CN207270837U - 一种新型有机过滤固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域，提出了一种新型有机过滤固液分离机，上部和下部分别设置拆卸口和出液口的过滤箱，过滤箱内部设置筒型拆卸式金属筛网，拆卸式金属筛网内壁设置机纤维筛网，过滤箱的两端分别设置第一进料口和第一出料口，第一出料口与第一液压阀连接，第一进料口与装料箱连接，装料箱内部设置移动板，移动板一侧设置曝气装置，移动板另一侧与液压缸的活塞杆连接，液压缸与电机连接，装料箱上设置第二进料口和第二出料口，第二进料口与第二液压阀连接，第二出料口与第一进料口连接。作为进一步的技术方案，有机纤维筛网两端通过环形圈设置在金属筛网的内表面上。本实用新型解决了机器维护成本高，固液分离效果不理想的问题。

Description

一种新型有机过滤固液分离机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种新型有机过滤固液分离机。

背景技术

养殖场和沼气厂常使用挤压式螺旋固液分离机将粪便或发酵完的物料分成固体和液体。挤压式螺旋固液分离机主要是通过螺旋结构将物料在金属筛网上挤压的方式来实现物料的固液分离。但很多情况下粪污和厌氧发酵完的物料含有很高的沙子和其他小的粗糙的成分，这样会磨损螺旋结构和筛网，造成螺旋和筛网的使用寿命缩短，由于需要不断更换零部件因此机器的维护成本增高。同时，沼气厂里厌氧发酵完的剩余物通过筛网后，固体物料的损失很大并且液相里含固率的下降通常很小，固液分离效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型有机过滤固液分离机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型有机过滤固液分离机，包括：

上部和下部分别设置有拆卸口和出液口的过滤箱，过滤箱内部设置有筒型可拆卸式的金属筛网，金属筛网上设置有机纤维筛网，过滤箱的两端分别设置有第一进料口和第一出料口，第一出料口与第一液压阀连接，第一进料口与装料箱连接，

装料箱内部设置有移动板，移动板一侧设置有曝气装置，曝气装置与曝气风机连接，移动板另一侧与液压缸上的活塞杆连接，液压缸与电机连接，装料箱上设置有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第二液压阀连接，第二出料口与第一进料口连接。

作为进一步的技术方案，有机纤维筛网两端通过环形圈设置在金属筛网的内表面上。

作为进一步的技术方案，所述过滤箱内部两侧均对称设置有固定支撑板和移动支撑板，所述金属筛网两端均设置在所述固定支撑板和所述移动支撑板之间，所述金属筛网两端分别与所述第一进料口和所述第一出料口接触连通，所述移动支撑板插入至第一凹槽，所述第一凹槽设置在过滤箱内部两侧。

作为进一步的技术方案，移动板上设置有第二凹槽，曝气装置设置在第二凹槽内。

作为进一步的技术方案，伸缩式气体输送管一端依次穿过装料箱、移动板与曝气装置连接，伸缩式气体输送管固定设置在移动板上，伸缩式气体输送管另一端与曝气风机连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、物料通过第二液压阀由第二进料口进入装料箱，然后在电机作用下活塞杆从液压缸内推出，推动装料箱内部的移动板向第二出料口移动，则物料在移动板推动下由第一进料口进入过滤箱内部的有机纤维筛网，由于物料不断被推入有机纤维筛网，物料彼此之间形成挤压，同时有机纤维筛网包着物料在金属筛网上挤压，物料中的液体依次通过有机纤维筛网和金属筛网流出，而物料中的固体则留在有机纤维筛网中，当物料中的固体将有机纤维筛网充满时，移动板无法将更多的物料推进有机纤维筛网，则当这种推力达到一定大小时第一液压阀自动打开，部分固体物料被推出有机纤维筛网，由于部分物料被推出压力变小第一液压阀关闭，新的物料再次被推入有机纤维筛网，如此循环，顺利实现物料的固液分离。

2、有机纤维筛网的设置能够阻止较小的固体物料或者细小的沙石透过，一方面实现了较好固液分离效果，使分离出的液体含固率大大减小，另一方面防止了较小的固体物料或者细小的沙石对金属筛网的堵塞和磨损，延长了金属筛网的使用寿命，降低了机器的维护成本。

