CN207270816U - 一种砂芯过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂芯过滤装置，其技术方案要点是包括从上到下依次设置的筒形滤杯、砂芯层、连接管和抽滤瓶，还设置有用于夹紧所述筒形滤杯和所述砂芯层的铝合金夹，待过滤物倒入筒形滤杯内,经砂芯层过滤，并且通过连接管进入抽滤瓶内，所述砂芯层可拆卸固定连接于所述连接管上。当砂芯层损坏或者需要不同孔径大小的砂芯时仅更换砂芯层即可，不需更换连接管，方便快捷，节约资源。

Description

一种砂芯过滤装置

技术领域

本实用新型属于液体过滤装置技术领域，具体涉及一种砂芯过滤装置。

背景技术

砂芯过滤装置是一种可以实现固液分离的过滤装置，具有过滤速度快的优点，广泛适用于化学分析、卫生检验、环境监测、生物制品、科学研究等方面。

授权公告号为CN205672637U的中国专利公开了一种砂芯过滤装置，该装置包括漏斗、砂芯滤器、滤液收集瓶、密封装置；密封装置一端与砂芯滤器密闭连接，另一端与真空泵连接。过滤时，通过真空泵或抽气机的作用，使滤液收集瓶内形成负压，滤液在负压和自身重力作用下通过砂芯滤器，滤渣留在砂芯滤器上。

上述砂芯滤器包括砂芯、内置玻璃导管和抽气嘴，并且砂芯与内置玻璃导管和抽气嘴为一个整体，砂芯不能从砂芯滤器上拆卸下来。因此当砂芯滤器的砂芯、内置玻璃导管或者抽气嘴损坏时，整个砂芯滤器也不能再使用，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂芯过滤装置,通过设置的砂芯层，当砂芯损坏或者需要放置不同孔径大小的砂芯时，可以直接更换砂芯层，方便快捷、节省资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂芯过滤装置，包括从上到下依次设置的筒形滤杯、砂芯层、连接管和抽滤瓶，还设置有用于夹紧所述筒形滤杯和所述砂芯层的铝合金夹，待过滤物倒入筒形滤杯内,经砂芯层过滤，并且通过连接管进入抽滤瓶内，所述砂芯层可拆卸固定连接于所述连接管上。

通过采用上述方案，砂芯层可拆卸固定连接于连接管上，当砂芯层损坏需要更换时或者需要不同孔径大小的砂芯时可以直接更换砂芯层，而不必更换连接管，一方面更换砂芯方便、快捷，另一方面节约了资源。

较佳的，所述砂芯层包括上下通透的玻璃管和嵌套于玻璃管内的砂芯，所述玻璃管外表面设置有外螺纹，所述连接管与所述玻璃管连接处设置有内螺纹，所述玻璃管螺纹连接于所述连接管上。

通过采用上述方案，玻璃管螺纹连接与连接管上，一方面增加了砂芯层与连接管的气密性，另一方面有助于稳定放置砂芯层，使其不容易从连接管脱落。

较佳的，所述玻璃管的上端沿径向水平向外延伸形成有平板，所述砂芯上端与所述平板齐平，当所述砂芯层与连接管连接时，所述平板盖合于连接管的上端面。

通过采用上述方案，可以将玻璃管套设于连接管内，平板支撑在连接管上，砂芯层能稳定放置在连接管上。砂芯与平板齐平，使得滤膜能平整的放置在砂芯层上。

较佳的，所述平板上端面设置有环形凸起，所述环形凸起围成的嵌入槽的直径等于筒形滤杯的外径，所述筒形滤杯镶嵌在所述嵌入槽内。

通过采用上述方案，环形凸起起到限位作用，滤膜放置在环形凸起围成的嵌入槽内，筒形滤杯直接镶嵌在嵌入槽内，不会相对于砂芯层移动。

较佳的，所述环形凸起上表面进行磨砂处理，以增大所述环形凸起上表面与所述铝合金夹之间的摩擦力。

通过采用上述方案，铝合金夹夹紧砂芯层和筒形滤杯时，不会由于环形凸起上端面过于光滑而打滑，增大了铝合金夹夹持砂芯层和筒形滤杯的稳定性。

较佳的，所述连接管包括导流部和抽气部，所述导流部上端为漏斗形的承接管，所述承接管下端一体成型有导流细管，所述抽气部包括一体成型于所述导流细管下端的外罩，所述外罩的侧壁上设置有一抽气嘴，所述抽气嘴上可拆卸连接有防倒吸管。

