CN207275502U - 指纹模组来料收集机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种指纹模组来料收集机构，包括支座，所述支座上设有能够沿其纵向移动的托架、向所述托架上的收集载具输送指纹模组的导料架、驱动所述托架纵向移动的KK模组；其中，所述收集载具包括两端敞口的框体，所述框体两个相对的内壁上设有多个分别相对、支撑指纹模组的水平插槽；所述KK模组侧边设有能够与指纹模组接触、阻止指纹模组越过所述框体的弹片。本实用新型通过托架带动收集载具纵向移动，可使指纹模组送料端输送来的指纹模组自动的依次插入收集载具上的插槽上，且通过弹片阻挡指纹模组越出收集载具，使指纹模组整齐的安放在收集载具上，大大提高了指纹模组收纳过程中指纹模组的安放效率，从而提高了指纹模组的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及指纹模组加工技术领域，尤其涉及一种指纹模组来料收集机构。
背景技术
随着电子技术的发展，越来越多的移动终端采用了指纹识别技术。指纹识别技术主要依赖指纹模组，指纹模组是IC芯片与电路板电路已经连接好的产品，主要由指纹采集模块、指纹识别模块和扩展功能模块(如锁具驱动模块)组成。指纹识别技术相对于传统的数字密码或九宫格密码有着更好的安全性，而且，指纹识别技术还有着更快捷的体验。
因此，这也为指纹模组封装企业带来了机遇与挑战，如何提高产品的生产效率是他们所要关心的问题，指纹模组装配完成之后要进行收集归纳，以便装箱。目前，指纹模组的收集工作是由人工手动操作的，生产效率较低，且人工成本较高。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种指纹模组来料收集机构，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种指纹模组来料收集机构，能够自动的将输送来的指纹模组进行批量的收集在收集载具上，以提高生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种指纹模组来料收集机构，包括支座，所述支座上设有能够沿其纵向移动的托架、向所述托架上的收集载具输送指纹模组的导料架、驱动所述托架纵向移动的KK模组；其中，所述收集载具包括两端敞口的框体，所述框体两个相对的内壁上设有多个分别相对、支撑指纹模组的水平插槽；所述KK模组侧边设有能够与指纹模组接触、阻止指纹模组越过所述框体的弹片。
进一步的，所述托架包括通过滑块与所述KK模组滑动连接的第一竖板、与所述第一竖板垂直连接的搁置板、与所述搁置板垂直连接且平行于所述第一竖板的第二竖板，所述第一竖板、搁置板及所述第二竖板围合的空间能够容置所述收集载具。
进一步的，所述导料架包括两个平行设置的第三竖板、分别相对的设置在两个所述第三竖板上的两个水平导向杆，两个所述导向杆用于从指纹模组出料端承接指纹模组。
进一步的，两个所述第三竖板上设有多个分别相对应、调节所述导向杆安装高度的安装孔。
进一步的，所述KK模组上设有调节所述弹片安装高度的调节板。
进一步的，所述调节板上还设有检测所述托架初始位置的位置传感器。
本实用新型的有益效果为：托架带动收集载具纵向移动，可使指纹模组送料端输送来的指纹模组自动的依次插入收集载具上的插槽上，且通过弹片阻挡指纹模组越出收集载具，使指纹模组整齐的安放在收集载具上，大大提高了指纹模组收纳过程中指纹模组的安放效率，从而提高了指纹模组的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的指纹模组来料收集机构的结构左视图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的指纹模组来料收集机构的结构右视图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的指纹模组来料收集机构涉及的收集载具的结构示意图。
图中：201-支座，202-滑块，203-第一竖板，204-搁置板，205-第二竖板，206-KK模组，207-弹片，208-第三竖板，209-导向杆，210-调节板，211-位置传感器，401-框体，402-水平插槽，500-指纹模组。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至3所示，本实用新型的指纹模组来料收集机构包括支座201，支座201上设有能够沿其纵向移动的托架、向托架上的收集载具输送指纹模组500的导料架、驱动托架纵向移动的KK模组206；其中，收集载具包括两端敞口的框体401，框体401两个相对的内壁上设有多个分别相对、支撑指纹模组的水平插槽402；KK模组206侧边设有能够与指纹模组接触、阻止指纹模组越过框体的弹片207。
