CN208878490U - 一种饲料定量放料加工装置及饲料加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饲料定量放料加工装置及饲料加工生产线，涉及饲料加工技术领域。饲料定量放料加工装置包括基体和定量进给机构，基体包括架体和放料轨道，架体垂直于地面，放料轨道与架体连接，放料轨道具有流动空腔，放料轨道内设置有搅拌装置，定量进给机构活动连接于架体，定量进给机构靠近地面的一端与架体弹性连接，定量进给机构间隔连接有第一栏板和第二栏板，第一栏板与放料轨道弹性连接，第一栏板活动连接于放料轨道，搅拌装置位于第一栏板和第二栏板之间。饲料定量放料加工装置可解决现有的饲料加工设备加工质量差以及生产效率低的问题。

Description

一种饲料定量放料加工装置及饲料加工生产线

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体而言，涉及一种用于混合搅拌加工猪饲料的饲料定量放料加工装置及饲料加工生产线。

背景技术

在动物养殖业，单一种类的饲料由于营养单一已经不能满足牲畜饲养要求，现在越来越多采用混合饲料来进行牲畜喂养。混合饲料由不同的饲料根据其自身营养成分配比而成，按照一定的质量配比经过搅拌后最终生产出混合饲料。

现有生产混合饲料的加工过程中，一般工序是将多种组分原料统一进行简单的粉碎和混合后即进行包装。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种饲料定量放料加工装置，解决现有的饲料加工设备加工质量差以及生产效率低的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种饲料加工生产线，解决现有饲料加工生产线产能低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种饲料定量放料加工装置，包括：

基体和定量进给机构；

基体包括架体和放料轨道，架体垂直于地面，放料轨道与架体连接；

放料轨道具有流动空腔，流动空腔被构造为用于传输饲料，放料轨道内设置有搅拌装置，搅拌装置被构造为用于加工饲料；

定量进给机构活动连接于架体，定量进给机构靠近地面的一端与架体弹性连接；

定量进给机构间隔连接有第一栏板和第二栏板，第一栏板与放料轨道弹性连接，第一栏板活动连接于放料轨道；

搅拌装置位于第一栏板和第二栏板之间；

第一栏板和第二栏板分别具有抵靠于放料轨道的远离架体的内壁的闭合状态，以及远离放料轨道的远离架体的内壁的开启状态。

发明人发现，现有猪饲料的加工生产，仅进行各组分原料简单的粉碎和混合加工，不能使原料充分混合，难以控制原料的放料量，导致加工成品的质量较差，并且容易造成原料浪费，使得生产加工的效率极低。

发明人设计了上述饲料定量放料加工装置，第一栏板和第二栏板能够在定量进给机构的带动下闭合或开启，使得搅拌装置能够在封闭或半封闭的流道空腔内进行定量加工。其中第一栏板和第二栏板的闭合或开启状态由加入放料轨道的饲料原料的重量(即放料量的多少)带动定量进给机构运动来决定，从而达到加工的工序的自动重复进行效果；也可直接由外力作用于定量进给机构靠近地面的一端来决定，从而达到人工可控的效果。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

定量进给机构包括第一连杆机构和第二连杆机构；

第一连杆机构设置有第一滑块，架体沿竖直方向设置有第一滑槽，第一滑块活动连接于第一滑槽；

第二连杆机构活动连接于第一滑块。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第一连杆机构包括第一主连杆和第一副连杆；

第一主连杆一端与第一栏板活动连接，第一主连杆另一端与第一副连杆活动连接；

第一副连杆通过弹性体与架体的靠近地面的一端连接；

第一滑块固定连接于第一主连杆。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第一栏板的远离第一主连杆的一端穿过放料轨道的靠近架体的内壁，并且抵靠于放料轨道的远离架体的内壁；

第一栏板与放料轨道的靠近架体的内壁转动连接；

第一栏板与放料轨道的靠近架体的外壁通过弹簧连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第二连杆机构包括第二连杆和第二滑块；

