CN207267413U - 一种制衣工艺中的丝印装置 - Google Patents

Abstract

一种制衣工艺中的丝印装置，包括丝印夹具、印刷台、夹设于丝印夹具上的第一丝网印版以及设置于印刷台上方的投影仪；该第一丝网印版通过丝印夹具可上下翻转地装设于印刷台上侧；该投影仪能够将带有所需图案的衣服样品图投影到印刷台上，平铺于印刷台上的待印衣服能够与衣服样品图的投影相重叠；第一丝网印版下翻时，其上通孔所形成的图形与该衣服样品图中图案的投影相重叠。由于本实用新型不需要做位置线，因此要印制具有多样化的衣服时（如需要图案印制在衣服上不同的位置等），用户只需要改变投影仪投影的图像，再根据改变的投影位置放置其他待印衣服便可完成定位，相比于传统技术而言，大大降低了时间成本，提高了生产效率。

Description

一种制衣工艺中的丝印装置

技术领域

本实用新型涉及制衣领域，尤其是指一种制衣工艺中的丝印装置。

背景技术

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

由于丝网印刷技术的各种优点，现在在衣服上印图案的工艺已经普遍采用了丝网印刷技术，现有通过手工在衣服上印制多色图案的工艺主要包括如下步骤：

一、根据该多色图案的颜色种类所分成的若干个图层分别制作对应图层的丝网印版；

二、在丝印夹具上固定好用于印制底层色的第一个丝网印版，根据该多色图案要印在衣服上的位置在印刷台上放置好待印衣服，将该待印衣服调正之后做好位置线；

三、将对应颜色的油墨倒入该第一个丝网印版内，利用刮板将其内的油墨从该第一个丝网印版上的通孔挤压出去，印到待印衣服上；

四、将该待印衣服取出进行晾干，晾干之后将该待印衣服对照位置线放至原位，将第一个丝网印版替换成用于印制次层色的第二个丝网印版，再倒入对应颜色的油墨进行第二次印刷；

五、直至该多色图案已被完全印刷到待印衣服上，丝印完成。

该工艺可以完成多色图案的丝网印刷，但是其需要精准的位置线，才能避免不同的图层相错位。若是批量生产同一款衣服，该位置线的制作固然耗费不了多少时间成本，该工艺完全可以满足。

但是该工艺满足不了多样化的衣服生产，比如订制文化衫，客户提供一张多色图案，需要该图案以不同的角度印制在衣服上，需要该图案印制在衣服上不同的位置，如正面、背面、袖口等。若要满足该客户的需求，则需要做多个不同的位置线，好让衣服可以根据需要摆放在不同的位置以完成丝印，如此便大大提高了时间成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种制衣工艺中的丝印装置，其主要目的在于克服现有丝印工艺满足不了多样化的衣服生产的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制衣工艺中的丝印装置，包括丝印夹具、印刷台以及夹设于所述丝印夹具上的第一丝网印版，所述第一丝网印版通过所述丝印夹具可上下翻转地装设于所述印刷台上侧，还包括设置于所述印刷台上方的投影仪，所述投影仪能够将带有所需图案的衣服样品图投影到所述印刷台上，平铺于所述印刷台上的待印衣服能够与所述衣服样品图的投影相重叠；所述第一丝网印版下翻时，其上通孔所形成的图形与该衣服样品图中图案的投影相重叠。

进一步的，所述印刷台包括用于放置所述待印衣服的透明台面，所述透明台面内设有投影幕布。

进一步的，所述透明台面为设有夹层的透明钢化玻璃台面，并且所述投影幕布夹设在所述夹层内。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

本实用新型中，不需要像传统技术那般要先做好位置线，才能对待印衣服进行精确的定位，只需要通过投影仪将衣服样品图投影在印刷台上，用户便能依照该投影位置放置待印衣服，从而完成定位，简单方便；而由于本实用新型不需要做位置线，因此要印制具有多样化的衣服时（如需要图案以不同的角度印制在衣服上，需要图案印制在衣服上不同的位置等），用户只需要改变投影仪投影的图像，再根据改变的投影位置放置其他待印衣服便可完成定位，相比于传统技术而言，大大降低了时间成本，提高了生产效率。

附图说明

图一为本实用新型在进行步骤1时的结构示意图。

图二为本实用新型在进行步骤2和4时的结构示意图。

图三为本实用新型在进行步骤3时的结构示意图。

图四为本实用新型在进行步骤5时的结构示意图。

图五为本实用新型在进行步骤6时的结构示意图。

图六为本实用新型在进行步骤a时的结构示意图。

图七为本实用新型在进行步骤b和c时的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图一、图二、图三、图四、图五。一种制衣工艺中的丝印装置，包括丝印夹具1、印刷台2、夹设于丝印夹具1上的第一丝网印版3以及设置于印刷台2上方的投影仪4。该第一丝网印版3通过丝印夹具1可上下翻转地装设于印刷台2上侧；该投影仪4能够将带有所需图案61的衣服样品图6投影到印刷台2上，平铺于印刷台2上的待印衣服5能够与衣服样品图6的投影相重叠；第一丝网印版3下翻时，其上通孔所形成的图形31与该衣服样品图6中图案61的投影相重叠。

