CN207268936U - 阀饱和电抗器母排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为阀饱和电抗器母排。旨在提供一种结构紧凑、连接可靠、通流能力强的阀饱和电抗器母排。它包括母排连接板和供焊接铝管的母排焊接板,母排连接板和母排焊接板成L形连接,其特征是母排焊接板上设有凸块,在凸块上制有与所焊铝管外径相配的圆弧形凹槽,在凹槽上口的两侧各设有作为焊接剖口的斜面,所述母排连接板的宽度大于母排焊接板的宽度,在母排连接板与母排焊接板的连接侧面设有过渡圆弧。该实用新型中的圆弧型凹槽与铝管紧密贴合,有效的增加了铝管与母排的接触面积,两侧的焊接,较传统的单边焊接情况有效的增加了焊缝的长度,大大提升了电流的通流能力。这种母排结构设计型式具有结构紧凑、连接可靠、通流能力强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀饱和电抗器,尤其涉及阀饱和电抗器的母排。
背景技术
阀饱和电抗器是高压直流输电换流阀装置中用于保护的关键部件,其目的是为半导体器件晶闸管在开关过程中,对电气回路中产生较高的电流上升率di/dt、电压上升率du/dt起限制作用。从而为晶闸管的换流运行提供了一种可靠而高效的保护部件。母排作为电抗器与换流阀的电气连接件,焊接在阀电抗器的线圈铝管上。随着高压直流输电换流阀电流等级的不断提升,需同时提高阀电抗器母排的通流能力。而母排通流能力的提升必须加大母排的截面积,母排截面积的加大必然导致电抗器进、出水口的加长。为了保证电抗器进、出水口的与外接水路的合理连接,必须控制进、出水口的尺寸在一定的范围内。现在阀饱和电抗器的母排为L形,铝管焊接在L形母排的前端面上,如图1所示,这样的结构母排与铝管的接触面小,电流的通流量小,加上铝管的材料为非易焊接材料,因此,母排与铝管的连接强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、连接可靠、通流能力强的阀饱和电抗器母排。
为了达到上述要求,本实用新型是通过以下方案实现的:它包括母排连接板和供焊接铝管的母排焊接板,母排连接板和母排焊接板成L形连接,其特征是母排焊接板上设有凸块,在凸块上制有与所焊铝管外径相配的圆弧形凹槽,在凹槽上口的两侧各设有作为焊接剖口的斜面,所述母排连接板的宽度大于母排焊接板的宽度,在母排连接板与母排焊接板的连接侧面设有过渡圆弧。
根据上述方案设计的阀饱和电抗器母排结构,其有效的连接截面增加了,确保了连接面的电流密度低于要求值。圆弧型凹槽与铝管紧密贴合,有效的增加了铝管与母排的接触面积,两侧的焊接,较传统的单边焊接情况有效的增加了焊缝的长度,大大提升了电流的通流能力。因此,这种母排结构设计型式具有结构紧凑、连接可靠、通流能力强等优点。
附图说明
图1是现有阀饱和电抗器母排与铝管焊接后的主视图;
图2是本实用新型阀饱和电抗器母排结构的主视图;
图3是图2的左视图;
图4是图2的俯视图;
图5是本实用新型阀饱和电抗器母排的立体图;
图6是本实用新型阀饱和电抗器母排与铝管焊接的主视图;
图7是本实用新型阀饱和电抗器母排与铝管焊接的立体图。
图中:1、母排连接板;2、铝管;3、母排焊接板;4、凸块;5、凹槽; 6、斜面;7、过渡圆弧。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图2至图5是阀饱和电抗器母排的结构示意图,从图中看出,它包括母排连接板1和焊接铝管2的母排焊接板3,母排连接板1和母排焊接板3成L形连接,在母排焊接板3上设有凸块4,在凸块4上制有与所焊铝管2外径相配的圆弧形凹槽5,在凹槽5上口的两侧各设有作为焊接剖口的斜面6,所述母排连接板1的宽度L1大于母排焊接板3的宽度L2,在母排连接板1与母排焊接板3的连接侧面设有过渡圆弧7。当铝管2被焊接在阀饱和电抗器母排上时,如图6、图7所示,可见比现有结构的图1固定和焊接可靠,母排上圆弧的凹槽5有效的增加了与铝管2的接触,即增加了铝管2与母排的接触截面积,铝管2两侧的焊接成倍的增加了铝管2与母排之间的焊缝长度,焊接剖口的设计有效的增加了焊缝的深度。焊缝长度及深度的增加大大的提升了电抗器的通流能力。
Claims (1)
1.阀饱和电抗器母排,它包括母排连接板和供焊接铝管的母排焊接板,母排连接板和母排焊接板成L形连接,其特征是母排焊接板上设有凸块,在凸块上制有与所焊铝管外径相配的圆弧形凹槽,在凹槽上口的两侧各设有作为焊接剖口的斜面,所述母排连接板的宽度大于母排焊接板的宽度,在母排连接板与母排焊接板的连接侧面设有过渡圆弧。
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- 2017-09-13 CN CN201721169885.3U patent/CN207268936U/zh active Active
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