CN207272586U - 一种可调式焊接滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式焊接滚轮架,涉及焊接辅助设备领域,本实用新型包括基座板,基座板上平行的设置有用于支撑焊接滚筒的结构相同的外滚轮架和内滚轮架,外滚轮架和内滚轮架与基座板活动连接,基座板上设置有用于调节外滚轮架位置的外调节机构,基座板上设置有用于调节内滚轮架位置的内调节机构,外滚轮架上设置有从动支撑轴,内滚轮架上设置有主动支撑轴,从动支撑轴和主动支撑轴等高水平设置,从动支撑轴和主动支撑轴的轴心线相互平行,本实用新型具有结构简单,方便调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备领域,更具体的是涉及一种可调式焊接滚轮架。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接支撑架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆。
筒形焊件旋转的装置。主要用于重工业的一些列大型机器上使用。大型圆筒工件都采用环焊的方式连接,如果工件的位置一直固定的话,工件顶部的焊接将变得十分困难。现在的解决方法是将工件放置于焊接滚轮架上,通过滚轮的旋转带动工件旋转,使未焊接部分始终位于工件底部,避免了立焊和仰焊,大大降低了施工难度。
但是现有的焊接滚轮架无法调整滚轮的中心距,不能适应不同直径的工件,不够方便。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调式焊接滚轮架。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种可调式焊接滚轮架,包括基座板,基座板上平行的设置有用于支撑焊接滚筒的结构相同的外滚轮架和内滚轮架,外滚轮架和内滚轮架与基座板活动连接,基座板上设置有用于调节外滚轮架位置的外调节机构,基座板上设置有用于调节内滚轮架位置的内调节机构,外滚轮架上设置有从动支撑轴,内滚轮架上设置有主动支撑轴,从动支撑轴和主动支撑轴等高水平设置,从动支撑轴和主动支撑轴的轴心线相互平行。
进一步地,所述的外滚轮架包括方形底板,方形底板左右两端分别设置有相同的左轴承座和右轴承座,从动支撑轴安装在左轴承座和右轴承座之间,从动支撑轴的最高点的高度高于左轴承座或右轴承座最高点的高度。
进一步地,所述的主动支撑轴通过转动电机带动正反转。
进一步地,基座板上纵向设置有两条相互平行的左导向轨道和右导向轨道,左导向轨道和右导向轨道上分别设置有左导向槽和右导向槽,外滚轮架和内滚轮架的底端均设置有两条分别与左导向槽和右导向槽配合的左导向块和右导向块,左导向块和右导向块下均设置有多个移动轮。
进一步地,所述的外调节机构和内调节机构结构相同且对称的设置在基座板前后两端上。
进一步地,所述外调节机构包括固定块、调节杆和调节螺母,调节杆包括光杆端和螺纹杆端,所述的固定块设置在基座板外边缘,固定块上设置有与光杆端配合的通孔,调节螺母固定设置在方形底板的底部,调节螺母与调节杆的螺纹杆端配合,光杆端穿过固定块连接有转动手柄。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,内外调节机构的设置可以按需求调节外滚轮架和内滚轮架之间的距离,能适应不同直径的焊接滚筒,焊接完底部环焊缝后,开启转动电机带动主动支撑轴旋转,从而带动焊接滚筒旋转到适合的位置,关闭电机,如此循环操作多次直至焊接完成,节约了成本。
2、对称设置的外调节机构和内调节机构,以及对称设置的外夹持机构和内夹持机构,这种对称方式的设置结构简单,方便安装制造,且制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是没有放焊工件的结构示意图;
图3是基座板的结构示意图;
图4是外滚轮架的结构示意图;
图5是外调节机构的结构示意图。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到5所示,本实施例提供一种可调式焊接滚轮架,包括基座板1,基座板1上平行的设置有用于支撑焊接滚筒10的结构相同的外滚轮架4和内滚轮架6,外滚轮架4和内滚轮架6与基座板1活动连接,基座板1上设置有用于调节外滚轮架4位置的外调节机构8,基座板1上设置有用于调节内滚轮架6位置的内调节机构9,外滚轮架4上设置有从动支撑轴5,内滚轮架6上设置有主动支撑轴7,从动支撑轴5和主动支撑轴7等高水平设置,从动支撑轴5和主动支撑轴7的轴心线相互平行。
