CN207275114U - 吨袋下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吨袋下料设备，它包括机架以及安装于机架内的下料装置，下料装置包括料斗、动力构件和关于料斗对称布置的多组挂臂，料斗的顶端为入料口、底端为出料口，料斗的入料口处设有开闭组件，每个挂臂的上端均铰接于料斗的外壁上、下端均伸至料斗的出料口处，动力构件能够带动挂臂绕铰接点旋转；将吨袋的各吊带挂接于不同挂臂的下端，控制动力构件使各挂臂绕铰接点向外旋转即可打开吨袋，再通过开闭组件打开入料口即可进行下料。整个过程中极大的减少了人工作业，降低了劳动强度，减少了人力消耗，提高了装袋效率，有利于提高企业的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于下料的系统，尤其涉及一种吨袋下料设备。
背景技术
目前在饲料包装转运时，吨袋是最常见的装袋工具之一，但是目前并没有一种结构简单、造价便宜、适用性强的吨袋下料设备。行业内在向吨袋装料时需要耗费大量的人力，劳动强度大且工作效率不高，不利于实现产业话，不利于提高企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速便捷的完成物料装袋的吨袋下料设备。
本实用新型提供了一种吨袋下料设备，它包括机架以及安装于机架内的下料装置，下料装置包括料斗、动力构件和关于料斗对称布置的多组挂臂，料斗的顶端为入料口、底端为出料口，料斗的入料口处设有开闭组件，每个挂臂的上端均铰接于料斗的外壁上、下端均伸至料斗的出料口处，动力构件能够带动挂臂绕铰接点旋转；将吨袋的各吊带挂接于不同挂臂的下端，控制动力构件使各挂臂绕铰接点向外旋转即可打开吨袋，再通过开闭组件打开入料口即可进行下料。
进一步的，所述下料装置包括料斗、动力构件和关于料斗对称布置的两组挂臂，料斗的上端为横截面积递减的梯形段、下端为圆柱段，料斗的入料口处设有开闭组件，料斗的圆柱段外固定有安装板，两组挂臂关于圆柱段的轴向中心面对称布置，每组挂臂均有关于圆柱段轴向中心面对称布置的两个，各挂臂顶端均铰接于安装板的底面，动力构件为伸缩缸，伸缩缸的缸体布置于一组挂臂上、活动杆布置于另一组挂臂对应位置处的挂臂上，伸缩缸的伸缩控制两组挂臂相离或相向运动。
为了提供足够的动力，使所述动力构件有两个，分别布置于所述料斗同侧的两个挂臂之间。
为了保证吨袋的挂接可靠，在所述挂臂的底端连接有挂接块。
为了提高强度和同步性，在同组的两个所述挂臂之间设有加强杆，同组挂臂底端的挂接块之间设有用于限位的弧形板。
在一个具体实施例中，使所述开闭组件包括活动板和伸缩缸，伸缩缸的活动杆与活动板固接，控制活动板运动打开或封闭料斗的入料口。
进一步的，使所述伸缩缸为液压缸或气缸或电动推杆。
在一个具体实施例中，使所述机架包括四根立柱和设置于立柱中部的检修台板，检修台板的中部设有用于安装所述料斗的通孔。
为了便于维修，在所述立柱之间位于检修台板上方区域设有防护栏，检修台板与底面之间设有爬梯。
本实用新型在实际运用中首先将吨袋挂在挂臂的下端，其次通过动力构件带动挂臂相离运动撑开吨袋，再控制开闭组件运动打开入料口即可将物料装入吨袋中；装袋将完成时控制关闭组件关闭入料口，然后通过动力构件控制挂臂相向运动收拢吨袋即可。极大的减少了人工作业，降低了劳动强度，减少了人力消耗，提高了装袋效率，有利于提高企业的效益。
附图说明
图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
图2为图1中下料装置的侧视示意图。
图示序号：
1—机架、2—下料装置、3—开闭组件、11—立柱、12—检修台板、13—防护栏、14—爬梯、21—料斗、22—动力构件、23—挂臂、24—安装板、25—挂接块、26—加强杆、27—弧形板、31—活动板、32—电动推杆。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提高的这种吨袋下料设备，它包括机架1、下料装置2和开闭组件3。其中机架1包括四根立柱11和设置于立柱中部的检修台板12，检修台板的中部设有用于安装所述料斗的通孔，在相邻立柱之间位于检修台板上部的区域设有防护栏13，在检修台板与底面之间设有爬梯14，以便于投入使用后的维护检修并提高登台维修的安全性。
如图1、图2所示，下料装置2包括料斗21、动力构件22和挂臂23，料斗21的上端为横截面积递减的梯形段、下端为圆柱段，料斗的圆柱段外固定有安装板24，挂臂23有四个分两组布置，两组挂臂关于圆柱段的轴向中心面对称布置，每组挂臂均有关于圆柱段轴向中心面对称布置的两个，各挂臂的顶端均铰接于安装板的底面，挂臂的底端设有挂接块25，在同组的两个挂臂之间设有加强杆26以提高强度和运动的同步性，在同组挂臂底端的挂接块之间设有用于限位的弧形板27。动力构件22为布置于两组挂臂之间的两个气缸，气缸的缸体布置于一组挂臂上、活动杆布置于另一组挂臂对应位置处的挂臂上，气缸的伸缩控制两组挂臂相离或相向运动。
