CN203736928U - 用于固液相快速分离的抽滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于固液相快速分离的抽滤装置，该装置包括第一级过滤系统（1）、第二级过滤系统（2）、抽滤瓶（3）及抽气泵（4）。第一级过滤系统为圆锥形漏斗结构，由内壁（5）、外壁（6）、内壁和外壁之间的导流腔（7）以及导流管（8）组成，导流管下端连接倒置的圆筒状结构（9），内壁分布有过滤孔（10）。第二级过滤系统为平底柱形漏斗，由过滤板（11）分割成上、下两部分，下部分为导流腔（12），导流腔下端连接导流管（13），过滤板上分布有过滤孔（14）；倒置的圆筒状结构与第二级过滤系统之间通过密封圈（15）连接。第二级过滤系统的导流管通过橡胶塞（16）伸入抽滤瓶（3）中，橡胶塞与抽滤瓶密封连接，抽滤瓶与抽气泵连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽滤装置，具体地说，涉及一种用于固液相快速分离的抽滤装置。
背景技术
抽滤是指利用抽气泵使抽滤瓶中的气压降低，在抽滤漏斗的上、下面形成压差，从而达到固液分离的一种方法。抽滤技术是实验室常用的固液分离技术。目前实验室通用的抽滤装置为利用布氏漏斗进行的一次抽滤装置。这种抽滤装置的滤纸和布氏漏斗贴合不紧密，待过滤溶液易于从缝隙流入抽滤瓶中，达不到过滤效果，从而造成过滤不完全，影响后续实验的测量结果。
发明内容
本实用新型针对传统抽滤装置容易发生漏液和抽滤不完全等缺点，提供一种用于固液相快速分离的抽滤装置。
为了实现本实用新型目的，本实用新型用于固液相快速分离的抽滤装置，所述抽滤装置包括第一级过滤系统1、第二级过滤系统2、抽滤瓶3以及抽气泵4。
第一级过滤系统1为圆锥形漏斗结构，由内壁5、外壁6、内壁和外壁之间的导流腔7以及导流管8组成，导流管8下端连接倒置的圆筒状结构9，导流腔上端封闭，在圆锥形漏斗的内壁均匀分布有过滤孔10。
第二级过滤系统2为平底柱形漏斗，由过滤板11分割成上、下两部分，下部分为导流腔12，导流腔12下端连接导流管13，过滤板上均匀分布有过滤孔14；倒置的圆筒状结构9与第二级过滤系统之间通过密封圈15密封连接。
第二级过滤系统2的导流管13通过橡胶塞16伸入抽滤瓶3中，橡胶塞16与抽滤瓶3密封连接，抽滤瓶3的侧壁上部设一开口通过橡胶管17与抽气泵4连接，抽滤瓶3的侧壁下部安装有阀门18，便于过滤后的液体转移到存储瓶中。
前述的抽滤装置，所述第一级过滤系统为外径160mm、高150mm的圆锥形漏斗结构，内壁厚2mm，过滤孔的孔径1mm，导流腔7厚3mm，外壁厚2mm，倒置的圆筒状结构外径为100mm、厚2mm，导流管8直径为10mm。
前述的抽滤装置，第二级过滤系统为直径96mm、高50mm的平底柱形漏斗，过滤板上均匀分布有孔径为1mm的过滤孔14，导流腔的高度为5mm。
前述的抽滤装置，第一级过滤系统和第二级过滤系统优选由陶瓷材料制成。
前述的抽滤装置，抽滤瓶优选由耐压玻璃制成。
抽滤时，分别在第一级过滤系统和第二级过滤系统中放入大小合适的通用滤纸，第一级过滤系统的滤纸覆盖过滤漏斗内壁上的过滤孔，打开抽气装置，使整个抽滤装置内部产生负压，从而使得第一级过滤系统的滤纸内外形成压差，待过滤溶液通过第一级过滤系统的导流腔、导流管流入第二级过滤系统的滤纸中央，并在抽力的作用下通过第二级过滤系统的过滤孔、导流腔、导流管，流入抽滤瓶中完成抽滤。抽滤瓶中的液体通过抽滤瓶侧面下部的出口转移到存储容器中。
本实用新型的抽滤装置包括两级过滤系统，第一级过滤系统为圆锥形漏斗结构，上样量应低于滤纸边缘，从而防止溶液从滤纸的边缘流入抽滤瓶；在第一级过滤系统的下方连有第二级过滤系统，对通过第一级过滤系统的溶液进行第二次过滤，从而使得过滤更完全。本实用新型的抽滤装置可使溶液过滤更完全，避免了重复操作，节省了操作步骤和过滤时间。
附图说明
图1为本实用新型用于固液相快速分离的抽滤装置的主体结构示意图；其中，1为第一级过滤系统（圆锥形漏斗结构），2为第二级过滤系统（平底柱形漏斗），3为抽滤瓶，4为抽气泵，5为内壁，6为外壁，7为导流腔，8为导流管，9为倒置的圆筒状结构，10为过滤孔，11为过滤板，12为导流腔，13为导流管，14为过滤孔，15为密封圈，16为橡胶塞，17为橡胶管，18为阀门。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用原料均为市售商品。