通过采用上述方案，经过滤的滤液首先流入承接管，然后经导流细管流入抽滤瓶中。当操作不当导致倒吸时，倒吸的滤液首先进入防倒吸管内而不是直接进入真空泵中，避免滤液损坏真空泵，给了操作者一定的缓冲时间处理倒吸事故。

较佳的，所述防倒吸管包括U型管和导管，所述导管一体成型于所述U型管的两端口，所述U型管一端的导管与所述抽气嘴螺纹连接。

通过采用上述方案，导管与抽气嘴螺纹连接，方便将U型管取下，同时螺纹连接增强了U型管和抽气嘴的气密性。

较佳的，所述抽滤瓶侧壁上设置了一个把手。

通过采用上述方案，方便操作者拿取抽滤瓶，有效避免了操作者由于手滑而导致抽滤瓶从手中滑脱摔碎的情况的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置的螺纹连接于连接管上的砂芯层，当砂芯损坏需要更换时或者需要不同孔径大小的砂芯时可以直接更换砂芯层，而不必更换连接管，节约了资源；

2.通过设置的环形凸起，滤膜和筒形滤杯直接放置在环形凸起围成的嵌入槽内，环形凸起起到限位作用，一方面方便放置滤膜和筒形滤杯，另一方面能够防止滤膜和筒形滤杯左右移动；

3.通过设置的防倒吸管，当操作不当导致倒吸时，倒吸的液体首先进入防倒吸管内而不是直接进入真空泵中，避免了真空泵的损坏；

4. 通过设置的把手，方便操作者拿取抽滤瓶，减少了操作者由于手滑而导致抽滤瓶从手中滑脱而摔碎的情况的发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸示图；

图3是本实施例的砂芯层的结构示意图。

图中，1、筒形滤杯；2、滤膜；3、砂芯层；31、砂芯；32、玻璃管；321、外螺纹；33、平板；331、环形凸起；332、嵌入槽；4、连接管；41、导流部；411、承接管；4111、内螺纹；412、导流细管；42、抽气部；421、外罩；422、抽气嘴；5、抽滤瓶；51、把手；6、铝合金夹；7、防倒吸管；71、U型管；72、导管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂芯过滤装置，如图1和图2所示，包括从上到下依次设置的筒形滤杯1、滤膜2、砂芯层3、连接管4和抽滤瓶5。抽滤瓶5位于整个装置的最下方，连接管4套设于抽滤瓶5瓶口处，砂芯层3设置于连接管4上，滤膜2放置在砂芯层3上端，筒形滤杯1放置在滤膜2上并且通过铝合金夹6夹紧筒形滤杯1和砂芯层3。待过滤物倒入筒形滤杯1中，经滤膜2与砂芯层3过滤，滤液经连接管4进入抽滤瓶5中。

结合图2和图3所示，砂芯层3螺纹连接于连接管4上，包括砂芯31和玻璃管32，玻璃管32呈圆柱形，且上下通透，砂芯31嵌合在玻璃管32内。玻璃管32外表面设置有外螺纹321，使用时，将砂芯层3放置到连接管4上，玻璃管32螺纹连接于连接管4内。

玻璃管32上端面沿径向水平向外延伸到连接管4外部形成平板33，当玻璃管32与连接管4连接时，平板33的下表面与连接管4上端面相抵触。砂芯31上端与平板33齐平，平板33的直径大于连接管4的外径，方便操作者安装或者取下砂芯层3。

