CN207272799U - 一种用于阀块加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀块加工的夹具,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有第一固定板,所述底座顶部轴心处的前端固定连接有第二固定板,所述底座顶部轴心处的后端滑动连接有第三固定板;所述第一固定板的一侧固定连接有气缸。本实用新型通过设置气缸,达到带动夹板移动的效果,通过夹板,达到对阀块两侧固定的效果,通过第一滑块和第一滑槽,达到带动第三固定板移动的效果,通过卡块和卡槽,达到对第三固定板固定的效果,通过第二固定板和第三固定板,达到对阀块前端和后端固定的效果,可对不同大小的阀块进行固定,在对不同大小阀块进行固定时,不需要更换不同大小的加工设备,方便人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀块加工技术领域,具体为一种用于阀块加工的夹具。
背景技术
阀块简单的说就是控制液压油工作的一个方块,由于阀块是一个多孔的零件,并且各孔位置精度要求较高,孔深度的要求较准确,并且有些孔还有很高的配合精度要求,为了使阀块达到要求,需要使用夹具对阀块进行固定,方便进行加工,而现有的夹具无法对不同大小的阀块进行固定,在对不同大小阀块进行加工时需要更换不同的加工设备,从而不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于阀块加工的夹具,具备可对不同大小阀块进行固定的优点,解决了无法对不同大小阀块进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于阀块加工的夹具,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有第一固定板,所述底座顶部轴心处的前端固定连接有第二固定板,所述底座顶部轴心处的后端滑动连接有第三固定板;
所述第一固定板的一侧固定连接有气缸,所述气缸远离第一固定板的一端固定连接有夹板,所述底座顶部的轴心处开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与第三固定板固定连接,所述第一滑块的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定连接有卡块,所述底座的表面开设有与卡块配合使用的卡槽,且卡槽与第一滑槽连通,所述卡块与的卡槽卡接,所述第一连接杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与卡块固定连接,所述第一弹簧远离卡块的一端与凹槽的内壁固定连接。
优选的,所述夹板的底部固定连接有第二滑块,所述底座顶部的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽,且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述第三固定板的底部开设有第一长孔,所述第一连接杆的顶部贯穿第一滑块并延伸至第一长孔的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一连接杆的一端与第一长孔内腔的顶部固定连接。
优选的,所述第三固定板的表面开设有第二长孔,且第二长孔与第一长孔连通,所述第二长孔内腔的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部通过转轴活动连接有活动板,所述活动板的左侧通过连杆与第一连接杆固定连接,所述活动板顶部的左侧固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离活动板的一端与第二长孔的内壁固定连接。
优选的,所述第三固定板的右侧开设有第三滑槽,且第三滑槽与第二长孔连通,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的左侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的左侧延伸至第二长孔的内部,所述第二连接杆通过连杆与活动板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置气缸,达到带动夹板移动的效果,通过夹板,达到对阀块两侧固定的效果,通过第一滑块和第一滑槽,达到带动第三固定板移动的效果,通过卡块和卡槽,达到对第三固定板固定的效果,通过第二固定板和第三固定板,达到对阀块前端和后端固定的效果,可对不同大小的阀块进行固定,在对不同大小阀块进行固定时,不需要更换不同大小的加工设备,方便人们的使用。
2、本实用新型通过第二滑块和第二滑槽,达到辅助夹板移动的效果,同时也达到对夹板限位的效果,避免夹板出现移动过多的状况,通过凹槽,达到对卡块收纳的效果,避免卡块出现无法移动的状况,通过第三滑块和第三滑槽,达到带动活动板移动的效果,同时也达到带动第一连接杆移动的效果,通过第二弹簧,达到对第一连接杆支撑的效果,避免第一连接杆在移动后出现无法复位的状况,通过活动板,达到带动第一连接杆移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部剖视图;
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中:1底座、2第一固定板、3第二固定板、4第三固定板、5气缸、6夹板、7第一滑槽、8第一滑块、9凹槽、10第一连接杆、11卡块、12卡槽、13第一弹簧、14第二滑块、15第二滑槽、16第一长孔、17第二弹簧、18第二长孔、19支撑杆、20活动板、21第三弹簧、22第三滑槽、23第三滑块、24第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于阀块加工的夹具,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有第一固定板2,底座1顶部轴心处的前端固定连接有第二固定板3,底座1顶部轴心处的后端滑动连接有第三固定板4,第三固定板4的底部开设有第一长孔16,第一连接杆10的顶部贯穿第一滑块8并延伸至第一长孔16的内部固定连接有第二弹簧17,通过第二弹簧17,达到对第一连接杆10支撑的效果,避免第一连接杆10在移动后出现无法复位的状况,第二弹簧17远离第一连接杆10的一端与第一长孔16内腔的顶部固定连接,第三固定板4的表面开设有第二长孔18,且第二长孔18与第一长孔16连通,第二长孔18内腔的顶部固定连接有支撑杆19,支撑杆19的底部通过转轴活动连接有活动板20,通过活动板20,达到带动第一连接杆10移动的效果,活动板20的左侧通过连杆与第一连接杆10固定连接,活动板20顶部的左侧固定连接有第三弹簧21,第三弹簧21远离活动板20的一端与第二长孔18的内壁固定连接,第三固定板4的右侧开设有第三滑槽22,且第三滑槽22与第二长孔18连通,第三滑槽22的内部滑动连接有第三滑块23,通过第三滑块23和第三滑槽22,达到带动活动板20移动的效果,同时也达到带动第一连接杆10移动的效果,第三滑块23的左侧固定连接有第二连接杆24,第二连接杆24的左侧延伸至第二长孔18的内部,第二连接杆24通过连杆与活动板20固定连接;
