CN207268792U - 一种光纤阵列 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光纤阵列，包括盖板和底板，所述盖板与底板之间设有光纤，所述盖板包括与底板配合的盖板配合面，所述盖板还包括盖板侧面，所述底板包括与盖板配合的底板配合面，所述底板还包括底板侧面，所述盖板侧面和底板侧面中至少一个为倾斜面。在将光纤安装在盖板和底板之间后，进行到研磨的步骤时，就可以采用夹持盖板侧面或底板侧面，从而让侧面的夹持力形成竖直和水平方向的两个方向的分量，从而在将光纤阵列夹持后可让光纤阵列自动定位，不仅起到稳定的固定光纤阵列的作用，而且还可以在研磨后自动的进给，从而方便研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤传输技术领域，更具体的说，涉及一种光纤阵列。
背景技术
现有技术中的光纤阵列在加工时，需要将光纤阵列夹持后进行研磨。研磨时需要对光纤阵列进行定位，而现有技术中将光纤阵列定位时往往是直接夹紧，这样夹紧光纤阵列往往夹持的精度不高，影响研磨等加工。
因此，如何提供一种光纤阵列，能够让加工时定位精度更高，成为本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了提供一种光纤阵列，能够让加工时定位精度更高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种光纤阵列，包括盖板和底板，所述盖板与底板之间设有光纤，所述盖板包括与底板配合的盖板配合面，所述盖板还包括盖板侧面，所述底板包括与盖板配合的底板配合面，所述底板还包括底板侧面，所述盖板侧面和底板侧面中至少一个为倾斜面。
优选的，所述盖板侧面包括相对设置的盖板第一侧面和盖板第二侧面，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面相互对称；所述底板侧面包括相对设置的底板第一侧面和底板第二侧面，所述底板第一侧面和底板第二侧面相互对称。
优选的，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面为倾斜面，所述底板第一侧面和底板第二侧面为垂直面。
优选的，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面之间的距离随着靠近所述盖板配合面逐渐减小。
优选的，所述底板第一侧面和底板第二侧面为倾斜面，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面为垂直面。
优选的，所述底板第一侧面和底板第二侧面之间的距离随着靠近所述底板配合面逐渐减小。
优选的，所述底板上设有V型凹槽，所述光纤安装在所述V型凹槽中。
优选的，所述底板上设有凸起部和凹部，所述凸起部和凹部之间设有台阶连接，所述光纤设置在所述凸起部上。
优选的，所述光纤包括直线部和弯曲部，所述弯曲部位于所述盖板与底板之间，所述直线部位于所述盖板与底板之外。
优选的，所述光纤为直线型。
本实用新型中的光纤阵列由于包括盖板和底板，所述盖板与底板之间设有光纤，所述盖板包括与底板配合的盖板配合面，所述盖板还包括盖板侧面，所述底板包括与盖板配合的底板配合面，所述底板还包括底板侧面，所述盖板侧面和底板侧面中至少一个为倾斜面。采用这种方式，在将光纤安装在盖板和底板之间后，进行到研磨的步骤时，就可以采用夹持盖板侧面或底板侧面，从而让侧面的夹持力形成竖直和水平方向的两个方向的分量，从而在将光纤阵列夹持后可让光纤阵列自动定位，不仅起到稳定的固定光纤阵列的作用，而且还可以在研磨后自动的进给，从而方便研磨。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种光纤阵列的侧视图；
图2是本实用新型实施例的一种光纤阵列的俯视图；
图3是本实用新型实施例的另一种光纤阵列的俯视图；
图4是本实用新型实施例的另一种光纤阵列的主视图；
图5是本实用新型实施例的再一种光纤阵列的示意图；
图6是本实用新型实施例的又一种光纤阵列的示意图；
图7是本实用新型实施例的其他一种光纤阵列的示意图。
附图标记：
1-盖板，2-底板，3-光纤，11-盖板配合面，12-盖板侧面，13-盖板第一侧面，14-盖板第二侧面，21-底板配合面，22-底板侧面，23-底板第一侧面，24-底板第二侧面，25-V型凹槽，26-凸起部，27-凹部，28-台阶，31-直线部，32-弯曲部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型实施例公开一种光纤阵列，包括盖板1和底板2，所述盖板1与底板2之间设有光纤3，所述盖板1包括与底板2配合的盖板配合面11，所述盖板1还包括盖板侧面12，所述底板2包括与盖板1配合的底板配合面21，所述底板2还包括底板侧面22，所述盖板侧面12和底板侧面22中至少一个为倾斜面。
本实用新型中的光纤阵列由于包括盖板1和底板2，所述盖板1与底板2之间设有光纤3，所述盖板1包括与底板2配合的盖板配合面11，所述盖板1还包括盖板侧面12，所述底板2包括与盖板1配合的底板配合面21，所述底板2还包括底板侧面22，所述盖板侧面12和底板侧面22中至少一个为倾斜面。采用这种方式，在将光纤3安装在盖板1和底板2之间后，进行到研磨的步骤时，就可以采用夹持盖板侧面12或底板侧面22，从而让侧面的夹持力形成竖直和水平方向的两个方向的分量，从而在将光纤阵列夹持后可让光纤阵列自动定位，不仅起到稳定的固定光纤阵列的作用，而且还可以在研磨后自动的进给，从而方便研磨。
本实施例中盖板1和底板2可以都设置为倾斜面，也可以是其中一个设置为倾斜面。如图5至图7所示，倾斜面的倾斜方向和角度均可根据需要设置，例如盖板1和底板2均为越靠近相交面越窄，或者底板2越靠近相交面越窄而盖板1越靠近相交面越宽，或者盖板1和底板2均为越靠近相交面越宽，或者盖板1与底板2的设置相反等等方式均可。如图4所示，也可以是盖板1和底板2中的其中一个未设置倾斜面，而仅另一个设置倾斜面。