3、曝气装置通过间歇曝气能够防止物料中的固体进入装料箱后沉积在装料箱的底部，避免了由于固体沉积造成移动板推动物料困难，影响工作效率，甚至损坏移动板。曝气装置的设置轻松实现了移动板较彻底地将物料推入过滤箱，提高了工作效率，延长了移动板的使用寿命。

4、有机纤维筛网的两端通过环形圈挤压卡在金属筛网的两端，而不是不可拆卸式的固定在金属筛网，极大方便了有机纤维筛网的更换和清洗，使用更加方便，工作效率更高。

5、固定支撑板不可移动，主要用于支撑金属筛网，移动支撑板一端设置在第一凹槽内，另一端用于配合固定支撑板限制金属筛网的移动。将移动支撑板由第一凹槽内拔出后，金属筛网可以移动从过滤箱上部的拆卸口取出。固定支撑板、移动支撑板、第一凹槽、拆卸口的设置方便了金属筛网和有机纤维筛网的拆卸更换，使用更加方便。

6、曝气装置的曝气膜部分暴露在水中，而其他部分嵌入在第二凹槽内，这样避免了曝气装置被挤压，保证了曝气的顺利进行，不仅保护了曝气装置，减少了机器维护成本，而且保证了工作的顺利进行，提高了工作效率。

7、伸缩式气体输送管设置在所述移动板上，当移动板移动时伸缩式气体输送管会通过伸缩调节自身长度配合移动板移动，伸缩式气体输送管的设置巧妙地实现了移动曝气，简单实用，节省成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中过滤箱结构示意图；

图中：1-拆卸口，2-出液口，3-过滤箱，4-金属筛网，5-有机纤维筛网，6-第一进料口，7-第一出料口，8-第一液压阀，9-装料箱，10-移动板，11-曝气装置，12-曝气风机，13-液压缸，14-活塞杆，15-电机，16-第二进料口，17-第二出料口，18-第二液压阀，19-环形圈，20-固定支撑板，21-移动支撑板，22-第一凹槽，23-第二凹槽，24-伸缩式气体输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实用新型提出的一种新型有机过滤固液分离机，包括：

上部和下部分别设置有拆卸口1和出液口2的过滤箱3，所述过滤箱3内部设置有筒型可拆卸式的金属筛网4，所述金属筛网4上设置有机纤维筛网5，所述过滤箱3的两端分别设置有第一进料口6和第一出料口7，所述第一出料口7与第一液压阀8连接，所述第一进料口6与装料箱9连接，

所述装料箱9内部设置有移动板10，所述移动板10一侧设置有曝气装置11，所述曝气装置11与曝气风机12连接，所述移动板10另一侧与液压缸13上的活塞杆14连接，所述液压缸13与电机15连接，所述装料箱9上设置有第二进料口16和第二出料口17，所述第二进料口16与第二液压阀18连接，所述第二出料口17与所述第一进料口6连接。

物料通过第二液压阀18由第二进料口16进入装料箱9，然后在电机15作用下活塞杆14从液压缸13内推出，推动装料箱9内部的移动板10向第二出料口17移动，则物料在移动板10推动下由第一进料口6进入过滤箱3内部的有机纤维筛网5，由于物料不断被推入有机纤维筛网5，物料彼此之间形成挤压，同时有机纤维筛网5包着物料在金属筛网4上挤压，物料中的液体依次通过有机纤维筛网5和金属筛网4流出，而物料中的固体则留在有机纤维筛网5中，当物料中的固体将有机纤维筛网5充满时，移动板10无法将更多的物料推进有机纤维筛网5，则当这种推力达到一定大小时第一液压阀8自动打开，部分固体物料被推出有机纤维筛网5，由于部分物料被推出压力变小第一液压阀8关闭，新的物料再次被推入有机纤维筛网5，如此循环，顺利实现物料的固液分离。

有机纤维筛网5的设置能够阻止较小的固体物料或者细小的沙石透过，一方面实现了较好固液分离效果，使分离出的液体含固率大大减小，另一方面防止了较小的固体物料或者细小的沙石对金属筛网4的堵塞和磨损，延长了金属筛网4的使用寿命，降低了机器的维护成本。

曝气装置11通过间歇曝气能够防止物料中的固体进入装料箱9后沉积在装料箱9的底部，避免了由于固体沉积造成移动板10推动物料困难，影响工作效率，甚至损坏移动板10。曝气装置11的设置轻松实现了移动板10较彻底地将物料推入过滤箱3，提高了工作效率，延长了移动板10的使用寿命。

