CN2072759U - 机动水稻播秧机 - Google Patents

Abstract

一种与水稻种植、纸带营养土块育秧技术配套的 播秧机。

该机由发动机、行走、操向盘、牵引、转动、秧箱、 秧门、播秧、秧船、尾轮等部件组成。其特点在于：该 机与纸带育秧配套。将播秧机分秧工作转为育秧操 作，免去了分秧机构，改插秧为播秧，免去了插秧机 构，增加了播秧机构。简化机具结构和操作技术。营 养土块秧苗插入滑道。靠重力作用落入泥田，深浅一 致，秧苗与机具不接触，秧苗不受损伤，故无缓秧期。 本机操作过程中，随育秧、随播秧，提高了机具利用 率。

Description

本实用新型涉及一种水稻种植、纸带营养土块育秧技术配套的播秧机。目前水稻种植主要采用人工或机械插秧的移栽方法，其缺点在于：

1、在水稻移栽中，分秧、取秧、插秧都会损伤秧苗；

2、将秧苗插入本田中，总要留下手指印或秧针刺孔，秧根不能即刻被泥浆包裹住，总会有一定的飘秧现象发生；

3、由于本田在耙、耥时不可能处理平整。插秧深度很难保持一致，过深、过浅都会延长缓秧时间。

以上三个无法克服的缺点影响着水稻生产。

近几年的试验、示范的营养土块育苗，人工抛秧法，虽然克服了以上三个缺点，但又出现无法控制行距、穴距的问题。从水稻的田间群体和个体发展协调有利于群体叶片光合效率看，栽培方式应采用大行距、小穴距为宜。

本实用新型的目的是提供一种在水稻种植中既不损伤秧苗，又能保证一定的行距和穴距的机动水稻播秧机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：

1、该机主要由发动机、动力架、动力传动箱、水田行走轮、操向盘、牵引架、万向节、工作传动箱、秧箱、秧门、播秧、秧船、尾轮等部件组成。

2、播秧机的操作全过程如下：

（1）发动机1通过发动机主动皮带轮、三角皮带、离合器、变速箱、行走轮使整机前进。

（2）动力传动箱通过动力输出轴、万向节、工作传动箱、链轮、播秧机构实施播秧。

（3）工作传动箱通过移箱轴驱动移箱臂、秧箱、实施横向送秧。

（4）工作传动箱通过螺旋轴、桃形轮、送秧凸轮、送秧轴、棘爪、送秧齿轮实施纵向送秧。

3、下面借助附图对本实用新型实施例加以说明：

附图1为本实用新型组装示意图。

附图2为本实用新型播秧轮与秧苗滑道相配合的播秧示意图。

附图3为零件图－播秧轴

附图4和附图5为零件图－播秧轮

附图6和附图7为零件图－秧苗滑道

附图8为零件图－圆螺母

如图1所示。发动机1安装在动力架2上，动力架接在动力传动箱3的前端，其动力用三角皮带传递，水田轮13安装在行走传动箱4的下部左侧。操向盘5固定在动力传动箱上以便掌握方向。万向节6与动力传动箱的动力输出轴相接，将动力传给固定在支臂和秧船12上的工作传动箱8。工作传动箱的移箱轴带动秧箱9在秧门10的滑道上左右移动，其秧门固定在轴承座斜面上实现往复送秧。牵引架7前端与动力传动箱后端连接孔相连，后端与秧船的连接支座相接，实现拖带秧船。尾轮14为运输用轮，安装在秧船后部。播秧机构11的两根播秧轴（图3和图10）用四个轴承座固定在秧门下面的秧船上，其动力靠工作传动箱左侧输出轴以链条、链轮带动。作顺时针方向旋转，每根播秧轴上设计有三个带键槽的台肩，其上各装有一个双尖桃形播秧轮（图4、图5），每个播秧轮两侧各用一个圆螺母（图8、图9），调整播秧轮与秧门位置，并起固定播秧轮之用。两根播秧轴组装后用两个爪形连轴器（图11、图12）对接，实现一体传动，秧苗滑道（图6、图7）用螺栓固定在秧门口下方，其栅条与播秧轮尖部槽配合组装，秧苗播入滑道后沿滑道落入泥田中（如图2所示，图中15为播秧轮，16为秧苗滑道）。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型比现有播秧机构大为简化，操作技术简便，全机成本降低；

（2）本实用新型由于避免了机具与秧苗的接触，因而秧苗不受损伤，无返青缓秧期，有利于水稻生产。

Claims (3)

1、一种机动水稻播秧机，包括动力、行走、操向、牵引、转动、秧箱、秧门、播秧、秧船各部件，其特征在于：

A、播秧机构主体为两根播秧轴，并以轴承座固定在秧船上；

B、送秧机构主体为秧门，它被固定在轴承座斜面上。

2、如权利要求1所述的机动水稻播秧机，其特征在于播秧机构由播秧轴、播秧轮、连轴器以及秧苗滑道组成，播秧轮装在播秧轴的台肩上，播秧轴组装后用连轴器对接；

3、如权利要求1所述的机动水稻播秧机，其特征在于秧苗滑道上的栅条与播秧轮尖部的槽相配合。

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