本实用新型中，不需要像传统技术那般要先做好位置线，才能对待印衣服进行精确的定位，只需要通过投影仪4将衣服样品图6投影在印刷台上，用户便能依照该投影位置放置待印衣服5，从而完成定位，简单方便；而由于本实用新型不需要做位置线，因此要印制具有多样化的衣服时（如需要图案以不同的角度印制在衣服上，需要图案印制在衣服上不同的位置等），用户只需要改变投影仪投影的图像，再根据改变的投影位置放置其他待印衣服便可完成定位，相比于传统技术而言，大大降低了时间成本，提高了生产效率。

参照图一、图二、图三、图四、图五、图六和图七。印刷台2包括用于放置待印衣服5的透明台面21，透明台面21内设有投影幕布22。具体的，该透明台面21可以为设有夹层23的透明钢化玻璃台面，并且投影幕布22夹设在该夹层23内。投影仪4可将带有所需图案61的衣服样品图6投影到投影幕布22上供用户进行定位。

参照图二。本实用新型中，丝印夹具1与印刷台2的连接方式可以采用铰接或插销连接等转动连接方式；丝印夹具1上具有锁紧螺栓11，用户将第一丝网印版3插设到丝印夹具1内，并调整好位置后，转动锁紧螺栓，便可将第一丝网印版3固定在丝印夹具1内。由于丝印夹具为现有技术，因此此处便不再赘述。

一种制衣工艺中的丝印方法，包括以下步骤：

1)参照图一。调整好投影仪4的位置，使带有所需图案61的衣服样品图通过该投影仪4以与待印衣服1:1的比例投影到印刷台2上；

2)参照图二。在丝印夹具1上安装好用于印制底层色的第一丝网印版3，调整该第一丝网印版3的水平位置，使其上通孔所形成的图形31与投影在印刷台上的图案61相重叠，再将其在水平方向上固定住；

3)参照图三。将所述第一丝网印版3上抬，并将待印衣服5放置在印刷台2上，使该待印衣服5与投影在印刷台上的衣服样品图6相重叠；

4)参照图二。放下所述第一丝网印版3，将对应该底层色的油墨倒入该第一丝网印版3内，利用刮板将其内的油墨从该第一丝网印版3上的通孔挤压出去，印到待印衣服5上，之后将该待印衣服5取出进行晾干；

5)参照图四。将该第一丝网印版3卸下，并替换成用于印制次层色的第二丝网印版7，调整该第二丝网印版7的水平位置，同样使其上通孔所形成的图形71与投影在印刷台2上的图案61相重叠，再将其在水平方向上固定住；

6)参照图五。将所述第二丝网印版7上抬，并将晾干之后的待印衣服5再次放置在印刷台2上，同样使该待印衣服5与投影在印刷台上的衣服样品图6相重叠，再放下所述第二丝网印版7，将对应该次层色的油墨倒入该第二丝网印版7内，利用刮板将其内的油墨从该第二丝网印版7上的通孔挤压出去，印到待印衣服5上，之后将该待印衣服再次取出进行晾干；

7)按照步骤5～6的方式在所述待印衣服上印刷其他颜色，直至该衣服样品图6上图案61已被完全印刷到待印衣服5上，丝印完成。

另外，在步骤4与步骤5之间，还包括以下步骤：

a)参照图六。将步骤1中投影到印刷台2上的衣服样品图6替换成在不同位置印有相同图案的衣服样品图8，并且所述在不同位置印有相同图案的衣服样品图8中的图案81与步骤1中的衣服样品图6中的图案61在所述印刷台2上投影的位置相重合；其目的是使得用户不需要再次调整第一丝网印版3的位置，简化操作步骤；

b)参照图七。将另一件待印衣服9放置在所述印刷台2上，使该另一件待印衣服9与步骤a中投影在印刷台2上的衣服样品图8相重叠；

c)参照图七。放下所述第一丝网印版3，将对应该底层色的油墨倒入该第一丝网印版3内，利用刮板将其内的油墨从该第一丝网印版上的通孔挤压出去，印到所述另一件待印衣服9上，之后将该另一件待印衣服9取出进行晾干；

d)重复步骤a～c,直至所有待印衣服的底层色均印刷完毕。

另外，步骤d完成之后，依次进行步骤5、6，并在步骤6完成之后按照步骤a～d的方式，将所有待印衣服均印刷上次层色。在此基础上，上述步骤7则可以为：依次按照步骤5、6、a、b、c、d的方式在所述待印衣服上印刷其他颜色，直至该衣服样品图6上图案61已被完全印刷到待印衣服5上，丝印完成。

本实用新型方法将投影仪的投影完美地取代了传统的位置线对待印衣服进行定位，不仅操作更加简便，而且能够在不降低生产效率的基础上满足客户的多样化需求，具有较强的市场竞争力。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种制衣工艺中的丝印装置，包括丝印夹具、印刷台以及夹设于所述丝印夹具上的第一丝网印版，所述第一丝网印版通过所述丝印夹具可上下翻转地装设于所述印刷台上侧，其特征在于：还包括设置于所述印刷台上方的投影仪，所述投影仪能够将带有所需图案的衣服样品图投影到所述印刷台上，平铺于所述印刷台上的待印衣服能够与所述衣服样品图的投影相重叠；所述第一丝网印版下翻时，其上通孔所形成的图形与该衣服样品图中图案的投影相重叠。

2.如权利要求1所述一种制衣工艺中的丝印装置，其特征在于：所述印刷台包括用于放置所述待印衣服的透明台面，所述透明台面内设有投影幕布。

3.如权利要求2所述一种制衣工艺中的丝印装置，其特征在于：所述透明台面为设有夹层的透明钢化玻璃台面，并且所述投影幕布夹设在所述夹层内。