CN207270974U - 旋流板与填料一体化喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋流板与填料一体化喷淋装置，包括旋流板塔，所述旋流板塔内设有相平行的第一层旋流层、第一层填料层和第一层喷淋层，所述第一层填料层位于所述第一层旋流层之上，所述第一层喷淋层位于所述第一层填料层之上。本实用新型的有益效果是：可提高颗粒物的去除效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋装置，尤其涉及一种旋流板与填料一体化喷淋装置。
背景技术
传统旋流板塔的颗粒物去除效率较低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种颗粒物去除效率较高的旋流板与填料一体化喷淋装置。
本实用新型提供了一种旋流板与填料一体化喷淋装置，包括旋流板塔，所述旋流板塔内设有相平行的第一层旋流层、第一层填料层和第一层喷淋层，所述第一层填料层位于所述第一层旋流层之上，所述第一层喷淋层位于所述第一层填料层之上。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔的底部设有进气口，所述第一层旋流层位于所述进气口之上。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔的底部连接有水箱。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔内还设有相平行的第二层旋流层、第二层填料层和第二层喷淋层，所述第二层旋流层位于所述第一层喷淋层之上，所述第二层填料层位于所述第二层旋流层之上，所述第二层喷淋层位于所述第二层填料层之上。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二层旋流层、第二层填料层之间设有进液管，所述进液管固定在所述旋流板塔上。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔内还设有第三层旋流层，所述第三层旋流层位于所述第二层喷淋层之上。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔的顶端设有出气口，所述出气口位于所述第三层旋流层之上。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔的外侧壁连接有爬梯。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔的外侧壁连接有平台。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板塔的侧壁上设有观察口。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可提高颗粒物的去除效率。
附图说明
图1是本实用新型一种旋流板与填料一体化喷淋装置的主视图。
图2是本实用新型一种旋流板与填料一体化喷淋装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图2所示，一种旋流板与填料一体化喷淋装置，包括旋流板塔，所述旋流板塔内设有相平行的第一层旋流层33、第一层填料层34和第一层喷淋层35，所述第一层填料层34位于所述第一层旋流层33之上，所述第一层喷淋层35位于所述第一层填料层34之上。
如图1至图2所示，所述旋流板塔的底部设有进气口32，所述第一层旋流层33位于所述进气口32之上。
如图1至图2所示，所述旋流板塔的底部连接有水箱31。
如图1至图2所示，所述旋流板塔内还设有相平行的第二层旋流层36、第二层填料层38和第二层喷淋层39，所述第二层旋流层36位于所述第一层喷淋层35之上，所述第二层填料层38位于所述第二层旋流层36之上，所述第二层喷淋层39位于所述第二层填料层38之上。
如图1至图2所示，所述第二层旋流层36、第二层填料层38之间设有进液管37，所述进液管37固定在所述旋流板塔上。
如图1至图2所示，所述旋流板塔内还设有第三层旋流层310，所述第三层旋流层310位于所述第二层喷淋层39之上。
如图1至图2所示，所述旋流板塔的顶端设有出气口311，所述出气口311位于所述第三层旋流层310之上。
如图1至图2所示，所述旋流板塔的外侧壁连接有爬梯312。
如图1至图2所示，所述旋流板塔的外侧壁连接有平台313。
如图1至图2所示，所述旋流板塔的侧壁上设有观察口314。
本实用新型提供的一种旋流板与填料一体化喷淋装置具有以下特点：