如图2所示，开闭组件3包括活动板31和电动推杆32，电动推杆与活动板固接，控制活动板运动打开或封闭料斗的入料口。
运用本实施例进行吨袋装袋时：首先将吨袋挂在挂臂下端的挂接块上；然后启动气缸，气缸的活塞杆伸出使两组挂臂相离运动撑开吨袋，吨袋的袋口打开、位于料斗出料斗的正下方；再通过电动推杆使活动板回退使料斗的入料口处于敞开状态，物料即可进入吨袋中；在装袋将完成时控制电动推杆伸出使活动板封闭料斗的入料口，再控制气缸回收使两组挂臂相向运动收拢吨袋即可取下。整个过程中极大的减少了人工作业，降低了劳动强度，减少了人力消耗，提高了装袋效率，有利于提高企业的效益。
Claims (9)
1.一种吨袋下料设备，其特征在于：它包括机架以及安装于机架内的下料装置，下料装置包括料斗、动力构件和关于料斗对称布置的多组挂臂，料斗的顶端为入料口、底端为出料口，料斗的入料口处设有开闭组件，每个挂臂的上端均铰接于料斗的外壁上、下端均伸至料斗的出料口处，动力构件能够带动挂臂绕铰接点旋转；将吨袋的各吊带挂接于不同挂臂的下端，控制动力构件使各挂臂绕铰接点向外旋转即可打开吨袋，再通过开闭组件打开入料口即可进行下料。
2.根据权利要求1所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述下料装置包括料斗、动力构件和关于料斗对称布置的两组挂臂，料斗的上端为横截面积递减的梯形段、下端为圆柱段，料斗的圆柱段外固定有安装板，两组挂臂关于圆柱段的轴向中心面对称布置，每组挂臂均有关于圆柱段轴向中心面对称布置的两个，各挂臂顶端均铰接于安装板的底面，动力构件为伸缩缸，伸缩缸的缸体布置于一组挂臂上、活动杆布置于另一组挂臂对应位置处的挂臂上，伸缩缸的伸缩控制两组挂臂相离或相向运动。
3.根据权利要求2所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述动力构件有两个，分别布置于所述料斗同侧的两个挂臂之间。
4.根据权利要求2所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述挂臂的底端连接有挂接块。
5.根据权利要求4所述的吨袋下料设备，其特征在于：同组的两个所述挂臂之间设有加强杆，同组挂臂底端的挂接块之间设有用于限位的弧形板。
6.根据权利要求2所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述开闭组件包括活动板和伸缩缸，伸缩缸的活动杆与活动板固接，控制活动板运动打开或封闭料斗的入料口。
7.根据权利要求6所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述伸缩缸为液压缸或气缸或电动推杆。
8.根据权利要求1所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述机架包括四根立柱和设置于立柱中部的检修台板，检修台板的中部设有用于安装所述料斗的通孔。
9.根据权利要求8所述的吨袋下料设备，其特征在于：所述立柱之间位于检修台板上方区域设有防护栏，检修台板与底面之间设有爬梯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720936749.6U CN207275114U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 吨袋下料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207275114U true CN207275114U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61986437
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|---|---|
| CN (1) | CN207275114U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114104766A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-01 | 河南恒聚新能源设备有限公司 | 一种聚合物吨袋用拆包下料装置 |
-
2017
- 2017-07-31 CN CN201720936749.6U patent/CN207275114U/zh not_active Expired - Fee Related
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