第二连杆一端活动连接于第一滑块，第二连杆另一端与第二滑块活动连接；

架体沿水平方向设置有第二滑槽，第二滑块活动连接于第二滑槽。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第二栏板一端沿水平方向固定连接于第二滑块的远离架体的一端；

第二栏板另一端穿过放料轨道的靠近架体的内壁；

第二栏板被构造为可沿水平方向靠近并抵靠放料轨道的远离架体的内壁，以及沿水平方向远离放料轨道的远离架体的内壁。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

搅拌装置包括电机和搅拌转轮；

搅拌转轮通过转轴与放料轨道连接，电机设置在架体上，电机与转轴连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

放料轨道与地面倾斜设置，放料轨道远离地面的一端具有漏斗形开口，放料轨道靠近地面的一端设置有分流槽，分流槽与流动空腔连通。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

放料轨道为折弯金属管。

一种饲料加工生产线，饲料加工生产线具有多个上述饲料定量放料加工装置；

饲料加工生产线还包括封装装置，封装装置用于打包封装饲料。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种饲料定量放料加工装置，能够解决现有的饲料加工设备加工质量差以及生产效率低的问题。

本实用新型提供的一种饲料加工生产线，能够很好地解决现有饲料加工生产线产能低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中饲料定量放料加工装置在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中饲料定量放料加工装置在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中基体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中定量进给机构的结构示意图。

图标：10-饲料定量放料加工装置；100-基体；110-架体；112-第一滑槽；114-第二滑槽；120-放料轨道；122-流动空腔；124-分流槽；200-定量进给机构；210-第一连杆机构；212-第一滑块；214-第一主连杆；216-第一副连杆；220-第二连杆机构；222-第二滑块；224-第二连杆；300-第一栏板；400-第二栏板；500-搅拌装置；600-弹簧；700-弹性体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种饲料定量放料加工装置10，饲料定量放料加工装置10用于解决现有的饲料加工设备加工质量差以及生产效率低的问题。

请分别参考图1-图4，图1示出了本具体实施例提供的饲料定量放料加工装置10在第一视角下的具体结构，图2示出了本具体实施例提供的饲料定量放料加工装置10在第二视角下的具体结构，图3示出了本具体实施例提供的基体100的具体结构，图4示出了本具体实施例提供的定量进给机构200的具体结构。

饲料定量放料加工装置10包括基体100和定量进给机构200。

基体100包括架体110和放料轨道120。架体110为“L”形金属架，架体110垂直于地面放置，架体110的上端与放料轨道120连接。放料轨道120为折弯金属管，内部为流动空腔122，放料轨道120的上端为漏斗形开口。漏斗形开口以下为直形管，直形管内安装有搅拌装置500，搅拌装置500包括电机和搅拌转轮，搅拌转轮通过转轴与放料轨道120内壁连接，电机设置在架体110上，电机与转轴连接。直形管以下为倾斜管，倾斜管出口为分流槽124，使得放料轨道120整体上与地面倾斜设置。

定量进给机构200包括第一连杆机构210和第二连杆机构220。

第一连杆机构210包括第一滑块212、第一主连杆214和第一副连杆216。第一主连杆214从中间分为两段，两段之间固定连接于第一滑块212的两侧，架体110沿竖直方向设置有第一滑槽112，第一滑块212活动连接于第一滑槽112。第一主连杆214一段的上端与第一栏板300一端铰接，第一栏板300的远离第一主连杆214的一端沿水平方向穿过放料轨道120的靠近架体110的内壁，并且抵靠于放料轨道120的远离架体110的内壁；第一栏板300的中间位置处开有通孔，通过设置转轴穿过通孔后与放料轨道120的靠近架体110的内壁连接，使得第一栏板300能够绕放料轨道120转动；第一栏板300在与第一主连杆214铰接处和与放料轨道120转动连接处的之间位置连接有弹簧600，弹簧600另一端与放料轨道120的靠近架体110的外壁连接。第一主连杆214另一段的下端与第一副连杆216铰接，第一副连杆216与地面具有一定倾斜角度，第一副连杆216通过弹性体700与架体110的靠近地面的一端连接，弹性体700为金属弹簧，第一副连杆216为踩踏板。

