CN207271151U - 一种富锌小麦粉混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种富锌小麦粉混料机,包括一筒体和设于所述筒体上方的上盖,所述上盖上还设有多个相互隔离的储料槽,所述储料槽的底部均设有料门,所述储料槽内还设有第一电机,所述第一电机分别驱动对应料门的开合,所述储料槽的槽底均设置用于测量各所述储料槽内物料的量的压力感应器。本申请通过设置带有储料槽的上盖可以均匀下料,并且在储料槽的侧壁上设有压力感应器可以对下料的量进行精确控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品技术领域,尤其涉及一种富锌小麦粉混料机。
背景技术
锌是人体必需的微量元素之一,存在于所有肌体的健康组织中,锌缺乏对人的生命和健康都会产生很大的影响。缺锌特别影响儿童的生长发育,缺锌还会引起心脏病、肝脾肿大、性功能减退等。饼干是一种熟知的食品,富锌饼干可以补充锌的不足。富锌饼干在制作过程中,前期需要将各种配料和富锌小麦粉混合在一起形成待烘焙的料浆,锌虽然是人体不可缺少的,但是也不能过量,所以在制作料浆的时候也需要对饼干中加入的富锌食品的量进行控制,所以需要人为参与的工艺有很多,严重浪费人力。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种省时、省力的富锌小麦粉混料机。
本实用新型的一种富锌小麦粉混料机,包括一筒体和设于所述筒体上方的上盖,所述上盖的中心位置设有第一通孔,所述第一通孔上设有驱动组件,所述驱动组件包括第一壳体、设于所述第一壳体内的气缸,所述气缸的活塞杆延伸至所述筒体内腔中并在所述筒体内腔内上下移动,所述活塞杆上设有多个微型电机,所述微型电机的输出轴分别连接一叶片,所述叶片水平设置,所述叶片在所述微型电机的带动下转动,所述上盖上还设有多个相互隔离的储料槽,所述储料槽的底部均设有料门,所述储料槽内还设有第一电机,所述第一电机分别驱动对应料门的开合,所述储料槽的槽底均设置用于测量各所述储料槽内物料的量的压力感应器。
进一步的,所述储料槽的槽底呈倒置的漏斗形。
进一步的,所述富锌小麦粉混料机还包括一收纳单元,所述微型电机设于收纳单元内。
进一步的,所述储料槽的侧壁上设有显示各所述储料槽内所盛放的物料量的液晶显示屏。
进一步的,所述筒体设于一振动盘上。
进一步的,所述筒体其中一组相对的侧壁上设有通孔,其中一个通孔上设有一密封盖,所述密封盖上设有第二电机,所述富锌小麦粉混料机还包括输送装置,所述输送装置包括一端与所述第二电机的输出轴连接的变距螺杆,所述变距螺杆的两一端穿过另一侧壁上的通孔延伸至筒体内腔的外侧,所述变距螺杆位于所述筒体内腔的外侧的杆段收纳于一圆筒状壳体内。
进一步的,所述圆筒状壳体的出口处设有一用于承接圆筒状壳体内物料的料筒。
进一步的,所述第二电机为步进电机。
进一步的,所述第一壳体上设有把手。
进一步的,所述富锌小麦粉混料机还包括一工作台,所述工作台的底部设有支脚,所述振动盘与所述料筒均设于所述工作台上。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1)本申请通过设置带有储料槽的上盖可以均匀下料而且可以边下料便进行搅拌,做到对富硒小麦粉进行充分混料,并且在储料槽的侧壁上设有压力感应器可以对下料的量进行精确控制。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型一种富锌小麦粉混料机的结构示意图;
图2是本实用新型一种富锌小麦粉混料机的驱动组件部分结构示意图;
图3是一种富锌小麦粉混料机的上盖的俯视图;
图4是一种富锌小麦粉混料机的变距螺杆安装的爆炸视图。
其中:
2是筒体、4是上盖、6是第一壳体、8是气缸、801是活塞杆、10是微型电机、12是叶片、14是储料槽、16是压力感应器、18是收纳单元、20是振动盘、22是第二电机、24是变距螺杆、26是圆筒状壳体、28是料筒、30是把手、32是工作台、34是支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图4,本实用新型一较佳实施例所述的一种富锌小麦粉混料机,包括一筒体2和设于所述筒体2上方的上盖4,所述上盖4的中心位置设有第一通孔,所述第一通孔上设有驱动组件,所述驱动组件包括第一壳体6、设于所述第一壳体6内的气缸8,所述气缸8的活塞杆801延伸至所述筒体内腔中并在所述筒体内腔内上下移动,所述活塞杆801上设有多个微型电机10,所述微型电机10的输出轴分别连接一叶片12,所述叶片12水平设置,所述叶片12在所述微型电机的带动下转动,所述上盖4上还设有多个相互隔离的储料槽14,各个储料槽14内可以放置需要同富硒小麦粉混合的配料,如水、白砂糖、蛋白粉等,所述储料槽的底部均设有料门,所述储料槽内还设有第一电机,所述第一电机分别驱动对应料门的开合,所述储料槽的槽底均设置用于测量各所述储料槽内物料的量的压力感应器16。