1. 本旋流板与填料一体化喷淋装置，在传统旋流板塔的基础上增加了喷淋层和填料层，且有两种实施方式，第一种是旋流层与喷淋层、填料层的空塔气速保持一致，即旋流层的塔径与喷淋层、填料层的塔径是一样的，此时，整个塔体看起来很规则，第二种是旋流层与喷淋层、填料层的空塔气速不一样，则旋流层的塔径与喷淋层、填料层的塔径是不一样的，此时一般旋流层空塔气速较大，喷淋层、填料层的空塔气速较小，则旋流层的塔径较小，喷淋层、填料层的塔径较大，此时，整个塔体看起来不太规则，有部分尺寸较小，有部分尺寸较大，相对来讲，第二种实施方式的处理效果更好，但加工难度也相对大一点；之所以本实用新型在传统旋流板塔的基础上增加喷淋层、填料层，是因为传统的旋流板塔仅能去除较大粒径的颗粒物，且由于气速较快，停留时间较短，同时液气比也较小，喷淋雾化程度不充分，导致漆雾颗粒物的去除率较低，而增加喷淋层、填料层之后，填料层可以延长增加气液接触的时间，同时由于增加了喷淋层，水泵选型时，流量和扬程都比之前加大了很多，液气比比传统的旋流板塔大了很多，喷淋雾化程度充分，且在设计喷淋填料层时，合理设计选型喷头的型号及数量，保证喷淋雾化液覆盖塔内的每一个地方，不会有废气未经处理而逃逸，从而整体提高颗粒物的去除效率。
2.喷淋属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿流向连续变化，其中，气相为连续相，液相为分散相，以喷淋层内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，增加气相、液相接触面积，并延长停留时间，通过气液两相密切接触进行传质，达到去除颗粒物、降温、去除部分水溶性有机污染物的目的。
3.本旋流板与填料一体化喷淋装置一般采用立式，有时也可采用卧式，具体根据废气的具体情况、摆放场地的特点而定，如有时摆放场地的高度有限，则只能采用卧式。旋流层的层数、喷淋层、填料层的层数可以根据废气气量、颗粒物浓度等增加或减少，如废气气量很大、颗粒物浓度较高，则旋流板塔的层数、喷淋层、填料层的层数可增至3至4层及以上，且由于喷淋量的增加，除雾层的层数也可以增加，图1、2仅为结构示意图，具体根据实际情况进行合理优化设计，填料层的填料为多面空心球填料、PP球状填料、鲍尔环、拉西环填料中的任意一种或其任意组合，填料层的填料分层设置或随意放置堆砌，除雾层为旋流板、波纹除雾板、除雾滤网、除雾百叶、折流板中的任意一种或其任意组合。
4、水箱用于储存喷淋的液体。喷淋层的喷头用于将液体雾化，增加气液接触面积。
5.水泵出水管出水一分为二，一部分到喷淋层，一部分直接返回水箱31（直接返回水箱了，没有到喷头那边），并且这两部分管道上都安装调节阀，以对喷水量进行调节，如直接返回水箱31的调节阀开度较大，则直接返回水箱的流量较大，而到喷淋层的流量较小，喷水量并不是越大越好，而是要适量，喷水量适量，既保证了预处理（去除漆雾颗粒物）的效果，同时又减轻了后续除水雾的压力。
6.观察口314选用有机玻璃材质或其他透明的材质（如透明的亚克力板等）,用于观察设备的内部情况，以备设备检修，当设备检修时，可以作为人孔，如需要进行更换填料、喷头等维修维护操作时，人可以从这里进出，进行更换填料、喷头等维修维护操作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：包括旋流板塔，所述旋流板塔内设有相平行的第一层旋流层、第一层填料层和第一层喷淋层，所述第一层填料层位于所述第一层旋流层之上，所述第一层喷淋层位于所述第一层填料层之上。
2.根据权利要求1所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔的底部设有进气口，所述第一层旋流层位于所述进气口之上。
3.根据权利要求1所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔的底部连接有水箱。
4.根据权利要求1所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔内还设有相平行的第二层旋流层、第二层填料层和第二层喷淋层，所述第二层旋流层位于所述第一层喷淋层之上，所述第二层填料层位于所述第二层旋流层之上，所述第二层喷淋层位于所述第二层填料层之上。
5.根据权利要求4所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述第二层旋流层、第二层填料层之间设有进液管，所述进液管固定在所述旋流板塔上。
6.根据权利要求4所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔内还设有第三层旋流层，所述第三层旋流层位于所述第二层喷淋层之上。
7.根据权利要求6所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔的顶端设有出气口，所述出气口位于所述第三层旋流层之上。
8.根据权利要求1所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔的外侧壁连接有爬梯。
9.根据权利要求1所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔的外侧壁连接有平台。
10.根据权利要求1所述的旋流板与填料一体化喷淋装置，其特征在于：所述旋流板塔的侧壁上设有观察口。
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