CN207275094U - 一种自动化印刷包装机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动化印刷包装机械设备，包括呈“一”字形依序排布的上料机构、覆膜机构及下料机构。上料机构包括：上料升降装置、送纸装置。上料升降装置用于将依次层叠的多张纸张提升至送纸装置，送纸装置用于将上料升降装置处的纸张逐张送出至覆膜机构，由覆膜机构对纸张进行覆膜操作。下料机构包括：收纸装置、下料升降装置。收纸装置用于对覆膜机构出来的纸张进行齐纸，下料升降装置用于将依次层叠的纸张下降至地面处。本实用新型的自动化印刷包装机械设备，在上料时，快速的对送纸飞达进行位置调节，以使得纸张可以被稳定的送入到覆膜机内，在下料时，对纸张进行齐纸，以使得依次层叠的纸张可以实现平齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是涉及一种自动化印刷包装机械设备。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。涂型覆膜机主要包括上胶、烘干、热压部分，其适用范围广，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。
覆膜机在工作时需要对纸张进行上料及下料，上料操作用于将纸张送入覆膜机以进行覆膜工序，下料操作用于将覆膜完成的纸张进行收料。在上料时，如何快速的对送纸飞达进行位置调节，以使得纸张可以被稳定的送入到覆膜机内；在下料时，如何对纸张进行齐纸，以使得依次层叠的纸张可以实现平齐。这些均是企业的研发人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动化印刷包装机械设备，在上料时，快速的对送纸飞达进行位置调节，以使得纸张可以被稳定的送入到覆膜机内，在下料时，对纸张进行齐纸，以使得依次层叠的纸张可以实现平齐。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种自动化印刷包装机械设备，包括呈“一”字形依序排布的上料机构、覆膜机构及下料机构；
所述上料机构包括：上料升降装置、送纸装置；
所述上料升降装置包括上料电机及上料升降板，所述上料电机通过铰链驱动所述上料升降板沿竖直方向往复升降，所述上料升降板开设有上料纸张齐整凹槽；
所述送纸装置包括：送纸电机、送纸丝杆、送纸引导杆、送纸支撑杆、送纸飞达，所述送纸丝杆螺合于所述送纸支撑杆，所述送纸引导杆穿设于所述送纸支撑杆，所述送纸飞达安装于所述送纸支撑杆上，所述送纸电机驱动所述送纸丝杆转动以使得所述送纸支撑杆沿所述送纸引导杆沿水平方向往复移动；
所述下料机构包括：收纸装置、下料升降装置；
所述收纸装置包括：收纸电机、收纸丝杆、收纸引导杆、收纸齐纸杆，所述收纸齐纸杆一端螺合于所述收纸丝杆，另一端穿设于所述收纸引导杆，所述收纸电机驱动所述收纸丝杆转动以使得所述收纸齐纸杆沿所述收纸引导杆沿水平方向往复移动；
所述下料升降装置包括下料电机及下料升降板，所述下料电机通过铰链驱动所述下料升降板沿竖直方向往复升降，所述下料升降板开设有下料纸线齐整凹槽。
在其中一个实施例中，所述上料机构还包括齐纸装置，所述齐纸装置包括：齐纸电机、齐纸丝杆、齐纸引导杆、齐纸校正杆，所述齐纸丝杆螺合于所述齐纸校正杆，所述齐纸引导杆穿设于所述齐纸校正杆，所述齐纸电机驱动所述齐纸丝杆转动以使得所述齐纸校正杆沿所述齐纸引导杆沿水平方向往复移动。
在其中一个实施例中，所述收纸齐纸杆上设有多根相互之间形成“一”字形间隔排布的齐纸挡杆。
在其中一个实施例中，所述齐纸挡杆通过扣环可活动安装于所述收纸齐纸杆上。
在其中一个实施例中，所述齐纸校正杆具有齐纸校正槽。