平板33边缘处设置有环形凸起331，环形凸起331围成嵌入槽332，嵌入槽332的直径等于筒形滤杯1的外径，滤膜2内置于嵌入槽332中，筒形滤杯1镶嵌在嵌入槽332内将滤膜2压紧。环形凸起331能够起对滤膜2以及筒形滤杯1到限位作用，一方面方便放置滤膜2和筒形滤杯1，另一方面能够防止滤膜2和筒形滤杯1左右移动，提高了过滤质量。环形凸起331上表面进行磨砂处理，以增大环形凸起331上表面与铝合金夹6之间的摩擦力。

如图2所示，连接管4包括导流部41和抽气部42。导流部41上端为漏斗状的承接管411，承接管411上部设置有内螺纹4111，以用于与玻璃管32的下端螺纹连接。承接管411下部一体成型有导流细管412。将过滤液倒入筒形滤杯1，经滤膜2和砂芯层3的过滤，流入承接管411中，再经导流细管412流入抽滤瓶5中。抽气部42包括一体成型于导流细管412下端的外罩421，外罩421侧壁设置有一抽气嘴422。外罩421罩设于抽滤瓶5瓶口处，为使连接更为紧密，外罩421内壁与抽滤瓶5瓶口外壁均进行磨砂处理。

抽气嘴422的出口连接有防倒吸管7，防倒吸管7包括较粗的U型管71和较细的导管72，导管72一体成型于U型管71的两端口处，U型管71一端口处的导管72与抽气嘴422螺纹连接。当操作不当导致滤液倒吸时，倒吸的滤液首先进入防倒吸管7内而不是直接进入真空泵中，从而避免滤液造成真空泵的损坏。

此外，为了方便拿取抽滤瓶5，在抽滤瓶5侧壁上设置了一个把手51。

本实施例通过设置的螺纹连接于连接管4上的砂芯层3，当砂芯31损坏需要更换时或者需要不同孔径大小的砂芯31时可以直接更换砂芯层3，而不必更换连接管4，一方面使得操作更加方便、快捷，另一方面节约了资源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砂芯过滤装置，包括从上到下依次设置的筒形滤杯（1）、砂芯层（3）、连接管（4）和抽滤瓶（5），还设置有用于夹紧所述筒形滤杯（1）和所述砂芯层（3）的铝合金夹（6），待过滤物倒入筒形滤杯（1）内,经砂芯层（3）过滤，并且通过连接管（4）进入抽滤瓶（5）内，其特征在于：所述砂芯层（3）可拆卸固定连接于所述连接管（4）上。

2.根据权利要求1所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述砂芯层（3）包括上下通透的玻璃管（32）和嵌套于玻璃管（32）内的砂芯（31），所述玻璃管（32）外表面设置有外螺纹（321），所述连接管（4）与所述玻璃管（32）连接处设置有内螺纹（4111），所述玻璃管（32）螺纹连接于所述连接管（4）上。

3.根据权利要求2所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述玻璃管（32）的上端沿径向水平向外延伸形成有平板（33），所述砂芯（31）上端与所述平板（33）齐平，当所述砂芯层（3）与连接管（4）连接时，所述平板（33）盖合于连接管（4）的上端面。

4.根据权利要求3所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述平板（33）上端面设置有环形凸起（331），所述环形凸起（331）围成的嵌入槽（332）的直径等于筒形滤杯（1）的外径，所述筒形滤杯（1）镶嵌在所述嵌入槽（332）内。

5.根据权利要求4所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述环形凸起（331）上表面进行磨砂处理，以增大所述环形凸起（331）上表面与所述铝合金夹（6）之间的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述连接管（4）包括导流部（41）和抽气部（42），所述导流部（41）上端为漏斗形的承接管（411），所述承接管（411）下端一体成型有导流细管（412），所述抽气部（42）包括一体成型于所述导流细管（412）下端的外罩（421），所述外罩（421）的侧壁上设置有一抽气嘴（422），所述抽气嘴（422）上可拆卸连接有防倒吸管（7）。

7.根据权利要求6所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述防倒吸管（7）包括U型管（71）和导管（72），所述导管（72）一体成型于所述U型管（71）的两端口，所述U型管（71）一端的导管（72）与所述抽气嘴（422）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的砂芯过滤装置，其特征在于：所述抽滤瓶（5）侧壁上设置了一个把手（51）。