CN205145713U - 固液混合物分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固液混合物分离装置，旨在解决固液混合物料的分离和提取的技术问题，包括抽滤槽、支架，支架固定在抽滤槽底部，所述抽滤槽包括上腔室和下腔室，上腔室为圆筒状和下腔室为半球状且通过法兰连接，上腔室开口朝上且内设有筛板和滤板，筛板上设有滤孔；下腔室底部设有出液管和固液分离瓶，二者通过套管法兰连接，固液分离瓶包括瓶体、瓶体侧壁中部的出液口、瓶体底部的出渣口。本实用新型的固液分离装置通过滤板和固液分离瓶将固液混合物进行固液分离，提高产品质量；通过法兰连接，便于装置的拆卸清洁维护的优点。

Description

固液混合物分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工、制药行业原料生产工艺设备领域，尤其涉及一种固液混合物分离装置，适用于固液混合物的分离和提取。

背景技术

目前，现有的工业化原料药生产中，固液混合物分离主要在抽滤槽内设置的筛板上平整铺好滤纸或滤布，将原料药料液加入到抽滤槽中，使料液中的固液分离以达到过滤的效果，此方法滤孔太大且一次过滤达不到彻底过滤的效果；或者直接通过弯管，将固体沉淀，液体流出，这样得到的液料质量较低，沉淀下的固态渣滓的清理也很不方便，得到的液料也并不能充分的进行混合。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种固液混合物分离装置，以解决当前固液混合物的分离和提取的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种固液混合物分离装置，包括抽滤槽、支架，支架固定在抽滤槽底部，其特征在于：所述抽滤槽包括彼此连通的上腔室和下腔室，所述上腔室开口向上且中部自上而下依次设有筛板和滤板，所述筛板上设有筛孔，滤板为滤孔，所述筛孔孔径大于滤孔孔径；所述下腔室底部封闭，通过一出液管将液体导出，所述出液管的末端连接有一固液分离瓶，所述出液管的末端通过与其连接的缓冲管伸入固液分离瓶的瓶底上方，所述固液分离瓶的侧壁设有出液口，底部设有出渣口，所述出液口与出渣口上均设有闸阀。

进一步的，所述上腔室的外表面为上大下小的倒圆台形结构，下腔室的外表面为下半球状结构，所述上腔室与下腔室之间通过法兰连接。

进一步的，所述筛板通过限位件固定在距离法兰连接面2-5cm处。

进一步的，所述法兰连接处设有环形密封衬垫，所述滤板外径与法兰衬垫外径相等且与法兰衬垫叠加设置于上下法兰之间。

进一步的，所述固液分离瓶与出液管相对独立且通过套管法兰相连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.固液分离装置通过滤板和固液分离瓶将固液混合物进行多次固液分离，提高产品质量；

2.通过法兰连接，便于装置的拆卸清洁维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中上腔室内筛板结构示意图；

图3为图1中上腔室内滤板结构示意图。

图中：1.抽滤槽；2.上腔室；3.下腔室；4.法兰；5.法兰衬垫；6.筛板；7.滤板；8.出液管；9.固液分离瓶；91.套管法兰；92.缓冲管；93.出液口；94.出渣口；95.闸阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图2

本实用新型公开了一种固液混合物分离装置，包括抽滤槽1、支架10，支架固定在抽滤槽1底部，所述抽滤槽包括彼此连通的上腔室2和下腔室3，所述上腔室2开口向上且中部自上而下依次设有筛板6和滤板7，所述筛板6上设有筛孔，滤板7为滤孔，所述筛孔孔径大于滤孔孔径；所述下腔室3底部封闭，通过一出液管8将液体导出，所述出液管8的末端连接有一固液分离瓶9，所述出液管的末端通过与其连接的缓冲管92伸入固液分离瓶的瓶底上方，所述固液分离瓶9的侧壁设有出液口93，底部设有出渣口94，所述出液口93与出渣口94上均设有闸阀95。本实施例工作原理：将搅拌均匀的固液混合物原料投入抽滤槽1内，通过筛板6上筛孔过滤，大颗粒不均匀固体原料将拦截在筛板上进行一次过滤，其他固液混合物通过滤板7进行二次过滤后流入下腔室3，进入下腔室液体通过出液管8流出进入固液分离瓶9内，通过缓冲管92流入瓶体，在瓶体底部沉积，通过闸阀控制，液体由出液管93流出，微小固体颗粒通过出渣管94对其进行清理，以此进行第三次过滤。

所述筛板6位于上腔室2内,通过上腔室内设限位件固定在距离法兰4连接面2-5cm处，滤板位于筛板下方，滤板外径与法兰衬垫外径相等且与法兰衬垫叠加设置于上下法兰之间，所述筛板6的筛孔孔径大于滤板7的滤孔，筛板距离法兰和滤板的位置适中，不会影响抽滤效果。

所述法兰4连接面处设有环形密封衬垫5，当法兰固定连接时，可以增强法兰连接面的密封性，使固液混合物不会外漏。

所述固液分离瓶9与出液管8相对独立且通过套管法兰91相连接。所述出液管的末端通过与其连接的缓冲管92伸入固液分离瓶的瓶底上方，缓冲管的下端位于瓶体的底部上方且与瓶体的底部设有间隙，所述固液分离瓶9的侧壁设有出液口93，底部还设有出渣口94；作为优选的，瓶体内设有缓冲管，是为了防止液体流入平底时飞溅，固体颗粒残留瓶身造成料液污染，通过固液分离瓶，对固液混合物液体进一步自动过滤，使固液分离更充分。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种固液混合物分离装置，包括抽滤槽、支架，支架固定在抽滤槽底部，其特征在于：所述抽滤槽包括彼此连通的上腔室和下腔室，所述上腔室开口向上且中部自上而下依次设有筛板和滤板，所述筛板上设有筛孔，滤板为滤孔，所述筛孔孔径大于滤孔孔径；所述下腔室底部封闭，通过一出液管将液体导出，所述出液管的末端连接有一固液分离瓶，所述出液管的末端通过与其连接的缓冲管伸入固液分离瓶的瓶底上方，所述固液分离瓶的侧壁设有出液口，底部设有出渣口，所述出液口与出渣口上均设有闸阀。

2.如权利要求1所述的固液混合物分离装置，其特征在于：所述上腔室的外表面为上大下小的倒圆台形结构，下腔室的外表面为下半球状结构，所述上腔室与下腔室之间通过法兰连接。

3.如权利要求1所述的固液混合物分离装置，其特征在于：所述筛板通过限位件固定在距离法兰连接面2-5cm处。

4.如权利要求2所述的固液混合物分离装置，其特征在于：所述法兰连接处设有环形密封衬垫，所述滤板外径与法兰衬垫外径相等且与法兰衬垫叠加设置于上下法兰之间。

5.如权利要求1所述的固液混合物分离装置，其特征在于：所述固液分离瓶与出液管相对独立且通过套管法兰相连接。