CN211143887U - 一种室外一体化机房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室外一体化机房，包括：预制混凝土基座和安装在基座上的房体，房体由顶板、底板和四个墙板组合形成的空间，空调安装在右侧板内侧，前门板一侧靠近底部开设有将通风换热与外部大气连通的开合式百叶窗，开合式百叶窗内侧安装有与其对应的空调外机；空调外机安装在保温隔离防护笼中，四个墙板的板材均为复合夹芯板；本实用新型与传统的固定式建筑相比，便于异地预制、现场施工安装；采用保温隔离防护笼与外部直接换热，对内部设备能进行有效降温，降低能耗，墙板采用复合夹芯板，良好的隔热性及稳定性，有效保护机房内的设备，延长其使用寿命，可整体重复利用，降低资源损耗。

Description

一种室外一体化机房

技术领域

本实用新型涉及机房技术领域，更具体的说是涉及一种室外一体化机房。

背景技术

现有通信基站机房大都由彩钢隔热板拼装或是土建基站作为基站用，土建基站机房往往是整体结构，存在迁移不便的缺陷，彩钢拼装机房往往会在自然环境中风化锈蚀，耐候性与耐久性较差，经过雨水与风力的侵蚀，外部结构会产生裂隙，使机柜失去密封性与防盗性；并且机房内一般利用多个空调进行基站降温，由于基站内部设备升温导致基站内部温度过高，因此需要空调长时间连续工作，电耗高而且空调寿命大大缩短，从而导致能耗高和资源浪费。

因此，如何提供一种室外一体化机房，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种耐候性好、防腐蚀、安装方便且能高效散热的节能型基站机房。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种室外一体化机房，包括：预制混凝土基座；

房体，所述房体安装在所述基座上，是由顶板、底板和四个墙板组合形成的空间，所述四个墙板包括前门板、后墙板、左侧板和右侧板；

空调，所述空调安装在所述右侧板内侧，所述前门板一侧靠近底部开设有将通风换热与外部大气连通的开合式百叶窗，所述开合式百叶窗内侧安装有与其对应的空调外机；

整机柜组件，多个所述整机柜组件并排设置在所述底板上；

安全门，所述安全门活动连接在所述前门板上，所述安全门上方安装有防护罩。

进一步的，所述空调外机安装在保温隔离防护笼中，所述保温隔离防护笼的侧壁上开设有百叶窗出风口。

采用上述方案的有益效果是，起到隔音隔热的作用，能将空调外机产生的热量通过通风换热排到外部大气中，防止将温度扩散到机房中。

进一步的，所述底板上开设有过线孔及空调排水口。

采用上述方案的有益效果是，将光缆、电缆、电源线通过底板的进线孔进入机柜柜体。

进一步的，所述前门板、后墙板、左侧板和右侧板的板材均为复合夹芯板，包括芯层板、覆盖在所述芯层两表面的内面板和外面板，所述芯层板为氨酯泡沫塑料板或酚醛材料板，所述内面板和外面板均为镀锌钢板。

进一步的，所述芯层板厚度为75mm，所述外面板厚度为1mm，所述内面板厚度为0.5mm。

采用上述方案的有益效果是，使房体具有很好的隔热性、强度及稳定性。

进一步的，位于所述房体外的所述外面板表面设有涂层，所述涂层为两涂两烘环氧树脂防锈底漆和树脂面漆。

采用上述方案的有益效果是，具有耐酸洗、抗老化、不退色等性能，可抗风雨与酸雨的腐蚀，更好满足各种类型设备安装和维护。

进一步的，所述底板为防静电地板，所述防静电地板为复合夹芯结构，其芯层为硫酸钙板，所述芯层选用PVC封边；所述芯层上表面粘贴防静电高耐磨HPL贴面，下表面采用镀锌板封底，四周采用导电胶条封边。

采用上述方案的有益效果是，当接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，消除了电缆外露对人体的危害，并且安装后相邻防静电板之间不会存在缝隙，利用防静电活动地板的可调性，消除真地面的不平度，保证机房地面的整体水平度。