第二连杆机构220包括第二连杆224和第二滑块222。第二连杆224一端铰接于第一滑块212中间位置，第二连杆224另一端与第二滑块222的中间位置铰接。架体110沿水平方向设置有第二滑槽114，第二滑块222活动连接于第二滑槽114。第二栏板400一端沿水平方向固定连接于第二滑块222的远离架体110的一端，第二栏板400另一端穿过放料轨道120的靠近架体110的内壁，在第二滑块222于第二滑槽114内水平滑动的带动下，第二栏板400可沿水平方向靠近并抵靠放料轨道120的远离架体110的内壁，以及沿水平方向远离放料轨道120的远离架体110的内壁。

第一栏板300和第二栏板400间隔设置在搅拌装置500的上下两侧，第一栏板300和第二栏板400分别具有抵靠于放料轨道120的远离架体110的内壁的闭合状态，以及远离放料轨道120的远离架体110的内壁的开启状态，使得流动空腔122具有一段可开启和封闭的加工空腔。第一栏板300处于水平方向时，抵靠于放料轨道120的远离架体110的内壁，此时第二栏板400抵靠于放料轨道120的远离架体110的内壁，第二滑块222处于在第二滑槽114内的最右端的最大行程处。第一栏板300的转动范围是从水平方向到顺手针方向旋转直至第二滑块222处于在第二滑槽114内的最左端的最大行程处。

当放料轨道120的漏斗形开口内倒入饲料原料时，第一栏板300因饲料原料的重力驱动其绕放料轨道120内壁朝下旋转(顺时针旋转)，此时第一栏板300为开启状态，饲料原料进入放料轨道120的直形管段内，经搅拌装置500搅拌加工。与此同时，第一栏板300的顺时针转动带动第一滑块212朝上滑动，第一滑块212进而带动第一副连杆216朝上远离地面运动以及带动第二滑块222朝左滑动，第二滑块222同时带动第二栏板400朝左运动，第二栏板400由抵靠放料轨道120的内壁的闭合状态向远离放料轨道120的内壁的开启状态转变，此时经搅拌装置500加工后的饲料成品经放料轨道120的倾斜管段流入分流槽124。分流槽124能够防止加工成品堵塞放料轨道120，利于加工的持续作业。

当放料轨道120的漏斗形开口内持续倒入饲料原料时，第一栏板300会继续顺时针旋转，同时第一副连杆216会继续朝下靠近地面运动。此时第一栏板300与放料轨道120之间的弹簧600受压过大，弹簧600受压弹性力增大到该弹性力对第一栏板300的扭矩大于放料轨道120上端加入的饲料原料的重力对第一栏板300的扭矩，从而驱使第一栏板300逆时针旋转，使第一栏板300从开启状态向闭合状态转变，同时带动第一滑块212朝下滑动，进而带动第二滑块222朝右运动，使得第二栏板400由开启状态向闭合状态转变；与此同时，第一副连杆216与地面之间的弹性体700受拉过大，弹性体700拉力会驱使第一副连杆216朝下运动，配合弹簧600一起改变搅拌第一栏板300和第二栏板400的活动状态。此时由于第一栏板300和第二栏板400同时闭合，搅拌装置500在封闭的空间内充分进行搅拌加工，同时防止原料浪费。

继续朝放料轨道120的漏斗形开口内倒入饲料原料，上述两个加工状态反复进行，能够时饲料原料充分得到搅拌混合，有效提高加工质量和生产效率。

另外，需要人工干预饲料定量放料加工装置10的加工状态，使搅拌装置500对定量的饲料原料进行充分加工时，可以直接踩踏第一副连杆216，使第一滑块212朝下运动，带动第二滑块222朝右运动，使得第二栏板400抵靠于放料轨道120的远离架体110的内壁，当第二栏板400抵靠放料轨道120的远离架体110的内壁时，第二滑块222不再滑动，同时第一滑块212也不再滑动，此时第一栏板300回复至水平方向并抵靠于放料轨道120的远离架体110的内壁，为闭合状态的保持阶段。

