在喷射盘上的喷孔。

优选的，所述绝缘连接柱以及所述导电柱均呈圆柱状且所述轴承、所述绝缘连接柱以及所述导电柱均同轴设置。

优选的，所述液压泵的进液口连接所述吸液管道，所述液压泵的出液口连接所述出液管道。

优选的，所述喷射盘与所述手机零件位于同一水平高度，且所述喷射盘的喷孔正对于所述手机零件。

优选的，所述吸液管道的高度与所述加热丝位于同一水平高度，且所述吸液管道的进口正对于所述加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全方位手机加工电铸成型装置的采用转盘使得手机零件四面都能被喷液装置释放的冲击液进行无死角、全方位的电铸工艺；吸液管道、液压泵以及出液管道形成电解液循环，对手机零件进行充分电铸；设置的液体喷射件使得喷出的液体冲击力更强，电铸电解液区对手机零件进行充分电铸，本实用新型电铸效果更好，电铸效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷头的结构示意图；

图3为本实用新型轴承与导电柱的俯视结构示意图；

图中：1、电铸箱；2、电铸电解液区；3、盖板；4、电铸装置；41、电铸原料本体；42、导线；43、电铸电源；44、轴承；45、绝缘连接柱；46、导电柱；47、手机零件；48、电机；49、转盘；5、喷液装置；51、吸液管道；52、液压泵；53、出液管道；54、液体过滤网；55、喷头；551、中空壳体；552、连接件；553、锁紧环；554、液体喷射件；555、喷射盘；556、喷孔；6、加热丝；7、电解液添加口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全方位手机加工电铸成型装置，包括内部中空的电铸箱1、设置在电铸箱1上的电铸装置4以及设置在电铸箱1一侧的喷液装置5，电铸箱1包括位于其内部的电铸电解液区2、设置在电铸箱4顶部的盖板3、电解液添加口7以及设置在电铸箱1内部底侧的加热丝6；加热丝将电铸电解液区2进行导热处理，防止固化。

电铸装置4包括浸入在电铸电解液区2中的电铸原料本体41、手机零件47以及设置在电铸箱1顶部的电铸电源43和导线42，电铸原料本体41和手机零件47分别通过导线42连接在电铸电源43的正极和负极，手机零件47与盖板3连接处安装有轴承44，轴承44的内环套接有绝缘连接柱45，绝缘连接柱45的中心位置设置有导电柱46，导电柱46的顶部通过导线42连接在轴承44的内环上，手机零件47的下方安装有嵌设在电铸箱1底部的电机48，电机48的转轴垂直连接有转盘49；绝缘连接柱45以及导电柱46均呈圆柱状且轴承44、绝缘连接柱45以及导电柱46均同轴设置，电机48工作，转轴带动转盘49转动，转盘49转动带动手机零件47转动，而手机零件47的顶部连接有轴承44，轴承44的内环通过导线42连接导电柱46，由于轴承44自身为金属结构，具有导电性，电铸电源43的负极通过导线42连接轴承44的外环，使得整体通电，结构简单，使得手机零件47四面都能被喷液装置5释放的冲击电解液液进行无死角、全方位的电铸工艺，电铸效果更好，电铸效率更高。

喷液装置5包括与电铸箱1法兰连接的吸液管道51、出液管道53以及设置在吸液管道51和出液管道53之间的液压泵52，出液管道53内安装有液体过滤网54，出液管道53位于电铸箱1内部的一端连接有喷头55；液压泵52的进液口连接吸液管道51，液压泵52的出液口连接出液管道53；吸液管道51、液压泵52以及出液管道53形成液体循环，对手机零件47进行充分电铸，电铸效果更好，电铸效率更高。

喷头55包括与出液管道53连接的中空壳体551、与中空壳体55固连的连接件552、锁紧环553以及套接于锁紧环553内部的液体喷射件554，喷射盘555与手机零件47位于同一水平高度，且喷射盘555的喷孔556正对于手机零件47，吸液管道51的高度与加热丝6位于同一水平高度，且吸液管道51的进口正对于加热丝6，液体喷射件554包括喷射盘555以及均匀设置在喷射盘555上的喷孔556，设置的液体喷射件554使得喷出的液体冲击力更强，使得电铸电解液区2对手机零件47进行充分电铸，电铸效果更好，电铸效率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全方位手机加工电铸成型装置，包括内部中空的电铸箱（1）、设置在所述电铸箱（1）上的电铸装置（4）以及设置在所述电铸箱（1）一侧的喷液装置（5），其特征在于：所述电铸箱（1）包括位于其内部的电铸电解液区（2）、设置在所述电铸箱（1）顶部的盖板（3）、电解液添加口（7）以及设置在所述电铸箱（1）内部底侧的加热丝（6）；

所述电铸装置（4）包括浸入在所述电铸电解液区（2）中的电铸原料本体（41）、手机零件（47）以及设置在所述电铸箱（1）顶部的电铸电源（43）和导线（42），所述电铸原料本体（41）和所述手机零件（47）分别通过所述导线（42）连接在所述电铸电源（43）的正极和负极，所述手机零件（47）与所述盖板（3）连接处安装有轴承（44），所述轴承（44）的内环套接有绝缘连接柱（45），所述绝缘连接柱（45）的中心位置设置有导电柱（46），所述导电柱（46）的顶部通过所述导线（42）连接在所述轴承（44）的内环上，所述手机零件（47）的下方安装有嵌设在所述电铸箱（1）底部的电机（48），所述电机（48）的转轴垂直连接有转盘（49）；

所述喷液装置（5）包括与所述电铸箱（1）法兰连接的吸液管道（51）、出液管道（53）以及设置在所述吸液管道（51）和出液管道（53）之间的液压泵（52），所述出液管道（53）内安装有液体过滤网（54），所述出液管道（53）位于所述电铸箱（1）内部的一端连接有喷头（55）；

所述喷头（55）包括与所述出液管道（53）连接的中空壳体（551）、与所述中空壳体（551）固连的连接件（552）、锁紧环（553）以及套接于所述锁紧环（553）内部的液体喷射件（554），所述液体喷射件（554）包括喷射盘（555）以及均匀设置在喷射盘（555）上的喷孔（556）。

2.根据权利要求1所述的全方位手机加工电铸成型装置，其特征在于：所述绝缘连接柱（45）以及所述导电柱（46）均呈圆柱状且所述轴承（44）、所述绝缘连接柱（45）以及所述导电柱（46）均同轴设置。

3.根据权利要求1所述的全方位手机加工电铸成型装置，其特征在于：所述液压泵（52）的进液口连接所述吸液管道（51），所述液压泵（52）的出液口连接所述出液管道（53）。

4.根据权利要求1所述的全方位手机加工电铸成型装置，其特征在于：所述喷射盘（555）与所述手机零件（47）位于同一水平高度，且所述喷射盘（555）的喷孔（556）正对于所述手机零件（47）。

5.根据权利要求1所述的全方位手机加工电铸成型装置，其特征在于：所述吸液管道（51）的高度与所述加热丝（6）位于同一水平高度，且所述吸液管道（51）的进口正对于所述加热丝（6）。