本实用新型的一种自动化印刷包装机械设备，通过设置上料机构、覆膜机构及下料机构，并对上料机构及下料机构的结构进行优化，在上料时，快速的对送纸飞达进行位置调节，以使得纸张可以被稳定的送入到覆膜机内，在下料时，对纸张进行齐纸，以使得依次层叠的纸张可以实现平齐。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的自动化印刷包装机械设备的局部图(一)；
图2为本实用新型一实施例的自动化印刷包装机械设备的局部图(二)；
图3为图1所示的上料机构的送纸装置的结构图；
图4为图2所示的下料机构的收纸装置的结构图；
图5为图1所示的上料机构的齐纸装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1及图2所示，一种自动化印刷包装机械设备，包括呈“一”字形依序排布的上料机构100、覆膜机构200及下料机构300。
对上料机构100进行说明，上料机构100包括：上料升降装置110、送纸装置120。上料升降装置110用于将依次层叠的多张纸张提升至送纸装置120，送纸装置120用于将上料升降装置110处的纸张逐张送出至覆膜机构200，由覆膜机构200对纸张进行覆膜操作。
如图1所示，具体的，上料升降装置110包括上料电机(图未示)及上料升降板112，上料电机通过铰链(图未示)驱动上料升降板112沿竖直方向往复升降，上料升降板112开设有上料纸张齐整凹槽113。将依次层叠的多张纸张放置于上料升降板112处，上料电机通过铰链驱动上料升降板112沿竖直方向抬升并到达送纸装置120处。其中，由于上料升降板112所占的面积较大，通过在上料升降板112上开设上料纸张齐整凹槽113，方便操作员探入一个身子到达依次层叠的纸张处，对纸张进行规整等操作。
如图3所示，具体的，送纸装置120包括：送纸电机121、送纸丝杆122、送纸引导杆123、送纸支撑杆124、送纸飞达125(如图1所示)。送纸丝杆122螺合于送纸支撑杆124，送纸引导杆123穿设于送纸支撑杆124，送纸飞达125安装于送纸支撑杆124上，送纸电机121驱动送纸丝杆122转动以使得送纸支撑杆124沿送纸引导杆123沿水平方向往复移动。送纸电机121驱动送纸丝杆122转动，送纸丝杆122带动送纸支撑杆124沿着送纸引导杆123往复运动，从而使得其上的送纸飞达125可以准确到达纸张的正中位置，根据不同纸张的大小调节送纸飞达125所处的位置，方便送纸飞达125稳定的将纸张送出。
对下料机构300进行说明，下料机构300包括：收纸装置310、下料升降装置320。收纸装置310用于对覆膜机构200出来的纸张进行齐纸，下料升降装置320用于将依次层叠的纸张下降至地面处。
如图4所示，具体的，收纸装置310包括：收纸电机311、收纸丝杆312、收纸引导杆313、收纸齐纸杆314。收纸齐纸杆314一端螺合于收纸丝杆312，另一端穿设于收纸引导杆313，收纸电机311驱动收纸丝杆312转动以使得收纸齐纸杆314沿收纸引导杆313沿水平方向往复移动。收纸电机311驱动收纸丝杆312转动，收纸丝杆312带动收纸齐纸杆314沿收纸引导杆313往复运动，根据不同纸张的大小调节收纸齐纸杆314的位置，收纸齐纸杆314对覆膜机构200所出来的纸张进行阻挡，实现对纸张进行齐整。
如图2所示，具体的，下料升降装置320包括下料电机(图未示)及下料升降板322。下料电机通过铰链(图未示)驱动下料升降板322沿竖直方向往复升降，下料升降板322开设有下料纸线齐整凹槽323。由覆膜机构200所出来的纸张会到达下料升降板322处，下料电机通过铰链驱动下料升降板322沿竖直方向下降并到达地面处。其中，由于下料升降板322所占的面积较大，通过在下料升降板322上开设有下料纸线齐整凹槽323，方便操作员探入一个身子到达依次层叠的纸张处，对纸张进行规整等操作。