进一步，所述有机纤维筛网5两端通过环形圈19设置在所述金属筛网4的内表面上。

有机纤维筛网5的两端通过环形圈19挤压卡在金属筛网4的两端，而不是不可拆卸式的固定在金属筛网4，极大方便了有机纤维筛网5的更换和清洗，使用更加方便，工作效率更高。

进一步，所述过滤箱3内部两侧均设置有固定支撑板20和移动支撑板21，所述金属筛网4两端均设置在所述固定支撑板20和所述移动支撑板21之间，所述金属筛网4两端分别与所述第一进料口6和所述第一出料口7接触连通，所述移动支撑板21插入至第一凹槽22，所述第一凹槽22设置在过滤箱3内部两侧。

固定支撑板20不可移动，主要用于支撑金属筛网4，移动支撑板21一端设置在第一凹槽22内，另一端用于配合固定支撑板20限制金属筛网4的移动。将移动支撑板21由第一凹槽22内拔出后，金属筛网4能够移动，可以从过滤箱上部的拆卸口1取出。固定支撑板20、移动支撑板21、第一凹槽22、拆卸口1的设置方便了金属筛网4和有机纤维筛网5的拆卸更换，使用更加方便。

进一步，所述移动板10上设置有第二凹槽23，所述曝气装置11设置在所述第二凹槽23内。

曝气装置11的曝气膜部分暴露在水中，而其他部分嵌入在第二凹槽23内，这样避免了曝气装置11被挤压，保证了曝气的顺利进行，不仅保护了曝气装置11，减少了机器维护成本，而且保证了工作的顺利进行，提高了工作效率。

进一步，伸缩式气体输送管24一端依次穿过所述装料箱9、所述移动板10与所述曝气装置11连接，所述伸缩式气体输送管24设置在所述移动板10上，所述伸缩式气体输送管24另一端与所述曝气风机12连接。

伸缩式气体输送管24设置在所述移动板10上，当移动板10移动时伸缩式气体输送管24会通过伸缩调节自身长度配合移动板10移动，伸缩式气体输送管24的设置巧妙地实现了移动曝气，简单实用，节省成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型有机过滤固液分离机，其特征在于，包括

上部和下部分别设置有拆卸口(1)和出液口(2)的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内部设置有筒型拆卸式的金属筛网(4)，所述金属筛网(4)内壁设置有机纤维筛网(5)，所述过滤箱(3)的两端分别设置有第一进料口(6)和第一出料口(7)，所述第一出料口(7)与第一液压阀(8)连接，所述第一进料口(6)与装料箱(9)连接，

所述装料箱(9)内部设置有移动板(10)，所述移动板(10)一侧设置有曝气头(11)，所述曝气头(11)与曝气风机(12)连接，所述移动板(10)另一侧与液压缸(13)的活塞杆(14)连接，所述液压缸(13)与电机(15)连接，所述装料箱(9)上设置有第二进料口(16)和第二出料口(17)，所述第二进料口(16)与第二液压阀(18)连接，所述第二出料口(17)与所述第一进料口(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机过滤固液分离机，其特征在于，所述有机纤维筛网(5)两端通过环形圈(19)设置在所述金属筛网(4)的内表面上。

3.根据权利要求2所述的一种新型有机过滤固液分离机，其特征在于，所述过滤箱(3)内部两侧均设置有固定支撑板(20)和移动支撑板(21)，所述金属筛网(4)两端均设置在所述固定支撑板(20)和所述移动支撑板(21)之间，所述金属筛网(4)两端分别与所述第一进料口(6)和所述第一出料口(7)接触连通，所述移动支撑板(21)插入至第一凹槽(22)，所述第一凹槽(22)设置在过滤箱(3)内部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型有机过滤固液分离机，其特征在于，所述移动板(10)上设置有第二凹槽(23)，所述曝气头(11)设置在所述第二凹槽(23)内。

5.根据权利要求4所述的一种新型有机过滤固液分离机，其特征在于，伸缩式气体输送管(24)一端依次穿过所述装料箱(9)、所述移动板(10)与所述曝气头(11)连接，所述伸缩式气体输送管(24)设置在所述移动板(10)上，所述伸缩式气体输送管(24)另一端与所述曝气风机(12)连接。