实施例用于固液相快速分离的抽滤装置
本实施例提供的用于固液相快速分离的抽滤装置，其主体结构示意图如图1所示。该抽滤装置包括第一级过滤系统1、第二级过滤系统2、抽滤瓶3以及抽气泵4。
第一级过滤系统1为外径160mm、高150mm的圆锥形漏斗结构，由陶瓷材料制成。该圆锥形漏斗结构由内壁5、外壁6、内壁和外壁之间的导流腔7以及导流管8组成，导流管8下端连接倒置的圆筒状结构9，导流腔上端封闭，在圆锥形漏斗的内壁均匀分布有过滤孔10。该圆锥形漏斗结构的内壁厚2mm，过滤孔的孔径为1mm，导流腔7的厚度为3mm，外壁厚度为2mm，倒置的圆筒状结构外径为100mm、厚度为2mm，导流管8直径为10mm。
第二级过滤系统2为直径96mm、高50mm的平底柱形漏斗，由陶瓷材料制成。该平底柱形漏斗由过滤板11分割成上、下两部分，下部分为导流腔12，导流腔12下端连接导流管13，过滤板上均匀分布有孔径为1mm的过滤孔14；倒置的圆筒状结构9与第二级过滤系统之间通过密封圈15密封连接。
第二级过滤系统2的导流管13通过橡胶塞16伸入抽滤瓶3中，橡胶塞16与抽滤瓶3密封连接，抽滤瓶3的侧壁上部设一开口通过橡胶管17与抽气泵4连接，抽滤瓶3的侧壁下部安装有阀门18，便于过滤后的液体转移到存储瓶中。其中，抽滤瓶3由耐压玻璃制成。
抽滤时，分别在第一级过滤系统和第二级过滤系统中放入大小合适的通用滤纸，第一级抽滤系统的滤纸覆盖抽滤漏斗内壁上的过滤孔，打开抽气装置，使整个抽滤装置内部产生负压，从而使得第一级过滤系统的滤纸内外形成压差，待过滤溶液通过第一级过滤系统的导流腔、导流管流入第二级过滤系统的滤纸中央，并在抽力的作用下通过第二级过滤系统的过滤孔、导流腔、导流管，流入抽滤瓶中完成抽滤。抽滤瓶中的液体通过抽滤瓶侧面下部的出口转移到存储容器中。
本实用新型用于固液相快速分离的抽滤装置的第一级过滤系统为圆锥形漏斗结构的过滤装置，与普通过滤装置相比，减少了液体的侧漏，并且两级分离系统过滤效率更高，减少了样品因过滤不完全从而重复过滤的繁琐，节省了操作步骤和过滤时间。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.用于固液相快速分离的抽滤装置，其特征在于，所述抽滤装置包括第一级过滤系统（1）、第二级过滤系统（2）、抽滤瓶（3）以及抽气泵（4）；
第一级过滤系统（1）为圆锥形漏斗结构，由内壁（5）、外壁（6）、内壁和外壁之间的导流腔（7）以及导流管（8）组成，导流管（8）下端连接倒置的圆筒状结构（9），导流腔上端封闭，在圆锥形漏斗的内壁均匀分布有过滤孔（10）；
第二级过滤系统（2）为平底柱形漏斗，由过滤板（11）分割成上、下两部分，下部分为导流腔（12），导流腔（12）下端连接导流管（13），过滤板上均匀分布有过滤孔（14）；倒置的圆筒状结构（9）与第二级过滤系统之间通过密封圈（15）密封连接；
第二级过滤系统（2）的导流管（13）通过橡胶塞（16）伸入抽滤瓶（3）中，橡胶塞（16）与抽滤瓶（3）密封连接，抽滤瓶（3）侧壁上部设一开口通过橡胶管（17）与抽气泵（4）连接，抽滤瓶（3）的侧壁下部安装有阀门（18），便于过滤后的液体转移到存储瓶中。
2.根据权利要求1所述的抽滤装置，其特征在于，所述第一级过滤系统为外径160mm、高150mm的圆锥形漏斗结构，内壁厚2mm，过滤孔的孔径1mm，导流腔（7）厚3mm，外壁厚2mm，倒置的圆筒状结构外径为100mm、厚2mm，导流管（8）直径为10mm。
3.根据权利要求1所述的抽滤装置，其特征在于，第二级过滤系统为直径96mm、高50mm的平底柱形漏斗，过滤板上均匀分布有孔径为1mm的过滤孔（14），导流腔的高度为5mm。
4.根据权利要求1所述的抽滤装置，其特征在于，第一级过滤系统和第二级过滤系统由陶瓷材料制成。
5.根据权利要求1所述的抽滤装置，其特征在于，抽滤瓶由耐压玻璃制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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