CN207272754U - 一种新型多功能夹具 - Google Patents

Abstract

一种新型多功能夹具，属于机械加工技术领域，由限位块、压块、球体、垫片、六角螺栓和六角螺母组成；限位块的中心设有限位块通孔，限位块的一面上设有限位块缺口，待加工零件通过限位块缺口进行限位固定，压块置于待加工零件的上方，压块上端设有压块中心孔圆弧面，球体设置在压块的上方，球体下端与压块圆弧面贴合相接；垫片设置在球体上方，垫片下方设有垫片圆弧面，球体的上端与垫片圆弧面贴合相接，六角螺栓依次穿过垫片、球体、压块和平台第一连接孔后通过六角螺母与铣加工中心平台形成固定连接。本实用新型结构新颖，工作原理清晰，有效解决了铣加工装夹费时、费力的问题，提高了加工的精度，也提高了零件加工生产效率。

Description

一种新型多功能夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹具，具体地说是涉及一种用于铣加工中心加工的一种新型多功能夹具。

背景技术

铣加工中心是一种的新型金属切削机器，用来加工各类复杂批量零件，加工零件时操作者根据图样要求，通过不断改变刀具的运动轨迹使刀具对工件进行切削加工，最终加工出合格的零件，加工各类复杂批量零件时，由于现用夹具在精度要求、工件定位安装，时常出现费时、费力等问题，既影响了零件的加工精度要求，又影响了零件加工的生产效率，急需一种可装夹各类复杂批量零件的新型多功能夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前铣加工中心在加工工件定位安装时常出现费时、费力等问题，既影响了零件的加工精度要求，又影响了零件加工的生产效率，提出一种新型多功能夹具，可实现各类复杂批量零件的装夹，既可保证零件的加工精度要求，又可提升零件加工的生产效率。

本实用新型的技术方案：一种新型多功能夹具，包括配套使用的铣加工中心平台；其特征在于：所述多功能夹具由限位块、压块、球体、垫片、六角螺栓和六角螺母组成；所述限位块的中心设有限位块通孔，限位块的一面上设有限位块缺口，所述限位块通过螺栓与平台第二连接孔的连接固定在所述铣加工中心平台上，待加工零件通过所述限位块缺口进行限位固定；所述压块置于待加工零件的上方，所述压块为正方形金属块，所述压块的四周设有相同的压块缺口，所述压块的中心设有压块中心通孔，所述压块上端的中心处设有内凹的压块中心孔圆弧面，所述球体设置在所述压块的上方，所述球体内部设有球体中心通孔，所述球体下端与所述压块圆弧面贴合相接，所述垫片设置在球体上方，所述垫片的中心设有垫片中心通孔，所述垫片下方的中心处设有内凹的垫片圆弧面，所述球体的上端与所述垫片圆弧面贴合相接，所述六角螺栓依次穿过垫片、球体、压块和铣加工中心平台上的平台第一连接孔后通过六角螺母与铣加工中心平台形成固定连接。

所述球体的曲率半径与垫片圆弧面、压块圆弧面的曲率半径相同。

所述限位块缺口和压块缺口均为90°的V形缺口。

所述限位块通孔为螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种新型多功能夹具，结构新颖，工作原理清晰，装夹时六角螺栓通过球体、垫片和压块，使六角螺栓有旋转角度，作用在每个零件上压力相同，解决了一个夹具装夹多个零件的问题，零件装夹完成后利用铣加工中心刀具进行加工，加工完毕后松开六角螺栓和六角螺母直接取下零件，有效解决了铣加工装夹费时、费力的问题，提高了加工的精度，也提高了零件加工生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型装配结构示意图。