本实施例中,内外调节机构的设置可以按需求调节外滚轮架和内滚轮架之间的距离,能适应不同直径的焊接滚筒,焊接完底部环焊缝后,开启转动电机带动主动支撑轴旋转,从而带动焊接滚筒旋转到适合的位置,关闭电机,如此循环操作多次直至焊接完成,节约了成本。
实施例2
本实施例是实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
所述的外滚轮架4包括方形底板4-3,方形底板4-3左右两端分别设置有相同的左轴承座4-4和右轴承座4-5,从动支撑轴5安装在左轴承座4-4和右轴承座4-5之间,从动支撑轴5的最高点的高度高于左轴承座4-4或右轴承座4-5最高点的高度。
所述的主动支撑轴7通过转动电机11带动正反转。
基座板1上纵向设置有两条相互平行的左导向轨道3和右导向轨道2,左导向轨道3和右导向轨道2上分别设置有左导向槽3-1和右导向槽2-1,外滚轮架4和内滚轮架6的底端均设置有两条分别与左导向槽3-1和右导向槽2-1配合的左导向块4-1和右导向块4-2,左导向块4-1和右导向块4-2下均设置有多个移动轮4-1.1。
所述的外调节机构8和内调节机构9结构相同且对称的设置在基座板1前后两端上。
所述外调节机构8包括固定块8-3、调节杆8-1和调节螺母8-2,调节杆8-1包括光杆端8-1.2和螺纹杆端8-1.1,所述的固定块8-3设置在基座板1外边缘,固定块8-3上设置有与光杆端8-1.2配合的通孔,调节螺母8-2固定设置在方形底板4-3的底部,调节螺母8-2与调节杆8-1的螺纹杆端8-1.1配合,光杆端8-1.2穿过固定块8-3连接有转动手柄8-4 。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种可调式焊接滚轮架,包括基座板(1),其特征在于,基座板(1)上平行的设置有用于支撑焊接滚筒(10)的结构相同的外滚轮架(4)和内滚轮架(6),外滚轮架(4)和内滚轮架(6)与基座板(1)活动连接,基座板(1)上设置有用于调节外滚轮架(4)位置的外调节机构(8),基座板(1)上设置有用于调节内滚轮架(6)位置的内调节机构(9),外滚轮架(4)上设置有从动支撑轴(5),内滚轮架(6)上设置有主动支撑轴(7),从动支撑轴(5)和主动支撑轴(7)等高水平设置,从动支撑轴(5)和主动支撑轴(7)的轴心线相互平行,所述的外滚轮架(4)包括方形底板(4-3),方形底板(4-3)左右两端分别设置有相同的左轴承座(4-4)和右轴承座(4-5),从动支撑轴(5)安装在左轴承座(4-4)和右轴承座(4-5)之间,从动支撑轴(5)的最高点的高度高于左轴承座(4-4)或右轴承座(4-5)最高点的高度,所述的主动支撑轴(7)通过转动电机(11)带动正反转。
2.根据权利要求1所述的可调式焊接滚轮架,其特征在于,基座板(1)上纵向设置有两条相互平行的左导向轨道(3)和右导向轨道(2),左导向轨道(3)和右导向轨道(2)上分别设置有左导向槽(3-1)和右导向槽(2-1),外滚轮架(4)和内滚轮架(6)的底端均设置有两条分别与左导向槽(3-1)和右导向槽(2-1)配合的左导向块(4-1)和右导向块(4-2),左导向块(4-1)和右导向块(4-2)下均设置有多个移动轮(4-1.1)。
3.根据权利要求1所述的可调式焊接滚轮架,其特征在于,所述的外调节机构(8)和内调节机构(9)结构相同且对称的设置在基座板(1)前后两端上。
4.根据权利要求3所述的可调式焊接滚轮架,其特征在于,所述外调节机构(8)包括固定块(8-3)、调节杆(8-1)和调节螺母(8-2),调节杆(8-1)包括光杆端(8-1.2)和螺纹杆端(8-1.1),所述的固定块(8-3)设置在基座板(1)外边缘,固定块(8-3)上设置有与光杆端(8-1.2)配合的通孔,调节螺母(8-2)固定设置在方形底板(4-3)的底部,调节螺母(8-2)与调节杆(8-1)的螺纹杆端(8-1.1)配合,光杆端(8-1.2)穿过固定块(8-3)连接有转动手柄(8-4)。
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CN111185700A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-22 | 绍兴银球压力容器制造有限公司 | 一种冷却器筒体加工设备 |
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