进一步的，所述房体内设有水平走线架和垂直走线架，所述水平走线架距底板高度为2250mm，所述前门板顶部安装有馈线板。

进一步的，还包括供配电模块和后备电源模块，设置在所述整机柜组件中的蓄电池柜，所述蓄电池柜内沿其高度方向设有多个电池容纳空间，每个电池容纳空间用于容纳至少一节电池，所述蓄电池柜通过所述水平走线架及所述垂直走线架进行布线。

进一步的，所述顶板倾斜设置形成向机房两侧排水的排水坡，所述排水坡的坡度为5-15°；所述柜体框架的前门顶部均设有门磁系统和LED节能灯，前门锁手柄处设置有刷卡门禁锁与机械锁。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种室外一体化机房，利用设备自身热气流上升动力，将冷空气从底部吸入，完成机房内部整体空间的冷热交换，给机柜内部设备进行有效降温，有效的提高设备能效；空调外机安装在房体内的保温隔离防护笼中，起到隔音隔热的作用，能将空调外机产生的热量通过通风换热直接排到外部大气中，防止将温度扩散到机房中；机房及设置于预制混凝土基础上，机房顶板、底板和四个墙板采用板材构筑，与传统的固定式建筑相比，便于异地预制、现场施工安装，施工工期大幅缩短，成本大幅降低；房体的材质为复合夹芯板，良好的隔热性及稳定性，可有效减少空调电耗并延长空调使用寿命，并有效保护机房内的设备，延长其使用寿命，该装置可整体重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种室外一体化机房的结构示意图。

图2为本实用新型一种室外一体化机房内部结构示意图。

图3为本实用新型保温隔离防护笼的结构示意图。

图4为本实用新型空调外机在保温隔离防护笼中的结构示意图。

图5为本实用新型一种室外一体化机房的纵切图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种室外一体化机房，长3500mmm，宽 2800mm，高2350mm，包括：预制混凝土基座1和安装在基座1上的房体，房体是由顶板2、底板3和四个墙板组合形成的空间，四个墙板包括前门板4、后墙板5、左侧板6和右侧板7；在右侧板7内侧安装有空调8，前门板4一侧靠近底部开设有将通风换热与外部大气连通的开合式百叶窗41，开合式百叶窗41内侧安装有与其对应的空调外机42；4个整机柜组件9并排设置在底板3上，并在在前门板4上活动连接有安全门10，安全门10上方安装有防护罩，遮尘挡雨。

有利的，空调外机42安装在保温隔离防护笼11中，保温隔离防护笼11 的侧壁上开设有百叶窗出风口，起到隔音隔热的作用，能将空调外机42产生的热量通过通风换热排到外部大气中，防止将温度扩散到机房中；

在底板3上开设有过线孔31及空调排水口，进线孔为300*400mm的方孔，空调排水口有利于及时将水排出，防止机房内存水导致短路的发生。

在一个具体的实施例中，前门板4、后墙板5、左侧板6和右侧板7的板材均为复合夹芯板，包括芯层板、覆盖在芯层两表面的内面板和外面板，芯层板为氨酯泡沫塑料板或酚醛材料板，内面板和外面板均为镀锌钢板；芯层板厚度为75mm，外面板厚度为1mm，内面板厚度为0.5mm，使房体具有很好的隔热性、强度及稳定性。

有利的，预制混凝土基座内设置有槽钢骨架并采用热镀锌防腐，所述槽钢骨架上满铺2mm厚镀锌钢板，底部与下部的混凝土基础平台用化学锚栓牢固连接；机房内墙面转角使用抽芯铆钉及阴角线进行连接固定，外墙面转角采用1.5mm厚立柱进行包角固定，所有的缝隙打硅胶防水处理。

有利的，位于房体外的外面板表面设有涂层，涂层为两涂两烘环氧树脂防锈底漆和树脂面漆；具有耐酸洗、抗老化、不退色等性能，可抗风雨与酸雨的腐蚀，更好满足各种类型设备安装和维护。

有利的，底板3为防静电地板，防静电地板为复合夹芯结构，其芯层为硫酸钙板，芯层选用PVC封边；芯层上表面粘贴防静电高耐磨HPL贴面，下表面采用镀锌板封底，四周采用导电胶条封边；使其连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，消除了电缆外露对人体的危害，并且安装后相邻防静电板之间不会存在缝隙，利用防静电活动地板的可调性，消除真地面的不平度，保证机房地面的整体水平度。