本实用新型通过托架带动收集载具纵向移动，可使指纹模组送料端输送来的指纹模组自动的依次插入收集载具上的插槽上，且通过弹片阻挡指纹模组越出收集载具，使指纹模组整齐的安放在收集载具上，大大提高了指纹模组收纳过程中指纹模组的安放效率，从而提高了指纹模组的加工效率。
具体的，托架包括通过滑块202与KK模组206滑动连接的第一竖板203、与第一竖板203垂直连接的搁置板204、与搁置板204垂直连接且平行于第一竖板203的第二竖板205，第一竖板203、搁置板204及第二竖板205围合的空间能够容置收集载具。该结构的托架可支撑收集载具并平稳的带动收集载具上升。
导料架包括两个平行设置的第三竖板208、分别相对的设置在两个第三竖板208上的两个水平导向杆209，两个导向杆209用于从指纹模组出料端承接指纹模组500。当整板指纹模组从指纹模组出料端输出时，速度较快，沿导向杆209滑入框体401内并搁置在水平插槽402上。可见，导料架过渡指纹模组500的同时能够确保指纹模组对准水平插槽402插入。
为了使导向杆209能够对准不同高度的收集载具上的水平插槽，本实用新型在第三竖板208上设有多个分别相对应、调节导向杆209安装高度的安装孔，根据收集载具在最低处时最上端的水平插槽的位置，将导向杆209移至相应的安装孔处进行固定即可。托架带动收集载具每次上升的高度为相邻两个水平插槽之间的距离，如此，即可使指纹模组出料端依次出来的指纹模组有序的安放在收集载具上。
本实用新型中，弹片207是用来抵挡进入框体401内的指纹模组的，防止指纹模组穿出框体401。同样，为使弹片207能够对准不同高度的收集载具上的水平插槽，本实用新型在KK模组206上设有调节弹片207安装高度的调节板210，弹片207能够相对调节板210纵向移动，移动至所需位置处，通过螺栓锁紧即可。
为了进一步控制托架的升降精度，以使托架携带的收集载具在最低处时最上端的水平插槽正对导向杆209与弹片207，本实用新型在调节板210上还设有检测托架初始位置的位置传感器211。
综上，本实用新型的指纹模组来料收集机构能够自动的将输送来的指纹模组进行批量的收集在收集载具上，大大提高了生产效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种指纹模组来料收集机构，其特征在于，包括支座，所述支座上设有能够沿其纵向移动的托架、向所述托架上的收集载具输送指纹模组的导料架、驱动所述托架纵向移动的KK模组；其中，所述收集载具包括两端敞口的框体，所述框体两个相对的内壁上设有多个分别相对、支撑指纹模组的水平插槽；所述KK模组侧边设有能够与指纹模组接触、阻止指纹模组越过所述框体的弹片。
2.根据权利要求1所述的指纹模组来料收集机构，其特征在于，所述托架包括通过滑块与所述KK模组滑动连接的第一竖板、与所述第一竖板垂直连接的搁置板、与所述搁置板垂直连接且平行于所述第一竖板的第二竖板，所述第一竖板、搁置板及所述第二竖板围合的空间能够容置所述收集载具。
3.根据权利要求1所述的指纹模组来料收集机构，其特征在于，所述导料架包括两个平行设置的第三竖板、分别相对的设置在两个所述第三竖板上的两个水平导向杆，两个所述导向杆用于从指纹模组出料端承接指纹模组。
4.根据权利要求3所述的指纹模组来料收集机构，其特征在于，两个所述第三竖板上设有多个分别相对应、调节所述导向杆安装高度的安装孔。
5.根据权利要求1所述的指纹模组来料收集机构，其特征在于，所述KK模组上设有调节所述弹片安装高度的调节板。
6.根据权利要求5所述的指纹模组来料收集机构，其特征在于，所述调节板上还设有检测所述托架初始位置的位置传感器。
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| CN201721130597.7U Expired - Fee Related CN207275502U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 指纹模组来料收集机构 |
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2017
- 2017-09-05 CN CN201721130597.7U patent/CN207275502U/zh not_active Expired - Fee Related
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