CN216865964U - 一种轻质隔断墙板的浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种轻质隔断墙板的浇筑模具，包括多个模板；多个模板相互拼接并围成用于轻质隔断墙板浇筑成型的成型腔；成型后的轻质隔断墙板呈长条板状且其长边上设置有金属连接构件，所述金属连接构件可辅助于相邻轻质隔断墙板的拼接；用作轻质隔断墙板长边成型的模板上设置有定位块；定位块上设置有可拆卸的填充件。本方案中能够避免轻质隔断墙板成型后安装金属连接构件的成本增加和对轻质隔断墙板造成大面积损伤的问题，加强轻质隔断墙板的结构稳定性和使用寿命；通过定位块和填充件的配合，能够实现金属连接构件位置的定位，有效避免混凝土浆注入过程中金属连接构件的移位。

Description

一种轻质隔断墙板的浇筑模具

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种轻质隔断墙板的浇筑模具。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对室内环境的要求也不断提高，人们在购入新房或者店面装修过程中，往往都会在室内空间中增加隔断墙或者拼接墙，从而增加室内环境的舒适性和美观度。由于现代高层建筑、生态住宅的大量涌现，再加上人们快节奏的工作和生活方式的特点，越来越多的人通过轻质墙板来分隔室内空间区域，从而增加室内环境的层次性，这种方式不仅能够提高居住质量，还能够有效的节省成本。轻质墙板具有质量轻、施工方便、防水、防潮、隔音、隔热保温等优良性能，在市场上已有大量的集成多种功能的轻质墙板，以便于进行干法施工。

可拼接的轻质墙板作为专业的技术分支，具有其成本低、使用方便等优点，其未来发展是值得期待的，为了方便于墙板的拼接，一些墙板上会安装金属连接构件，但是目前市面上缺少一种能够实现金属连接构件预装的浇筑模具结构。

实用新型内容

为了解决现有墙板浇筑与金属连接构件预装的问题，本方案提供了一种轻质隔断墙板的浇筑模具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种轻质隔断墙板的浇筑模具，包括多个模板；多个模板相互拼接并围成用于轻质隔断墙板浇筑成型的成型腔；成型后的轻质隔断墙板呈长条板状且其长边上设置有金属连接构件，所述金属连接构件可辅助于相邻轻质隔断墙板的拼接；用作轻质隔断墙板长边成型的模板上设置有定位块；定位块上设置有可拆卸的填充件，填充件用于连接所述金属连接构件，以使金属连接构件以预埋方式嵌装到轻质隔断墙板的长边上。

作为上述方案的备选结构或补充设计：成型腔内固定连通管道，轻质隔断墙板浇筑成型后，连通管道预埋在轻质隔断墙板内；连通管道的入口和出口分别位于轻质隔断墙板靠近短边处的墙面上。

作为上述方案的备选结构或补充设计：所述连通管道的长度方向与轻质隔断墙板的长边平行。

作为上述方案的备选结构或补充设计：所述定位块具有多个，并分别连接在对应模板中部和两个端部。

作为上述方案的备选结构或补充设计：位于模板中部的定位块可拆卸，以使其位置可调。

作为上述方案的备选结构或补充设计：模板分为上模板、左端模板、下模板、前侧模板、右端模板和后侧模板；所有的模板围成六面形的成型腔；所述上模板和所述下模板用于成型轻质隔断墙板的两个长边；所述左端模板和所述右端模板用于成型轻质隔断墙板的两个短边；所述前侧模板和后侧模板用于成型轻质隔断墙板的两个墙面。

作为上述方案的备选结构或补充设计：在上模板和下模板上均设置有多个定位块。

作为上述方案的备选结构或补充设计：轻质隔断墙板的一个长边上设置有凸形卡口，轻质隔断墙板的另一个长边上设置有凹形卡口；所述下模板上设置有用于凸形卡口成型的第一成型槽，所述上模板上设置有用于凹形卡口成型的第二成型槽。

作为上述方案的备选结构或补充设计：所述填充件采用泡沫或海绵。

作为上述方案的备选结构或补充设计：所述金属连接构件包括构件主体、L形抓钩和侧向卡爪；所述构件主体为U字形的金属槽件结构；在所述构件主体的底壁上设置有一个或多个L形抓钩；在所述构件主体的外侧壁上设置有多个侧向卡爪。