在一个具体的实施例中，房体内设有水平走线架11和垂直走线架12，走线架宽度均为400mm，水平走线架11距底板3高度为2250mm，前门板4顶部预留馈线窗，并安装有6*90mm馈线板43，馈线板43与水平走线架11的高度对应，馈线、传输光缆引入采用穿墙方式进入机房，经过走线架与内部电气元件连接，走线架上电源线与通信线应分开绑扎，防止走线错乱，便于后期维修识别，解决了传统基站建设中，再走线时由于各个设备分布不均匀，容易造成走线较乱，整体外观一致性差，能耗高，维护界面差等问题。

具体的，还包括供配电模块和后备电源模块，设置在整机柜组件9中的蓄电池柜，蓄电池柜内沿其高度方向设有多个电池容纳空间，每个电池容纳空间用于容纳至少一节电池，蓄电池柜通过水平走线架11及垂直走线架12 进行布线。

在一个实施例中，顶板2可以是水平或人字披设置，优选为倾斜设置形成向机房两侧排水的人字形排水坡，排水坡的坡度为5-15°，且顶板四周外露尺寸为100mm，将四个墙板围城的矩形面积彻底覆盖，防止雨水的渗漏。

有利的，前门板4顶部设有门磁系统和LED节能灯，前门锁手柄处设置有刷卡门禁锁与机械锁，提高防盗性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种室外一体化机房，其特征在于，包括：

预制混凝土基座(1)；

房体，所述房体安装在所述基座(1)上，是由顶板(2)、底板(3)和四个墙板组合形成的空间，所述四个墙板包括前门板(4)、后墙板(5)、左侧板(6)和右侧板(7)；

空调(8)，所述空调(8)安装在所述右侧板(7)内侧，所述前门板(4)一侧靠近底部开设有将通风换热与外部大气连通的开合式百叶窗(41)，所述开合式百叶窗(41)内侧安装有与其对应的空调外机(42)；

整机柜组件(9)，多个所述整机柜组件(9)并排设置在所述底板(3)上；

安全门(10)，所述安全门(10)活动连接在所述前门板(4)上，所述安全门(10)上方安装有防护罩。

2.根据权利要求1所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述空调外机(42)安装在保温隔离防护笼(11)中，所述保温隔离防护笼(11)的侧壁上开设有百叶窗出风口。

3.根据权利要求1所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述底板(3)上开设有过线孔(31)及空调排水口。

4.根据权利要求1所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述前门板(4)、后墙板(5)、左侧板(6)和右侧板(7)的板材均为复合夹芯板，包括芯层板、覆盖在所述芯层两表面的内面板和外面板，所述芯层板为氨酯泡沫塑料板或酚醛材料板，所述内面板和外面板均为镀锌钢板。

5.根据权利要求4所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述芯层板厚度为75mm，所述外面板厚度为1mm，所述内面板厚度为0.5mm。

6.根据权利要求4所述的一种室外一体化机房，其特征在于，位于所述房体外的所述外面板表面设有涂层，所述涂层为两涂两烘环氧树脂防锈底漆和树脂面漆。

7.根据权利要求1所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述底板(3)为防静电地板，所述防静电地板为复合夹芯结构，其芯层为硫酸钙板，所述芯层选用PVC封边；所述芯层上表面粘贴防静电高耐磨HPL贴面，下表面采用镀锌板封底，四周采用导电胶条封边。

8.根据权利要求2所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述房体内设有水平走线架(12)和垂直走线架(13)，所述水平走线架(12)距底板(3)高度为2250mm，所述前门板(4)顶部安装有馈线板(43)。

9.根据权利要求8所述的一种室外一体化机房，其特征在于，还包括供配电模块和后备电源模块，设置在所述整机柜组件(9)中的蓄电池柜，所述蓄电池柜内沿其高度方向设有多个电池容纳空间，每个电池容纳空间用于容纳至少一节电池，所述蓄电池柜通过水平走线架(12)及所述垂直走线架(13)进行布线。

10.根据权利要求1所述的一种室外一体化机房，其特征在于，所述顶板(2)倾斜设置形成向机房两侧排水的排水坡，所述排水坡的坡度为5-15°；所述前门板(4)顶部设有门磁系统和LED节能灯，前门锁手柄处设置有刷卡门禁锁与机械锁。

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