本实施例中，盖板侧面12包括相对设置的盖板第一侧面13和盖板第二侧面14，所述盖板第一侧面13和盖板第二侧面14相互对称；所述底板侧面22包括相对设置的底板第一侧面23和底板第二侧面24，所述底板第一侧面23和底板第二侧面24相互对称。采用这种方式可以方便夹持，使两侧面所接收的夹持力均衡，从而将光纤阵列稳定夹持。如图5至图7所示，盖板第一侧面13和盖板第二侧面14的倾斜方向和角度均可根据需要设置，底板第一侧面23和底板第二侧面24的倾斜方向和角度也均可根据需要设置。例如盖板第一侧面13和盖板第二侧面14越靠近相交面距离越小，底板第一侧面23和底板第二侧面24越靠近相交面距离也越小，或者底板第一侧面23和底板第二侧面24越靠近相交面距离越小，盖板第一侧面13和盖板第二侧面14越靠近相交面距离越大，或者盖板第一侧面13和盖板第二侧面14越靠近相交面距离越大，底板第一侧面23和底板第二侧面24越靠近相交面距离越大，或者盖板与底板的设置相反等等方式均可。如图4所示，也可以是盖板1和底板2中的其中一个未设置倾斜面，而仅另一个设置倾斜面。
本实施例中可采用盖板第一侧面13和盖板第二侧面14为倾斜面，所述底板第一侧面23和底板第二侧面24为垂直面。这样可以只要将盖板第一侧面13和盖板第二侧面14为倾斜面，可以方便光纤阵列的加工。一般光纤阵列都很小，因此加工为斜面的操作难度较大，所以减少加工倾斜面的工序可提高加工效率。当然，本实施例中，也可以为底板第一侧面23和底板第二侧面24为倾斜面，所述盖板第一侧面13和盖板第二侧面14为垂直面。
在盖板第一侧面13和盖板第二侧面14为倾斜面，所述底板第一侧面23和底板第二侧面24为垂直面时，盖板第一侧面13和盖板第二侧面14之间的距离随着靠近所述盖板配合面11逐渐减小。采用这种方式可以方便夹持，方便研磨。
如图1至图4所示，本实施例中可采用底板第一侧面23和底板第二侧面24为倾斜面，所述盖板第一侧面13和盖板第二侧面14为垂直面。这样就可以夹持底板从而方便对底板进行研磨加工。本实施例中底板第一侧面23和底板第二侧面24之间的距离随着靠近所述底板配合面21逐渐减小。这样在夹持底板2时，就可以在加工底板2时进行对位，从而方便对底板2的研磨加工。
具体的，底板2上设有V型凹槽25，所述光纤3安装在所述V型凹槽25中。这样就可以将光纤3稳定的固定在底板2上，防止光纤3的意外位移和错位的情况。
本实施例中底板2上设有凸起部26和凹部27，所述凸起部26和凹部27之间设有台阶28连接，所述光纤3设置在所述凸起部26上。从而凸起部26高于凹部27，高度差为台阶29的部分，这样可以方便光纤3的安装，在将光纤3安装到凸起部26和盖板1之间时就可以将光纤3固定，而位于凹部27的光纤部分就可以自由调整，从而适用于不同的安装或使用情况。
如图1所示，本实施例中光纤3包括直线部31和弯曲部32，所述弯曲部32位于所述盖板1与底板2之间，所述直线部31位于所述盖板1与底板2之外。具有弯曲部32的光纤3可以适用于不同的安装情况和使用情况，从而增大光纤阵列的适用范围。具体的，所述弯曲部32可以设置在凸起部26上。
当然，如图3所示，本实施例中光纤3也可以为直线型，以适应不同的安装要求，扩大光纤阵列的适用范围。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种光纤阵列，包括盖板和底板，其特征在于，所述盖板与底板之间设有光纤，所述盖板包括与底板配合的盖板配合面，所述盖板还包括盖板侧面，所述底板包括与盖板配合的底板配合面，所述底板还包括底板侧面，所述盖板侧面和底板侧面中至少一个为倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述盖板侧面包括相对设置的盖板第一侧面和盖板第二侧面，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面相互对称；所述底板侧面包括相对设置的底板第一侧面和底板第二侧面，所述底板第一侧面和底板第二侧面相互对称。
3.根据权利要求2所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面为倾斜面，所述底板第一侧面和底板第二侧面为垂直面。
4.根据权利要求3所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面之间的距离随着靠近所述盖板配合面逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述底板第一侧面和底板第二侧面为倾斜面，所述盖板第一侧面和盖板第二侧面为垂直面。
6.根据权利要求5所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述底板第一侧面和底板第二侧面之间的距离随着靠近所述底板配合面逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述底板上设有V型凹槽，所述光纤安装在所述V型凹槽中。
8.根据权利要求7所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述底板上设有凸起部和凹部，所述凸起部和凹部之间设有台阶连接，所述光纤设置在所述凸起部上。
9.根据权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述光纤包括直线部和弯曲部，所述弯曲部位于所述盖板与底板之间，所述直线部位于所述盖板与底板之外。
10.根据权利要求1所述的一种光纤阵列，其特征在于，所述光纤为直线型。
Priority Applications (1)
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| CN201721130115.8U CN207268792U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种光纤阵列 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113376774A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-10 | 亨通洛克利科技有限公司 | 一种用于硅光模块的光纤阵列以及耦合结构 |
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