本实用新型的有益效果为：

1.本方案中设计了一种能够以预装方式嵌装金属连接构件的轻质隔断墙板及其浇筑模具，避免轻质隔断墙板成型后安装金属连接构件的成本增加和对轻质隔断墙板造成大面积损伤的问题，加强轻质隔断墙板的结构稳定性和使用寿命；

2.本方案中的多个模板相互组合并围成六面形的成型腔，能够快速成型轻质隔断墙板；通过定位块和填充件的配合，能够实现金属连接构件位置的定位，有效避免混凝土浆注入过程中金属连接构件的移位；本方案中的填充件可以采用易撕碎的材料，比如泡沫或海绵等，能够在轻质隔断墙板成型后实现填充件快速拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本方案中轻质隔断墙板的浇筑模具的内部结构图；

图2是图1中局部A的结构图；

图3是成型后的轻质隔断墙板的结构图；

图4是轻质隔断墙板截面结构图。

图中：1-金属连接构件；11-构件主体；12-L形抓钩；13-第一卡爪；14-第二卡爪；2-轻质隔断墙板；21-凸形卡口；3-固定螺钉；4-中间连接件；5-连通管道；51-上弯头部；52-下弯头部；6-弯头连接件；7-浇筑模具；71-上模板；72-左端模板；73-下模板；74-右端模板；75-后侧模板；76-混凝土浇筑孔；77-第一成型槽；8-定位块；9-填充件。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。

实施例1

如图3至图4所示，本实施例设计了一种易于拼接的轻质隔断墙板。

该轻质隔断墙板2为长条板状结构，并且该轻质隔断墙板2是由混凝土浇筑而成的，在轻质隔断墙板2的一个长边侧浇筑成型有凸形卡口21，在轻质隔断墙板2的另一个长边侧浇筑成型有凹形卡口，凸形卡口21和凹形卡口能够相互匹配卡接，从而能够实现两个轻质隔断墙板2的横向拼接。

在所述轻质隔断墙板2内预埋有连通管道5，该连通管道5能够用于安装电线或水路的走线。该连通管道5在轻质隔断墙板2浇筑时就置于轻质隔断墙板2内，该连通管道5沿轻质隔断墙板2的长度方向布置，且连通管道5的入口和出口分别位于轻质隔断墙板2靠近短边处的墙面上。入口和出口的位置位于轻质隔断墙板2的边沿处的墙面上，且入口和出口不超出墙面。通过连通管道5能够实现轻质隔断墙板2内部的暗装式走线，同时入口或出口还隐藏到吊顶上方或者地板之下。在所述连通管道5的一端具有上弯头部51，所述连通管道5的另一端具有下弯头部52，下弯头部52和上弯头部51的自由端均不超出轻质隔断墙板2的墙面。上弯头部51的自由端位于轻质隔断墙板2靠近的一个短边处的墙面上，并作为连通管道5的入口。下弯头部52的自由端位于轻质隔断墙板2靠近的另一个短边处的墙面上，并作为连通管道5的出口。

在所述轻质隔断墙板2两个长边的两端和中部分别嵌装有一个金属连接构件1。该金属连接构件1包括构件主体11、L形抓钩12和侧向卡爪等结构；所述构件主体11为U字形的金属槽件结构；在所述构件主体11的底壁上设置有一个或多个L形抓钩12；在所述构件主体11的外侧壁上设置有多个侧向卡爪。在所述构件主体11的底壁上设置有U字形状的第一冲槽；所述L形抓钩12由第一冲槽内侧的部分底壁折弯而成；在所述构件主体11的侧壁设置有V字形状的第二冲槽；所述侧向卡爪由第二冲槽内侧的部分侧壁折弯而成。侧向卡爪能够抓紧轻质隔断墙板2内浇筑于构件主体11两侧位置的混凝土，从而进一步提高构件主体11连接轻质隔断墙板2的牢固性和可靠性。

当通过金属连接构件1连接相邻两个轻质隔断墙板2时，由于所述构件主体11以预装的方式嵌装在轻质隔断墙板2的边沿处并朝外开口，两个轻质隔断墙板2相互拼接后，将会在拼接处形成两个构件主体11的开口相对的情形，此时，将一个中间连接件4插入这两个金属连接构件1之间，该中间连接件4可以选用金属材质的方形管；所述固定螺钉3使用时，垂直于轻质隔断墙板2的墙面钉入，穿透构件主体11的侧壁且穿入中间连接件4内，从而达到通过固定螺钉3可以将中间连接件4与金属连接构件1连接的目的，由于两个金属连接构件1连接同一个中间连接件4，能够实现两个轻质隔断墙板2的相互拼接。