图2 为本实用新型俯视结构示意图。

图3 为本实用新型中铣加工中心平台和限位块局部结构示意图。

图4 为本实用新型中限位块俯视放大结构示意图。

图中：铣加工中心平台1、待加工零件2、压块3、球体4、垫片5、垫片中心通孔6、垫片圆弧面7、球体中心通孔8、压块中心通孔9、压块缺口10、压块圆弧面11、六角螺栓12、六角螺母13、平台第一连接孔14、限位块15、限位块通孔16、平台第二连接孔17、限位块缺口18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种新型多功能夹具，由限位块15、压块3、球体4、垫片5、六角螺栓12和六角螺母13组成；限位块15的中心设有限位块通孔16，限位块15的一面上设有限位块缺口18，限位块15通过螺栓与平台第二连接孔17的连接固定在铣加工中心平台1上，待加工零件2通过限位块缺口18进行限位固定；压块3置于待加工零件2的上方，压块3为正方形金属块，压块3的四周设有相同的压块缺口10，压块3的中心设有压块中心通孔9，压块3上端的中心处设有内凹的压块中心孔圆弧面11，球体4设置在压块3的上方，球体4内部设有球体中心通孔8，球体4下端与压块圆弧面11贴合相接，垫片5设置在球体4上方，垫片5的中心设有垫片中心通孔6，垫片5下方的中心处设有内凹的垫片圆弧面7，球体4的上端与垫片圆弧面7贴合相接，六角螺栓12依次穿过垫片5、球体4、压块3和铣加工中心平台1上的平台第一连接孔14后通过六角螺母13与铣加工中心平台1形成固定连接。球体4的曲率半径与垫片圆弧面7、压块圆弧面11的曲率半径相同。限位块缺口18和压块缺口10均为90°的V形缺口。限位块通孔16为螺纹孔。

如图1-4所示，一种新型多功能夹具的工作原理如下：使用时将限位块15，用螺栓穿过平台第二连接孔17旋入限位块通孔16固定在铣加工中心平台1上，限位块一面上的限位块缺口18朝外，将待加工零件2的放入限位块缺口18、两边紧靠限位块缺口18两边，旋转六角螺栓12、六角螺母13、通过球体4、垫片5和压块3压紧零件2，由于球体4与垫片5和压块3之间通过圆弧面接触，能使六角螺栓有旋转角度，作用在每个零件上压力相同，解决了一个夹具装夹多个零件的问题，零件装夹完成后利用铣加工中心刀具进行加工，加工完毕后松开六角螺栓12和六角螺母13直接取下待加工零件2，有效解决铣加工装夹费时、费力的问题，提高了加工的精度，也提高了零件加工生产效率。

Claims (4)

1.一种新型多功能夹具，包括配套使用的铣加工中心平台(1)；其特征在于：所述多功能夹具由限位块(15)、压块(3)、球体(4)、垫片(5)、六角螺栓(12)和六角螺母(13)组成；所述限位块(15)的中心设有限位块通孔(16)，限位块(15)的一面上设有限位块缺口(18)，所述限位块(15)通过螺栓与平台第二连接孔(17)的连接固定在所述铣加工中心平台(1)上，待加工零件(2)通过所述限位块缺口(18)进行限位固定；所述压块(3)置于待加工零件(2)的上方，所述压块(3)为正方形金属块，所述压块(3)的四周设有相同的压块缺口(10)，所述压块(3)的中心设有压块中心通孔(9)，所述压块(3)上端的中心处设有内凹的压块中心孔圆弧面(11)，所述球体(4)设置在所述压块(3)的上方，所述球体(4)内部设有球体中心通孔(8)，所述球体(4)下端与所述压块圆弧面(11)贴合相接，所述垫片(5)设置在球体(4)上方，所述垫片(5)的中心设有垫片中心通孔(6)，所述垫片(5)下方的中心处设有内凹的垫片圆弧面(7)，所述球体(4)的上端与所述垫片圆弧面(7)贴合相接，所述六角螺栓(12)依次穿过垫片(5)、球体(4)、压块(3)和铣加工中心平台(1)上的平台第一连接孔(14)后通过六角螺母(13)与铣加工中心平台(1)形成固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹具，其特征在于：所述球体(4)的曲率半径与垫片圆弧面(7)、压块圆弧面(11)的曲率半径相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹具，其特征在于：所述限位块缺口(18)和压块缺口(10)均为90°的V形缺口。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能夹具，其特征在于：所述限位块通孔(16)为螺纹孔。