如图1及图5所示，进一步的，上料机构100还包括齐纸装置130，齐纸装置130包括：齐纸电机131、齐纸丝杆132、齐纸引导杆133、齐纸校正杆134。齐纸丝杆132螺合于齐纸校正杆134，齐纸引导杆133穿设于齐纸校正杆134，齐纸电机131驱动齐纸丝杆132转动以使得齐纸校正杆134沿齐纸引导杆133沿水平方向往复移动。齐纸校正杆134具有齐纸校正槽135。当依次层叠的多张纸张放置于上料升降板112时，有可能会出现纸张不平齐的现象，齐纸电机131驱动齐纸丝杆132转动，齐纸丝杆132带动齐纸校正杆134沿齐纸引导杆133往复移动，通过齐纸校正杆134上的齐纸校正槽135实现对依次层叠的纸张的平齐操作。
如图4所示，进一步的，收纸齐纸杆314上设有多根相互之间形成“一”字形间隔排布的齐纸挡杆315。通过设置相互间隔的多根齐纸挡杆315，齐纸挡杆315一方面可以对纸张的一端进行阻挡实现平齐，另一方面，多根齐纸挡杆315相互间隔，当纸张一端到达齐纸挡杆315时会有气流的产生，相互间隔的多根齐纸挡杆315产生的空隙可以更好将产生的气流排出，以免影响纸张收集的平齐性。
如图4所示，更进一步的，齐纸挡杆315通过扣环316可活动安装于收纸齐纸杆314上。齐纸挡杆315通过安装套环316可活动安装于纸张齐纸杆314上，这样，可以实现对齐纸挡杆315的位置调节，以适应不同尺寸大小的纸张，提高了灵活性和兼容性。
本实用新型的一种自动化印刷包装机械设备，通过设置上料机构100、覆膜机构200及下料机构300，并对上料机构100及下料机构300的结构进行优化，在上料时，快速的对送纸飞达进行位置调节，以使得纸张可以被稳定的送入到覆膜机内，在下料时，对纸张进行齐纸，以使得依次层叠的纸张可以实现平齐。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种自动化印刷包装机械设备，其特征在于，包括呈“一”字形依序排布的上料机构、覆膜机构及下料机构；
所述上料机构包括：上料升降装置、送纸装置；
所述上料升降装置包括上料电机及上料升降板，所述上料电机通过铰链驱动所述上料升降板沿竖直方向往复升降，所述上料升降板开设有上料纸张齐整凹槽；
所述送纸装置包括：送纸电机、送纸丝杆、送纸引导杆、送纸支撑杆、送纸飞达，所述送纸丝杆螺合于所述送纸支撑杆，所述送纸引导杆穿设于所述送纸支撑杆，所述送纸飞达安装于所述送纸支撑杆上，所述送纸电机驱动所述送纸丝杆转动以使得所述送纸支撑杆沿所述送纸引导杆沿水平方向往复移动；
所述下料机构包括：收纸装置、下料升降装置；
所述收纸装置包括：收纸电机、收纸丝杆、收纸引导杆、收纸齐纸杆，所述收纸齐纸杆一端螺合于所述收纸丝杆，另一端穿设于所述收纸引导杆，所述收纸电机驱动所述收纸丝杆转动以使得所述收纸齐纸杆沿所述收纸引导杆沿水平方向往复移动；
所述下料升降装置包括下料电机及下料升降板，所述下料电机通过铰链驱动所述下料升降板沿竖直方向往复升降，所述下料升降板开设有下料纸线齐整凹槽。
2.根据权利要求1所述的自动化印刷包装机械设备，其特征在于，所述上料机构还包括齐纸装置，所述齐纸装置包括：齐纸电机、齐纸丝杆、齐纸引导杆、齐纸校正杆，所述齐纸丝杆螺合于所述齐纸校正杆，所述齐纸引导杆穿设于所述齐纸校正杆，所述齐纸电机驱动所述齐纸丝杆转动以使得所述齐纸校正杆沿所述齐纸引导杆沿水平方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的自动化印刷包装机械设备，其特征在于，所述收纸齐纸杆上设有多根相互之间形成“一”字形间隔排布的齐纸挡杆。
4.根据权利要求3所述的自动化印刷包装机械设备，其特征在于，所述齐纸挡杆通过扣环活动安装于所述收纸齐纸杆上。
5.根据权利要求2所述的自动化印刷包装机械设备，其特征在于，所述齐 纸校正杆具有齐纸校正槽。
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