CN210067346U - 一种轻质混凝土内墙踢脚板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质混凝土内墙踢脚板结构，属于装配式建筑技术领域，解决了现有的装配式建筑中轻质混凝土内墙踢脚板内部不能够布设室内插座电线线路的问题；其技术特征是：包括内墙踢脚板、主导线槽和副导线槽，内墙踢脚板固定安装在墙体上，内墙踢脚板内部中间位置开设主导线槽，内墙踢脚板上水平均布多个副导线槽，副导线槽内固定设有电线，副导线槽的底部与主导线槽连通，本实用新型踢脚板安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体上能够实现墙体和内墙踢脚板的稳定连接，能够很好的实现对墙体的保护，且能够方便室内线路的布设，既能够对线路进行保护，美化家居环境，也有利于对线路的维护。

Description

一种轻质混凝土内墙踢脚板结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种轻质混凝土内墙踢脚板结构。

背景技术

随着技术的成熟，装配式建筑已经开始出现，由于其用时短、成品快，受到建筑行业的普遍关注，装配式建筑突出的一个特点是大量采用预制件，轻质混凝土内墙踢脚板就是其中之一。

踢脚板是外墙内侧和内墙两侧与室内地坪交接处的构造，踢脚的一方面作用是防止扫地时污染墙面，主要作用是防潮和保护墙脚，踢脚材料一般和地面相同，踢脚的高度一般在120mm-150mm；现有的装配式建筑中轻质混凝土内墙踢脚板内部不能够布设室内电线线路，使得暗配管预埋电线检修困难，明配电线线路裸露在装配式建筑墙体外部，线路长时间使用后容易老化，进而容易引发线路的短路，危害使用者的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质混凝土内墙踢脚板结构，包括内墙踢脚板、主导线槽和副导线槽，内墙踢脚板安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体上，内墙踢脚板内部中间位置开设主导线槽，内墙踢脚板上水平均布多个副导线槽，副导线槽内固定设有电线，副导线槽的底部与主导线槽连通，以解决现有的装配式建筑中轻质混凝土内墙踢脚板内部不能够布设室内插座电线线路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻质混凝土内墙踢脚板结构，包括内墙踢脚板、主导线槽和副导线槽，内墙踢脚板固定安装在墙体上，内墙踢脚板内部中间位置开设主导线槽，内墙踢脚板上水平均布多个副导线槽，副导线槽内固定设有电线，副导线槽的底部与主导线槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：主导线槽的深度为15mm，主导线槽的高度为100mm，相邻所述的副导线槽的间距为500mm，副导线槽的上部与内墙踢脚板的距离为3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：副导线槽的内径为15mm，内墙踢脚板通过塑料膨胀螺栓与墙体固定连接，所述内墙踢脚板的高度为300mm，内墙踢脚板的厚度为30mm。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型踢脚板安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体上能够实现墙体和内墙踢脚板的稳定连接，能够很好的实现对墙体的保护，且能够方便室内线路的布设，既能够对线路进行保护，美化家居环境，也有利于对线路的维护。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的侧视图。

图中：1-墙体、2-内墙踢脚板、3-主导线槽、4-副导线槽、5-电线、6-轻质混凝土填充区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～2所示，本实用新型实施例中，一种轻质混凝土内墙踢脚板结构，包括内墙踢脚板2、主导线槽3和副导线槽4，内墙踢脚板2固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体1上，内墙踢脚板2内部中间位置开设主导线槽3，主导线槽3的深度为15mm，主导线槽3的高度为100mm，内墙踢脚板2上水平均布多个副导线槽4，相邻所述的副导线槽4的间距为500mm，副导线槽4内固定设有电线5，副导线槽4的底部与主导线槽3连通，副导线槽4的上部与内墙踢脚板2的距离为3mm；

副导线槽4的内径为15mm；

内墙踢脚板2踢脚板安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体1上；

所述内墙踢脚板2的高度为300mm，内墙踢脚板2的厚度为30mm。

实施例2

由图1～2所示，本实用新型实施例中，一种轻质混凝土内墙踢脚板结构，包括内墙踢脚板2、主导线槽3和副导线槽4，内墙踢脚板2固定安装在墙体1上，内墙踢脚板2内部中间位置开设主导线槽3，主导线槽3的深度为15mm，主导线槽3的高度为100mm，内墙踢脚板2上水平均布多个副导线槽4，相邻所述的副导线槽4的间距为500mm，副导线槽4内固定设有电线5，副导线槽4的底部与主导线槽3连通，副导线槽4的上部与内墙踢脚板2的距离为3mm；

副导线槽4的内径为15mm；

内墙踢脚板2踢脚板安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体1上；

所述内墙踢脚板2的高度为300mm，内墙踢脚板2的厚度为30mm。

所述内墙踢脚板2内部设置轻质混凝土填充区6，轻质混凝土填充区6具有节能环保、阻燃性强的特点，能够对线路起到绝缘保护的作用。

实施例3

一种基于实施例2所述轻质混凝土内墙踢脚板结构的轻质混凝土内墙踢脚板结构安装方法，步骤如下：

S1、在踢脚板模具内填充区6填充轻质混凝土，同时形成主导线沟槽和副导线沟槽，等待混凝土凝固；

S2、拆模后对内墙踢脚板2的外表面用水泥基混凝土硬化剂进行处理制作成硬壳体；

S3、安装时先在主导线槽3位置布设30mm*15mm电线槽，在线槽内敷设电线，同时在副导线槽4位置将电线5引出至高度为300mm的插座位置；

S4、将内墙踢脚板2安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体1上，内墙踢脚板2正好覆盖在插座线槽的位置上，在主导线槽3的上部开设副导线槽4，在插座引出线的位置用钳子将主导线槽3与副导线槽4打通。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型踢脚板安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体1上能够实现墙体和内墙踢脚板的稳定连接，能够很好的实现对墙体的保护，且能够方便室内线路的布设，既能够对线路进行保护，美化家居环境，也有利于对线路的维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种轻质混凝土内墙踢脚板结构，包括内墙踢脚板(2)、主导线槽(3)和副导线槽(4)，内墙踢脚板(2)安装于固定卡子上，卡子预先用膨胀管固定于墙体(1)上，其特征在于，内墙踢脚板(2)内部中间位置开设主导线槽(3)，内墙踢脚板(2)上水平均布多个副导线槽(4)，副导线槽(4)内固定设有电线(5)，副导线槽(4)的底部与主导线槽(3)连通，主导线槽(3)的深度为15mm，主导线槽(3)的高度为100mm，相邻所述的副导线槽(4)的间距为500mm。

2.根据权利要求1所述的轻质混凝土内墙踢脚板结构，其特征在于，副导线槽(4)的上部与内墙踢脚板(2)的距离为3mm。

3.根据权利要求2所述的轻质混凝土内墙踢脚板结构，其特征在于，副导线槽(4)的内径为15mm。

4.根据权利要求3所述的轻质混凝土内墙踢脚板结构，其特征在于，所述内墙踢脚板(2)的高度为300mm，内墙踢脚板(2)的厚度为30mm。

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