为实现储料槽内的配料在进行下料的时候更便捷不会卡在储料槽内,将储料槽的槽底呈倒置的漏斗形,以便配料从储料槽内流出。
为防止混料过程中的料浆对微型电机有所损坏,将微型电机设于一收纳单元18内。
为实时观察储料槽内的各配料的添加情况,所述储料槽的侧壁上设有显示各所述储料槽内所盛放的物料量的液晶显示屏,本申请的富锌小麦粉混料机还包括一控制单元,操作者在液晶屏上设定需要添加的各个配料的配比,然后控制单元发送指令给控制各个储料槽料门开合的电机开始下料,压力感应器检测添加的配料的量,当达到所需要的量的时候将信息发送给控制单元,控制单元控制停止下料。
为实现在下料的时候能够避免卡在筒体内腔上下不去,在所述筒体设于一振动盘20上。
具体的,所述筒体2其中一组相对的侧壁上设有通孔,其中一个通孔上设有一密封盖,所述密封盖上设有第二电机22,优选第二电机为步进电机,所述富锌小麦粉混料机还包括输送装置,所述输送装置包括一端与所述第二电机的输出轴连接的变距螺杆24,所述变距螺杆的两一端穿过另一侧壁上的通孔延伸至筒体内腔的外侧,所述变距螺杆位于所述筒体内腔的外侧的杆段收纳于一圆筒状壳体26内。
具体的,圆筒状壳体的出口处设有一用于承接圆筒状壳体内物料的料筒28。
为方便提取,在所述第一壳体上设有把手30。
具体的,富锌小麦粉混料机还包括一工作台32,所述工作台的底部设有支脚34,所述振动盘与所述料筒均设于所述工作台32上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种富锌小麦粉混料机,其特征在于:包括一筒体和设于所述筒体上方的上盖,所述上盖的中心位置设有第一通孔,所述第一通孔上设有驱动组件,所述驱动组件包括第一壳体、设于所述第一壳体内的气缸,所述气缸的活塞杆延伸至所述筒体内腔中并在所述筒体内腔内上下移动,所述活塞杆上设有多个微型电机,所述微型电机的输出轴分别连接一叶片,所述叶片水平设置,所述叶片在所述微型电机的带动下转动,所述上盖上还设有多个相互隔离的储料槽,所述储料槽的底部均设有料门,所述储料槽内还设有第一电机,所述第一电机分别驱动对应料门的开合,所述储料槽的槽底均设置用于测量各所述储料槽内物料的量的压力感应器。
2.根据权利要求1所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述储料槽的槽底呈倒置的漏斗形。
3.根据权利要求1所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述富锌小麦粉混料机还包括一收纳单元,所述微型电机设于收纳单元内。
4.根据权利要求1所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述储料槽的侧壁上设有显示各所述储料槽内所盛放的物料量的液晶显示屏。
5.根据权利要求1所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述筒体设于一振动盘上。
6.根据权利要求5所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述筒体其中一组相对的侧壁上设有通孔,其中一个通孔上设有一密封盖,所述密封盖上设有第二电机,所述富锌小麦粉混料机还包括输送装置,所述输送装置包括一端与所述第二电机的输出轴连接的变距螺杆,所述变距螺杆的两一端穿过另一侧壁上的通孔延伸至筒体内腔的外侧,所述变距螺杆位于所述筒体内腔的外侧的杆段收纳于一圆筒状壳体内。
7.根据权利要求6所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述圆筒状壳体的出口处设有一用于承接圆筒状壳体内物料的料筒。
8.根据权利要求6所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述第二电机为步进电机。
9.根据权利要求1所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述第一壳体上设有把手。
10.根据权利要求7所述的富锌小麦粉混料机,其特征在于:所述富锌小麦粉混料机还包括一工作台,所述工作台的底部设有支脚,所述振动盘与所述料筒均设于所述工作台上。
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