实施例2

本实施例提供一种饲料加工生产线，饲料加工生产线具有多个上述实施例1中的饲料定量放料加工装置10，饲料加工生产线还包括封装装置，封装装置用于打包封装饲料。饲料加工生产线用于解决现有饲料加工生产线产能低的问题。

具体地，通过多个饲料定量放料加工装置10对饲料原料进行混合搅拌加工，加工完成的饲料成品经分流槽124(请参考图2所示)分流后进入储物槽内，储物槽通过饲料加工生产线的传送带传送至封装装置处，由封装装置对加工成品饲料进行打包封装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料定量放料加工装置，其特征在于：

包括基体和定量进给机构；

所述基体包括架体和放料轨道，所述架体垂直于地面，所述放料轨道与所述架体连接；

所述放料轨道具有流动空腔，所述流动空腔被构造为用于传输饲料，所述放料轨道内设置有搅拌装置，所述搅拌装置被构造为用于加工所述饲料；

所述定量进给机构活动连接于所述架体，所述定量进给机构靠近地面的一端与所述架体弹性连接；

所述定量进给机构间隔连接有第一栏板和第二栏板，所述第一栏板与所述放料轨道弹性连接，所述第一栏板活动连接于所述放料轨道；

所述搅拌装置位于所述第一栏板和所述第二栏板之间；

所述第一栏板和所述第二栏板分别具有抵靠于所述放料轨道的远离所述架体的内壁的闭合状态，以及远离所述放料轨道的远离所述架体的内壁的开启状态。

2.根据权利要求1所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述定量进给机构包括第一连杆机构和第二连杆机构；

所述第一连杆机构设置有第一滑块，所述架体沿竖直方向设置有第一滑槽，所述第一滑块活动连接于所述第一滑槽；

所述第二连杆机构活动连接于所述第一滑块。

3.根据权利要求2所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述第一连杆机构包括第一主连杆和第一副连杆；

所述第一主连杆一端与所述第一栏板活动连接，所述第一主连杆另一端与所述第一副连杆活动连接；

所述第一副连杆通过弹性体与所述架体的靠近地面的一端连接；

所述第一滑块固定连接于所述第一主连杆。

4.根据权利要求3所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述第一栏板的远离所述第一主连杆的一端穿过所述放料轨道的靠近所述架体的内壁，并且抵靠于所述放料轨道的远离所述架体的内壁；

所述第一栏板与所述放料轨道的靠近所述架体的内壁转动连接；

所述第一栏板与所述放料轨道的靠近所述架体的外壁通过弹簧连接。

5.根据权利要求2所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述第二连杆机构包括第二连杆和第二滑块；

所述第二连杆一端活动连接于所述第一滑块，所述第二连杆另一端与所述第二滑块活动连接；

所述架体沿水平方向设置有第二滑槽，所述第二滑块活动连接于所述第二滑槽。

6.根据权利要求5所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述第二栏板一端沿水平方向固定连接于所述第二滑块的远离所述架体的一端；

所述第二栏板另一端穿过所述放料轨道的靠近所述架体的内壁；

所述第二栏板被构造为可沿水平方向靠近并抵靠所述放料轨道的远离所述架体的内壁，以及沿水平方向远离所述放料轨道的远离所述架体的内壁。

7.根据权利要求1所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述搅拌装置包括电机和搅拌转轮；

所述搅拌转轮通过转轴与所述放料轨道连接，所述电机设置在架体上，所述电机与所述转轴连接。

8.根据权利要求1所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述放料轨道与地面倾斜设置，所述放料轨道远离地面的一端具有漏斗形开口，所述放料轨道靠近地面的一端设置有分流槽，所述分流槽与所述流动空腔连通。

9.根据权利要求1所述的饲料定量放料加工装置，其特征在于：

所述放料轨道为折弯金属管。

10.一种饲料加工生产线，其特征在于：

所述饲料加工生产线具有多个权利要求1-9中任一项所述的饲料定量放料加工装置；

所述饲料加工生产线还包括封装装置，所述封装装置用于打包封装所述饲料。