第一固定板2的一侧固定连接有气缸5,气缸5远离第一固定板2的一端固定连接有夹板6,夹板6的底部固定连接有第二滑块14,底座1顶部的两侧均开设有与第二滑块14配合使用的第二滑槽15,且第二滑块14与第二滑槽15滑动连接,通过第二滑块14和第二滑槽15,达到辅助夹板6移动的效果,同时也达到对夹板6限位的效果,避免夹板6出现移动过多的状况,底座1顶部的轴心处开设有第一滑槽7,第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8,第一滑块8的顶部与第三固定板4固定连接,第一滑块8的底部开设有凹槽9,通过凹槽9,达到对卡块11收纳的效果,避免卡块11出现无法移动的状况,凹槽9的内部设置有第一连接杆10,第一连接杆10的底部固定连接有卡块11,底座1的表面开设有与卡块11配合使用的卡槽12,且卡槽12与第一滑槽7连通,卡块11与的卡槽12卡接,第一连接杆10的表面套设有第一弹簧13,第一弹簧13的一端与卡块11固定连接,第一弹簧13远离卡块11的一端与凹槽9的内壁固定连接,通过设置气缸5,达到带动夹板6移动的效果,通过夹板6,达到对阀块两侧固定的效果,通过第一滑块8和第一滑槽7,达到带动第三固定板4移动的效果,通过卡块11和卡槽12,达到对第三固定板4固定的效果,通过第二固定板3和第三固定板4,达到对阀块前端和后端固定的效果,可对不同大小的阀块进行固定,在对不同大小阀块进行固定时,不需要更换不同大小的加工设备,方便人们的使用。
使用时,滑动第三滑块23,第三滑块23通过第二连接杆24带动活动板20移动,活动板20带动第一连接杆10移动,第一连接杆10带动卡块11从卡槽12内抽出,滑动第三固定板4,第三固定板4带动第一滑块8在第一滑槽7内互动,移动到合适位置后,将阀块放置在底座1上,通过第二固定板3和第三固定板4进行固定,同时气缸5带动夹板6移动,通过夹板6对阀块进行固定,方便进行加工。
综上所述:该用于阀块加工的夹具,通过第二固定板3、第三固定板4、气缸5、夹板6、第一滑槽7、第一滑块8、卡块11和卡槽12的配合,解决了无法对不同大小阀块进行固定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于阀块加工的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有第一固定板(2),所述底座(1)顶部轴心处的前端固定连接有第二固定板(3),所述底座(1)顶部轴心处的后端滑动连接有第三固定板(4);
所述第一固定板(2)的一侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)远离第一固定板(2)的一端固定连接有夹板(6),所述底座(1)顶部的轴心处开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的顶部与第三固定板(4)固定连接,所述第一滑块(8)的底部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的底部固定连接有卡块(11),所述底座(1)的表面开设有与卡块(11)配合使用的卡槽(12),且卡槽(12)与第一滑槽(7)连通,所述卡块(11)与的卡槽(12)卡接,所述第一连接杆(10)的表面套设有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的一端与卡块(11)固定连接,所述第一弹簧(13)远离卡块(11)的一端与凹槽(9)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀块加工的夹具,其特征在于:所述夹板(6)的底部固定连接有第二滑块(14),所述底座(1)顶部的两侧均开设有与第二滑块(14)配合使用的第二滑槽(15),且第二滑块(14)与第二滑槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀块加工的夹具,其特征在于:所述第三固定板(4)的底部开设有第一长孔(16),所述第一连接杆(10)的顶部贯穿第一滑块(8)并延伸至第一长孔(16)的内部固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)远离第一连接杆(10)的一端与第一长孔(16)内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀块加工的夹具,其特征在于:所述第三固定板(4)的表面开设有第二长孔(18),且第二长孔(18)与第一长孔(16)连通,所述第二长孔(18)内腔的顶部固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的底部通过转轴活动连接有活动板(20),所述活动板(20)的左侧通过连杆与第一连接杆(10)固定连接,所述活动板(20)顶部的左侧固定连接有第三弹簧(21),所述第三弹簧(21)远离活动板(20)的一端与第二长孔(18)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于阀块加工的夹具,其特征在于:所述第三固定板(4)的右侧开设有第三滑槽(22),且第三滑槽(22)与第二长孔(18)连通,所述第三滑槽(22)的内部滑动连接有第三滑块(23),所述第三滑块(23)的左侧固定连接有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)的左侧延伸至第二长孔(18)的内部,所述第二连接杆(24)通过连杆与活动板(20)固定连接。
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