CN207272646U - 一种弹簧衬套压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧衬套压装机，包括底座，所述底座上方两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套有支撑座，所述支撑座上方一侧设有固定块，所述支撑座上方另一侧安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有连接块，所述支撑杆顶部通过螺栓连接有横板，所述横板上方安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿于横板。通过第一气缸推动连接块实现连接块与固定块卡住限位杆，使得弹簧在连接块与固定块上端，把衬套先套入第二套筒外侧，第二气缸推动第一套筒和第二套筒把衬套套入弹簧外侧，通过螺帽与内六角螺母的设置是方便调节第一套筒与第二套筒之间上下垂直距离，使得装置可以把衬套套在弹簧外侧不同的深度。

Description

一种弹簧衬套压装机

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，具体为一种弹簧衬套压装机。

背景技术

衬套压装机在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线。衬套压装机鑫台铭很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。衬套压装机主要用途：汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥、副车架衬套等的压装。

但是现有的衬套压装机没有专门衬套弹簧压装的机器，只用手工对弹簧进行衬套实在是麻烦，所以提供一种弹簧衬套压装机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧衬套压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧衬套压装机，包括底座，所述底座上方两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套有支撑座，所述支撑座上方一侧设有固定块，所述支撑座上方另一侧安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有连接块，所述支撑杆顶部通过螺栓连接有横板，所述横板上方安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿于横板，所述第二气缸输出端连接有第二套筒，所述第二套筒外侧设有第一套筒，所述底座上方设有移动块，所述移动块上方固定连接有限位杆，所述限位杆上设有弹簧，所述弹簧外侧套有衬套。

优选的，所述连接块左侧设有第一凹槽，所述固定块右侧开有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽均为圆弧形凹槽。

优选的，所述第二套筒外侧螺纹连接有内六角螺母。

优选的，所述第二套筒上方设有螺帽，所述螺帽螺纹连接与第二气缸输出端。

优选的，所述支撑杆的数量为四组。

优选的，所述支撑杆与底座的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种弹簧衬套压装机结构新颖，能够有效把衬套套在弹簧不同的位置上，把弹簧卡在限位杆上，通过第一气缸推动连接块实现连接块与固定块卡住限位杆，使得弹簧在连接块与固定块上端，把衬套先套入第二套筒外侧，第二气缸推动第一套筒和第二套筒把衬套套入弹簧外侧，通过螺帽与内六角螺母的设置是方便调节第一套筒与第二套筒之间上下垂直距离，使得装置可以把衬套套在弹簧外侧不同的深度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部分局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B部分局部放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3支撑座、4固定块、5第一气缸、6连接块、7横板、8第二气缸、9第一套筒、10第二套筒、11移动块、12限位杆、13弹簧、14衬套、15螺帽、16内六角螺母、17第一凹槽、18第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧衬套压装机，包括底座1，所述底座1上方两侧固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2上套有支撑座3，所述支撑座3上方一侧设有固定块4，所述支撑座3上方另一侧安装有第一气缸5，所述第一气缸5输出端连接有连接块6，所述支撑杆2顶部通过螺栓连接有横板7，所述横板7上方安装有第二气缸8，所述第二气缸8输出端贯穿于横板7，所述第二气缸8输出端连接有第二套筒10，所述第二套筒10外侧设有第一套筒9，所述底座1上方设有移动块11，所述移动块11上方固定连接有限位杆12，所述限位杆12上设有弹簧13，所述弹簧13外侧套有衬套14。

所述连接块6左侧设有第一凹槽17，所述固定块4右侧开有第二凹槽18，所述第一凹槽17与第二凹槽18均为圆弧形凹槽，第一凹槽17与第二凹槽18可以卡住限位杆12方便衬套14的安装。所述第二套筒10外侧螺纹连接有内六角螺母16。所述第二套筒10上方设有螺帽15，所述螺帽15螺纹连接与第二气缸8输出端。螺帽15与内六角螺母16的设置是方便调节第一套筒9与第二套筒10之间上下垂直距离，使得装置可以把衬套14套在弹簧13外侧不同的深度。所述支撑杆2的数量为四组。所述支撑杆2与底座1的连接方式为焊接。

工作原理：本实用新型结构新颖，能够有效把衬套14套在弹簧13不同的位置上，把弹簧13卡在限位杆12上，通过第一气缸5推动连接块6实现连接块6与固定块4卡住限位杆12，使得弹簧13在连接块6与固定块4上端，把衬套14先套入第二套筒10外侧，第二气缸8推动第一套筒9和第二套筒10把衬套14套入弹簧13外侧，通过螺帽15与内六角螺母16的设置是方便调节第一套筒9与第二套筒10之间上下垂直距离，使得装置可以把衬套14套在弹簧13外侧不同的深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧衬套压装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方两侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上套有支撑座（3），所述支撑座（3）上方一侧设有固定块（4），所述支撑座（3）上方另一侧安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）输出端连接有连接块（6），所述支撑杆（2）顶部通过螺栓连接有横板（7），所述横板（7）上方安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）输出端贯穿于横板（7），所述第二气缸（8）输出端连接有第二套筒（10），所述第二套筒（10）外侧设有第一套筒（9），所述底座（1）上方设有移动块（11），所述移动块（11）上方固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）上设有弹簧（13），所述弹簧（13）外侧套有衬套（14）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧衬套压装机，其特征在于：所述连接块（6）左侧设有第一凹槽（17），所述固定块（4）右侧开有第二凹槽（18），所述第一凹槽（17）与第二凹槽（18）均为圆弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧衬套压装机，其特征在于：所述第二套筒（10）外侧螺纹连接有内六角螺母（16）。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧衬套压装机，其特征在于：所述第二套筒（10）上方设有螺帽（15），所述螺帽（15）螺纹连接与第二气缸（8）输出端。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧衬套压装机，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为四组。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧衬套压装机，其特征在于：所述支撑杆（2）与底座（1）的连接方式为焊接。