实施例2

如图1至图2所示，本实施例设计了实施例1中的轻质隔断墙板的浇筑模具。

该浇筑模具7包括多个模板，模板分为上模板71、左端模板72、下模板73、前侧模板、右端模板74和后侧模板75；所有的模板围成六面形的成型腔，该成型腔用于轻质隔断墙板2浇筑成型；所述上模板71和所述下模板73用于成型轻质隔断墙板2的两个长边；所述左端模板72和所述右端模板74用于成型轻质隔断墙板2的两个短边；所述前侧模板和后侧模板75用于成型轻质隔断墙板2的两个墙面。

在上模板71和下模板73上分别设置有三个定位块8，三个定位块8并分别连接在对应模板中部和两个端部，其中，位于模板中部的定位块8可拆卸，以使其位置可调。每个定位块8上均设置有可拆卸的填充件9，填充件9用于连接并定位所述金属连接构件1，以使金属连接构件1以预埋方式嵌装到轻质隔断墙板2的长边上。定位块8的位置变化时，能够使得金属连接构件1能嵌装到轻质隔断墙板2的不同位置处。上模板71上设置混凝土浇筑孔76，该混凝土浇筑孔76连通成型腔。

所述下模板73上设置有用于凸形卡口21成型的第一成型槽77，所述上模板71上设置有用于凹形卡口成型的第二成型槽。

所述填充件9采用泡沫或海绵等易撕碎的材料，能够在轻质隔断墙板2成型后实现填充件9快速拆卸。

成型腔内固定连通管道5，轻质隔断墙板2浇筑成型后，连通管道5预埋在轻质隔断墙板2内。

上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例，而并非对实施方式的限定；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：包括多个模板；多个模板相互拼接并围成用于轻质隔断墙板(2)浇筑成型的成型腔；成型后的轻质隔断墙板(2)呈长条板状且其长边上设置有金属连接构件(1)，所述金属连接构件(1)可辅助于相邻轻质隔断墙板(2)的拼接；用作轻质隔断墙板(2)长边成型的模板上设置有定位块(8)；定位块(8)上设置有可拆卸的填充件(9)，填充件(9)用于连接所述金属连接构件(1)，以使金属连接构件(1)以预埋方式嵌装到轻质隔断墙板(2)的长边上。

2.根据权利要求1所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：成型腔内固定连通管道(5)，轻质隔断墙板(2)浇筑成型后，连通管道(5)预埋在轻质隔断墙板(2)内；连通管道(5)的入口和出口分别位于轻质隔断墙板(2)靠近短边处的墙面上。

3.根据权利要求2所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：所述连通管道(5)的长度方向与轻质隔断墙板(2)的长边平行。

4.根据权利要求1所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：所述定位块(8)具有多个，并分别连接在对应模板中部和两个端部。

5.根据权利要求4所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：位于模板中部的定位块(8)可拆卸，以使其位置可调。

6.根据权利要求1所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：模板分为上模板(71)、左端模板(72)、下模板(73)、前侧模板、右端模板(74)和后侧模板(75)；所有的模板围成六面形的成型腔；所述上模板(71)和所述下模板(73)用于成型轻质隔断墙板(2)的两个长边；所述左端模板(72)和所述右端模板(74)用于成型轻质隔断墙板(2)的两个短边；所述前侧模板和后侧模板(75)用于成型轻质隔断墙板(2)的两个墙面。

7.根据权利要求6所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：在上模板(71)和下模板(73)上均设置有多个定位块(8)。

8.根据权利要求7所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：轻质隔断墙板(2)的一个长边上设置有凸形卡口(21)，轻质隔断墙板(2)的另一个长边上设置有凹形卡口；所述下模板(73)上设置有用于凸形卡口(21)成型的第一成型槽(77)，所述上模板(71)上设置有用于凹形卡口成型的第二成型槽。

9.根据权利要求1所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：所述填充件(9)采用泡沫或海绵。

10.根据权利要求1所述的轻质隔断墙板的浇筑模具，其特征在于：所述金属连接构件(1)包括构件主体(11)、L形抓钩(12)和侧向卡爪；所述构件主体(11)为U字形的金属槽件结构；在所述构件主体(11)的底壁上设置有一个或多个L形抓钩(12)；在所述构件主体(11)的外侧壁上设置有多个侧向卡爪。

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