CN207268033U - 一种预制墙板节点处的线管安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制墙板节点处的线管安装结构，所述预制墙板节点处的线管安装结构包括预埋在预制墙内的预制墙内预埋线管，敷设在现浇楼板内的现浇楼板内线管；所述预制墙内预埋线管的下端和现浇楼板内线管通过安装线管对接连通。本实用新型有效地提高了线管预埋质量，线管对接更方便，节省造价，有效地减少了返工造成成本增加工期延误，提高了施工质量，提高预制构件成品保护，减少建筑垃圾，经济适用。

Description

一种预制墙板节点处的线管安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种预制墙板节点处的线管安装结构，属于建筑工业化领域。

背景技术

预制装配式建设项目，预制墙板内线管与楼板内线管对接。目前常用两种施工方法：

第一种方法的做法是预制构建内插座接线都从构件上方伸上出，待预制叠合板吊装完成后与楼板内线管对接。

第二种方法的做法是在楼板现浇层浇筑前，对于需要下出管线管连接的插座，在预制墙预留手孔位置下方预埋线管，与预制墙内手孔洞下出管位置对齐，待预制墙吊装完成后，再将楼面预留线管与预制墙手孔洞预留线管进行对接。

这两种种做法效果并不理想，第一种方法采用上出管，浪费材料，增加了工程造价，遇梁对面不方便，空间小，钢筋多，同时梁筋敷设易损坏预制构件线管接口。第二种方法预埋不准会造成预埋质量不高，管口歪斜、线管对接质量不高，对接困难、穿线麻烦，位移偏差大过大，无法对接，返工麻烦返工费较高，返工开槽，会产生建筑垃圾。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种预制墙板节点处的线管安装结构，该安装结构可以有效地提高线管预埋质量，线管对接更方便，节省造价，可以有效地减少返工造成成本增加工期延误，提高施工质量，提高预制构件成品保护，减少建筑垃圾，经济适用。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种预制墙板节点处的线管安装结构，其结构特点是，包括预埋在预制墙内的预制墙内预埋线管，敷设在现浇楼板内的现浇楼板内线管；所述预制墙内预埋线管的下端和现浇楼板内线管通过安装线管对接连通。

由此，通过现浇将现浇楼板内线管敷设在现浇楼板内，然后通过安装线管将预制墙内预埋线管的下端和现浇楼板内线管对接连通，操作方便，对接质量好。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述预制墙的下部设有手孔洞，所述安装线管的一端与预制墙内预埋线管的接头对接相连，且接头设置在所述手孔洞内。

为了进一步方便对接，所述预制墙内预埋线管的下端伸入所述手孔洞内。

优选地，所述手孔洞为门型缺口。

为了方便敷设现浇楼板内线管，所述现浇楼板现浇在预制叠合板上，且在预制叠合板上设有布设现浇楼板内线管的模具。

优选地，所述安装线管整体呈L形。

所述预制墙整体垂直于所述现浇楼板。

本实用新型相比背景技术中第一种方法的优势是：

1、第一种方法的所有插座均采用上出，经过测算标高低于1.5m强弱电插座，采用下出管接线方式都是节约电线、管材及相应劳务费，相对住宅标高0.3m的插座占很大比例，将节约客观的成本。

2、墙体上出管遇上方的梁，线管对接不方便，梁铺设钢筋的时候也容易损坏线管接口。

本实用新型相比第二种方法的优势是：

1、本实用新型采用工装定位，线管定位精度高。

2、本实用新型对接准确，管口不存在歪斜错位，墙板楼板线管对接后不存在死弯无法穿线，穿线顺畅。

3、本实用新型避免了因后浇混凝土，施工作业，使埋设线管错位，管口歪斜，没有固定工装产生误差。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是图1俯视图；

图3是图2的局部放大图。

在图中

1-预制墙；2-预制墙内预埋线管；3-预埋线管接头；4-手孔洞；5-楼板现浇层；6-预制叠合板；7-安装线管；8-现浇楼板内线管；9-模具。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种预制墙板节点处的线管安装结构，如图1和2所示，包括预埋在预制墙1内的预制墙内预埋线管2，敷设在现浇楼板内的现浇楼板内线管8；所述预制墙内预埋线管2的下端和现浇楼板内线管8通过安装线管7对接连通。所述预制墙1的下部设有手孔洞4，所述安装线管7的一端与预制墙内预埋线管2的接头对接相连，且接头设置在所述手孔洞4内，所述预制墙内预埋线管2的下端伸入所述手孔洞4内。所述手孔洞4为门型缺口。所述安装线管7整体呈L形。

如图2所示，所述现浇楼板现浇在预制叠合板6上，且在预制叠合板6上设有布设现浇楼板内线管8的模具9。

在预制构件内下出管在墙底预留一定尺寸的手孔洞，线管伸出手孔洞预留线管直接，叠合楼板线管敷设在现浇层内，通过定位将楼板内需要与墙板里面对接的线管通过工装预留在与手工孔对应的位置，通过工装的固定，管口不会歪斜，线管不伸出楼面，不会受后续施工影响移位，待墙板吊装完成后，进行线管对接，再用混凝土将楼板预留孔抹平。

预埋线管接头3的一部分伸入手孔洞4内，方便对接。

安装线管7在施工现场将预制墙内和现浇楼板线管对接起来，安装时，安装线管7通过固定现浇层线管的模具，同时为现浇楼预留出线管的对接留出空间。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种预制墙板节点处的线管安装结构，其特征在于，包括预埋在预制墙（1）内的预制墙内预埋线管（2），敷设在现浇楼板内的现浇楼板内线管（8）；所述预制墙内预埋线管（2）的下端和现浇楼板内线管（8）通过安装线管（7）对接连通；所述预制墙（1）的下部设有手孔洞（4），所述安装线管（7）的一端与预制墙内预埋线管（2）的接头对接相连，且接头设置在所述手孔洞（4）内；所述预制墙内预埋线管（2）的下端伸入所述手孔洞（4）内；所述现浇楼板现浇在预制叠合板（6）上，且在预制叠合板（6）上设有布设现浇楼板内线管（8）的模具（9）。

2.根据权利要求1所述的预制墙板节点处的线管安装结构，其特征在于，所述手孔洞（4）为门型缺口。

3.根据权利要求1或2所述的预制墙板节点处的线管安装结构，其特征在于，所述现浇楼板现浇在预制叠合板（6）上，且在预制叠合板（6）上设有布设现浇楼板内线管（8）的模具（9）。

4.根据权利要求1或2所述的预制墙板节点处的线管安装结构，其特征在于，所述安装线管（7）整体呈L形。

5.根据权利要求1或2所述的预制墙板节点处的线管安装结构，其特征在于，所述预制墙（1）整体垂直于所述现浇楼板。